铸造工艺优化

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基于ProCAST的高炉风口小套铸造工艺优化
《铸造工程》2025年第1期30-34,共5页李峰光 王羽昕 
国家自然科学基金项目(51604103);湖北省教育厅科学研究计划资助重点项目(D20221801);湖北汽车工业学院优秀青年基金(2023YQ02);湖北省自然科学基金联合基金(2024AFD093)。
高炉风口小套主要应用于高炉进风系统,高炉风口的使用寿命对炼铁厂的生产铁量、休风率和焦炭的消耗量有很大的影响。针对高炉风口小套的使用寿命问题,在对高炉风口小套结构工艺特点分析的基础上,设计了一套新的铸造工艺方案,采用ProCAS...
关键词：高炉风口小套 铸造工艺优化 PROCAST 
高锰钢斗齿的铸造工艺优化
《矿山机械》2025年第2期55-59,共5页董嘉怡 
以高锰钢为材料,利用铸造模拟软件ProCAST对斗齿铸件浇注工艺的充型和凝固过程进行数值模拟。模拟结果表明,该浇注系统充型时间较长,充型温度较高,导致在斗齿铸件内部产生了较大的缩松。对浇注工艺参数及浇注系统进行优化,并进行数值模...
关键词：高锰钢 PROCAST 充型时间 数值模拟 斗齿 
6MW大型风电主机架铸造工艺数值模拟与优化
《铸造》2025年第1期91-97,共7页苏飞 汪东红 薛菁 邓小明 龚潜海 陈寅 疏达 
浙江省重点研发计划(2022C01147);上海市Ⅲ类高峰学科—材料科学与工程(高能束智能加工与绿色制造)。
以某6 MW大型风力发电机主机架为研究对象,运用ProCAST有限元分析软件进行数值模拟,成功预测出铸件中可能出现缩松缩孔的部位,并基于此对铸造工艺进行了优化,经过工厂生产实践验证,铸造出了符合交付条件的主机架铸件。本研究为大型风电...
关键词：风电主机架 球墨铸铁件 铸造工艺优化 数值模拟 
铝合金盖板铸件轻量化设计与铸造工艺优化
《铸造》2024年第12期1744-1750,共7页李红强 朱广 李沛根 李文静 
应用ANSYS仿真软件辅助铝合金盖板铸件轻量化设计,并应用AnyCastingg铸造模拟软件辅助铸造工艺优化。ANSYS仿真结果表明,轻量化设计前,铸件满足水压破坏试验强度要求;壁厚减薄3 mm,铸件内腔两小凸台附近存在水压破坏试验破裂风险;将凸...
关键词：铝合金 盖板铸件 轻量化设计 工艺优化 
飞轮储能电机底座铸造工艺优化
《铸造设备与工艺》2024年第6期17-20,25,共5页钱维 刘付臣 胡发林 查达喜 
研究了一种飞轮储能电机底座的铸造工艺,旨在消除铸件热节区域的缩松缺陷。通过计算机仿真模拟与冒口补缩理论对铸造工艺进行优化,合理布置发热冒口,优化并调整铸件的凝固顺序,以有效消除缩松缺陷。验证结果表明,铸件缩松和漏气问题得...
关键词：缩松缺陷 铸造工艺设计 浇注系统 冒口设计 
机床立柱3D打印铸造工艺优化及工艺研究
《现代铸铁》2024年第5期27-29,共3页陈龙 王立春 郭亮 王世琴 薛正军 
介绍了数控机床立柱铸件的结构及技术要求,详细阐述了原铸造工艺方案存在的设计问题,利用数值模拟技术辅助分析铁液充型的温度场及粒子流情况,认为原工艺方案存在铁液流动紊乱、易造成渣气孔问题。通过将浇注系统由原来的侧充形式改为...
关键词：灰铸铁 立柱 渣气孔 3D打印 
基于ProCAST的铜合金通海阀铸造工艺优化
《精密成形工程》2024年第9期32-40,共9页李莹 李林翰 贾延琳 肖柱 
国家重点研发计划(2021YFB3700700);宁波市科技创新2025重大专项(2022Z104)。
目的结合ZCuAl7-7-4-2合金的铸造特性,研究复杂薄壁铸件通海阀的铸造成形工艺,探究初始浇注方案下的充型、凝固规律,优化工艺并提出合理的铸造工艺方案。方法根据通海阀的结构特点,设计出底注雨淋式浇注系统,并利用流体力学理论和截面...
关键词：通海阀 数值模拟 铸造系统 PROCAST 铸造工艺优化 
试析镁铝合金件铸造工艺优化及缺陷
《世界有色金属》2024年第15期13-15,共3页隋国超 姬升钦 张清龙 佟鑫 王胜聪 
目前,镁铝合金是全球需求量最大的铸造材料之一,但由于其材料本身的一些特性,使得其性能相对较差。当前阶段,对镁铝合金部件的铸造工艺优化和耐腐蚀性的研究显得尤为关键。基于此,本文详细地解释了镁铝合金部件的铸造过程,同时也对镁铝...
关键词：镁铝合金 铸造工艺 工艺优化 耐腐蚀性 研究探讨 
球墨铸铁灌浆套筒的铸造工艺优化被引量：1
《现代铸铁》2024年第3期12-17,共6页姚磊 苏江涛 陈亚如 
介绍了球墨铸铁灌浆套筒铸件的结构及技术要求,针对DISA垂直无箱造型湿型砂铸造生产球墨铸铁灌浆套筒中存在的缩孔和流痕色差问题,应用MAGMA数值模拟软件对现有球墨铸铁灌浆套筒铸造工艺进行数值模拟分析,得到铸件缺陷产生的原因,并通...
关键词：球墨铸铁 灌浆套筒 工艺优化 
高镍奥氏体球墨铸铁涡壳的铸造工艺优化被引量：10
《现代铸铁》2024年第1期5-9,53,共6页程凤军 
介绍了高镍奥氏体球墨铸铁涡壳铸件的结构及铸造工艺,针对试制过程中出现的表面缩孔、缩松、显微缩松以及组织中的碎块状石墨、表面恶化层、碳化物等问题进行了工艺优化,最后指出:(1)高镍奥氏体球墨铸铁液态收缩量大、石墨化膨胀弱,冒...
关键词：球墨铸铁 碎块状石墨 碳化物 显微缩松 
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