气瓶阀

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气瓶阀阀体断裂原因分析
《西部特种设备》2024年第6期74-78,共5页张杰 李东晖 
针对一起气瓶阀阀体断裂造成气瓶阀失效的案例,对气瓶阀阀体进行宏观检查、化学成分分析、名义Zn含量计算、显微组织分析、显微硬度分析、断口微观分析。结果表明:气瓶阀阀体断裂主要与显微组织中Pb相颗粒在晶界聚集及阀体内部结构产生...
关键词：气瓶阀 阀体 断裂 晶界 应力集中 
气瓶阀密封结构设计研究
《液压气动与密封》2024年第10期37-41,共5页王成军 齐跃 王卓刚 李久伟 
气瓶阀的密封性能是衡量其质量优劣的一个重要技术指标,密封技术也是阀门设计的关键技术。针对气瓶阀密封副结构设计中存在的缺陷,提出了一种全新的软密封方式。介绍了密封原理,设计了在滑块上镶嵌橡胶密封环的密封结构,有效地改善了气...
关键词：气瓶阀 软密封 密封环 
70 MPa高压氢气瓶阀密封技术研究被引量：1
《阀门》2024年第2期191-194,共4页周路云 李前 张伟鹏 
全球正面对能源和环境的挑战,氢能源汽车已成为全球汽车行业的发展方向,车载储氢系统主要是由储氢气瓶、组合式瓶阀、溢流阀、减压阀、压力/温度传感器等组成,其中需要频繁开启的部件是组合式瓶阀,压力一般在35 MPa~70 MPa,最容易产生...
关键词：氢能 高压氢气 组合式瓶阀 密封圈 
70MPa车用氢气瓶阀外部激励载荷下的可靠性研究
《汽车技术》2022年第9期30-35,共6页李树勋 王宜雪 杨玲霞 康雯宇 
针对氢能燃料电池汽车高压氢气瓶阀长期受外部激励作用易在结构薄弱部位发生强度破坏甚至疲劳失效的问题,运用有限元仿真方法对汽车在道路行驶时受外部激励载荷下70 MPa氢气瓶阀的结构强度及疲劳强度进行了分析计算。结果表明,基于该方...
关键词：高压氢气瓶阀 外部激励 结构强度 疲劳强度 可靠性 
70MPa高压氢气瓶阀液压爆破试验被引量：2
《低温与特气》2020年第6期44-46,共3页刘冬明 王东雨 刘仁豪 薛东彪 孙福龙 郭淑芬 
70 MPa高压瓶阀为储氢系统的关键零部件,有密封气瓶、控制气体导通关闭的作用,其安全性能对整个储氢系统及燃料电池汽车起着关键的作用。瓶阀的安全性需要通过型式试验进行验证,而液压爆破试验是保证其安全性的最基本、最重要的测试之...
关键词：氢气 高压 瓶阀 爆破 
试验温度对气瓶阀用爆破片的影响
《中国科技期刊数据库 工业A》2019年第5期324-324,共1页张小红 林仁波 余六庆 
爆破片是一种承压设备用安全泄放装置,广泛应用于化工、能源、核电和流体运输等领域。气瓶阀用爆破片通常安装在气瓶阀的安全帽内,当气瓶内介质压力达到预定值时,爆破片装置立即动作,超压介质快速泄放,从而保证气瓶安全。气瓶阀用爆破...
关键词：气瓶阀 爆破片 试验温度 爆破压力 温度影响系数 标准 
车用气瓶阀用爆破片失效分析
《化工装备技术》2019年第2期12-14,共3页王烈高 
介绍了车用气瓶爆破片的现状,分析了爆破片失效的主要原因。结果表明,爆破片失效的主要原因有材料不合格,工人安装不规范,材料疲劳损伤,温度太高以及质量不过关等。
关键词：车用气瓶 爆破片 失效原因 
试验温度对气瓶阀用爆破片的影响被引量：2
《阀门》2018年第6期9-10,14,共3页翁国栋 赵兵 李前 徐维普 吴恩启 
介绍了爆破片的性能和材料,分析了试验温度对爆破片爆破压力的影响规律,以20℃的爆破压力为参考值,总结了材料为316L的爆破片在不同温度下液压和气压爆破试验的温度影响系数。
关键词：气瓶阀 爆破片 试验温度 爆破压力 温度影响系数 标准 
液化石油气瓶阀国家标准研究被引量：3
《化工机械》2017年第5期477-478,586,共3页李前 袁骥千 
根据国内外相关法规标准的规定,结合我国液化石油气的实际使用工况和当前的产品质量水平,从产品的结构设计、材料及性能要求等方面,为GB 7512-2006的修订提出了若干建议,有利于提高产品质量水平和减少事故的发生。
关键词：液化石油气瓶 气瓶阀 GB 7512-2006 
CNG公共汽车供气高压管路的流场特性研究被引量：3
《天然气工业》2016年第5期92-97,共6页谭金会 王艳 郝海彬 何太碧 张新岩 杨炜程 
四川省教育厅理工科重点项目"天然气汽车高压管路流场特性分析及优化布局设计研究"(编号:14ZA0106);四川省哲学社会科学重点研究项目"四川省LNG汽车应用推广研究"(编号:W14203328)
目前国内有关压缩天然气汽车高压管路布置方面的工艺规范较少,对于高压管路布局走向、管路长度、管路直径等设计参数的选择及其对储气的利用率、管路中供气稳定性等方面的影响尚缺乏深入研究。为此,采用计算流体力学数值模拟方法,计算...
关键词：计算流体力学 压缩天然气汽车 高压供气管路 流场特性 气瓶阀 天然气使用率 压力损失 
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