切削热

作品数:238被引量:498H指数:10
导出分析报告
相关领域:金属学及工艺更多>>
相关作者:曹华军全燕鸣吕凯刘春朋曹品鲁更多>>
相关机构:大连理工大学重庆大学哈尔滨理工大学华南理工大学更多>>
相关期刊:更多>>
相关基金:国家自然科学基金吉林省自然科学基金广东省自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”更多>>
-

检索结果分析

结果分析中...
条 记 录,以下是1-10
视图:
排序:
基于黏结滑动摩擦理论的直角切削热—力建模与仿真分析
《工具技术》2025年第3期116-121,共6页李炳林 漆文 刘芸 邵俊永 贾喜庆 梁艳玲 
通过分析直角切削过程中主剪切区材料流动状态和刀具前刀面与切屑接触摩擦特性,综合考虑主剪切区热—力耦合效应和惯性效应、温度、正压力和切削速度对刀—屑接触面摩擦系数的影响,提出一种基于黏结滑动双区摩擦理论的直角切削力分析预...
关键词:切削力分析预测 不等分剪切区理论 黏结滑动摩擦理论 直角切削 
PDC磨损齿切削破岩数值模拟研究
《金刚石与磨料磨具工程》2024年第6期789-797,共9页蔡茂盛 王红波 张春江 李赛 程书婷 
现有文献针对切削齿的数值模拟研究较少考虑磨损高度对切削齿温度、切削载荷的影响,然而聚晶金刚石复合片(PDC)切削齿磨损后受力恶化、热磨损加剧会导致其快速失效。为探讨这一问题,基于弹塑性力学和岩石力学,以Drucker-Prager准则为岩...
关键词:PDC切削齿 DRUCKER-PRAGER准则 单齿切削 切削载荷 切削热 
负倒棱刀具的直角切削热—力耦合建模与分析被引量:1
《工具技术》2024年第6期91-96,共6页李炳林 贺世林 彭建财 涂小龙 余航 应显军 巫兴胜 
四川省自然科学基金(2022NSFSC1951)。
根据切削过程中材料的塑性流动状态和刀—屑的摩擦特性,将不等分剪切区理论与Oxley的滑移线模型相结合,提出负倒棱刀具直角切削热—力耦合模型。该模型主要包括主剪切区和倒棱变形区,基于Johnson-Cook材料本构模型建立了流动应力、剪切...
关键词:负倒棱刀具 直角切削 不等分剪切区 切削力预测 
基于ABAQUS的二维正交高速切削热—力耦合分析
《工具技术》2024年第6期97-103,共7页郭奇亮 鲁家旭 王鹏云 吴艺明 时建纬 
采用ABAQUS非线性有限元分析软件,建立2024铝合金材料正交切削有限元模型,结合Johnson-Cook材料本构关系和剪切失效准则仿真模拟切屑的形成,对切削速度(240~360m/min)、切割角度(-6°~6°)与切削力、切削温度、Von-Mises屈服应力以及应...
关键词:二维正交切削 J-C模型 高速切削 热力耦合 
基于热-力耦合理论的刀具结构设计
《工具技术》2024年第4期101-106,共6页韩绍辉 白瑀 李瑞琦 王杜祥 孙晓博 
陕西省重点研发计划(2020PT-027)。
本文提出一种基于热—力耦合理论的刀具结构设计方法,基于DEFROM 2D/3D软件设计通过硬质合金平头倒角立铣刀,并进行高速铣削7075合金钢的仿真实验,在主轴转速为4000r/min、进给速度为2000mm/min、切削深度为0.1mm的参数下,对影响切削力...
关键词:硬质合金铣刀 切削力 模拟仿真 切削热 
伊斯卡新型断屑槽型
《工具展望》2023年第4期16-16,共1页
在金属加工中切屑干扰工件和刀片,是对工件表面质量造成负面影响并导致刀具损坏的主要因素之一。为有效解决这一问题,伊斯卡不断研发新型断屑台槽型的车刀片,有效降低加工过程产生的切削热,减少了切屑粘附于切削刀具及工件上的现象。这...
关键词:工件表面质量 切削刀具 切削热 刀片寿命 加工过程 断屑 金属加工 车刀片 
针齿壳剐齿加工切削力和切削热有限元分析及其工艺优化
《工具技术》2023年第11期97-102,共6页倪远超 王鹏 薛锐 刘福聪 满佳 
工业和信息化部面向机床行业大中型数控机床关键加工装备项目(TC210H035-014);天津市科技重大专项(21ZXJBGX00020);天津市科技计划项目(18ZXRHGX00010);天津市研究生科研创新项目(2022SKYZ019)。
剐齿切削过程中刀具受到的切削力和切削热对刀具的使用寿命有很大影响,不合理的工艺参数设置使针齿壳剐齿刀易发生破损和快速磨损失效,目前该类刀具剐齿加工过程中切削力、热特征尚不明确,无法对刀具设计和工艺参数优化提供理论指导。...
关键词:剐齿 切削力 切削热 有限元 
面向钛合金切削的硬质合金涂层刀具切削热分配仿真研究被引量:3
《工具技术》2023年第7期77-82,共6页丁志恒 黄雷 王孝彩 袁军堂 
国家自然科学基金(52075266);江苏省自然科学基金(BK20200499);江苏省博士后科研资助计划(2021K602C)。
切削钛合金时会产生大量切削热,研究切削参数、涂层种类及厚度对硬质合金涂层刀具切削热分配的影响可以延长刀具使用寿命,提高加工效率。采用Deform软件对钛合金进行车削模拟,并结合切削热分配的解析法研究得出:切削热分配系数随着切削...
关键词:钛合金 有限元 硬质合金涂层刀具 切削热分配系数 切削温度 
航空发动机难加工零件的机内测量技术与高品质数控加工
《数控机床市场》2023年第2期18-22,共5页沈鹏 
航空发动机中广泛存在制约发动机核心承载性能的难加工零件,例如涡轮盘、整体叶盘、机匣等(图1)。这些难加工零件的特点为:(1)精度要求高。例如机匣零件上很多装配孔的位置度0.03mm,叶片叶身的轮廓度要求0.05mm。因此,加工过程中每个误...
关键词:难切削材料 加工零件 刀具磨损 数控加工 高温合金 加工过程 切削热 位置度 
基于DEFORM软件的刀具磨损对切削力与切削热的影响研究被引量:1
《工具技术》2023年第4期102-109,共8页韩绍辉 白瑀 刘浩 
陕西省重点研发计划(2020PT-027)。
基于DEFORM 2D/3D软件,通过硬质合金平头倒角立铣刀进行高速铣削AISI4340合金钢的仿真实验,在主轴转速1270r/min、进给速度104m/min、切削深度0.1mm的参数下,利用刀具的几何磨损模型和仿真模型模拟了不同刀具磨损类型对切削力与切削热...
关键词:硬质合金铣刀 刀具磨损 模拟仿真 切削机理 
检索报告 对象比较 聚类工具 使用帮助 返回顶部