锻造工艺

作品数:1515被引量:2012H指数:14
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相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>
相关作者:李渭清岳旭李巍蒋鹏马庆贤更多>>
相关机构:清华大学宝鸡钛业股份有限公司北京机电研究所重庆大学更多>>
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锻造工艺对TC4钛合金组织和力学性能的影响被引量:12
《热加工工艺》2021年第23期17-21,共5页王博涵 程礼 崔文斌 李冬春 
国家重点基础研究发展计划(973计划)项目(2015CB057400)。
通过光学显微镜、拉伸试验机、扫描电镜、布氏硬度计等研究了不同锻造工艺对TC4钛合金组织和力学性能的影响。结果表明,初生α晶粒尺寸和体积分数、次生α形貌随锻造温度和变形程度的变化差异较大,不同锻造工艺下得到等轴组织、双态组...
关键词:TC4钛合金 锻造 显微组织 拉伸性能 SEM分析 硬度 
避免大锻件内部拉应力的工艺参数研究
《模具技术》2014年第3期1-5,共5页薛飞 崔振山 隋大山 
国家重大科技专项资助项目(2012ZX04012011);国家973计划资助项目(2011CB012903)
避免并消除拔长过程大锻件内部产生拉应力是制定锻造工艺应考虑的重要因素。应用有限元软件DEFORM-3D对大锻件的拔长过程进行了系统的数值模拟,通过分析不同工艺参数下,大锻件心部拉应力的变化,确定了对锻件心部应力状态影响较大的工艺...
关键词:大锻件 锻造工艺 拔长 数值模拟 
大型筒体锻件空心钢锭锻造工艺探索被引量:3
《塑性工程学报》2013年第6期1-8,共8页刘敏 董晓亮 马庆贤 
国家科技重大专项资助项目(2011ZX04014-051);国家重点基础研究发展计划资助项目(2011CB012903)
针对反应堆压力容器等大型筒体锻件采用实心钢锭存在的钢锭利用率低和生产周期长等缺点,对空心钢锭锻造工艺进行优化。通过铅试件物理模拟和DEFORM-3D数值模拟,研究空心钢锭在不同压下率、芯轴直径、砧宽、芯轴转角、接砧量和布砧方式...
关键词:大型简体锻件 空心钢锭 物理模拟 锻造工艺 数值模拟 
加工工艺对TC4-DT合金组织和性能的影响被引量:13
《材料热处理学报》2013年第1期49-52,共4页郭萍 赵永庆 洪权 曾卫东 
国家"973"计划项目(2007CB613807)
研究不同锻造工艺(三火次镦拔、五火次镦拔、五火次镦拔+中间β均匀化处理)对TC4-DT钛合金显微组织和力学性能的影响,对比分析了不同锻造工艺的微观组织和力学性能的关系。结果表明,与常规锻造和常规均匀锻造相比,采用常规均匀锻造+β...
关键词:钛合金 锻造工艺 显微组织 力学性能 
锻造工艺及后续热处理对TC11钛合金组织与性能的影响被引量:6
《机械工程材料》2011年第11期58-61,77,共5页邓瑞刚 杨冠军 毛小南 张鹏省 韩栋 张拓燕 
国家"973"计划资助项目(2007CB613807)
分析了常规锻造和特种锻造及后续热处理对TC11钛合金组织和力学性能的影响。结果表明:终锻温度为950℃时,TC11钛合金经特种锻造得到网篮组织,其锻态及热处理后的性能均优于常规锻造的(等轴组织);终锻温度为950℃时,两种锻造方式得到的...
关键词:TC11钛合金 锻造工艺 显微组织 力学性能 
23Co13Ni11Cr3Mo超高强度钢模锻件锻造工艺研究被引量:8
《热加工工艺》2011年第17期15-18,共4页陈春 易幼平 李蓬川 
国家973计划资助项目(2011CB706802);国家重大专项资助项目(2009ZX04005-011)
利用Gleeble-1500热模拟试验机对23Co13Ni11Cr3Mo超高强度钢进行了热压缩试验,建立了材料流变应力模型,采用Deform3D有限元软件对其模锻件锻造成形过程进行数值模拟,研究了不同工艺参数对锻件成形的影响。结果表明:适当增加变形温度,可...
关键词:超高强钢 流变应力模型 锻造工艺 数值模拟 
不同型砧下大型轴类锻件倒棱滚圆过程的数值模拟研究被引量:8
《模具技术》2008年第3期1-6,共6页付强 崔振山 陈文 许飞霞 
国家重点基础研究发展规划(973)项目(2006CB705401)
根据大型轴类锻件的锻造特点,针对平砧、90°V砧和120°V砧分别确立了每种型砧下大锻件的倒棱滚圆锻造工艺,并运用Deform软件对多工步锻造过程进行数值模拟,得到了不同型砧下大锻件倒棱滚圆成形后的尺寸精度和锻件内部应力应变状态。模...
关键词:大型锻件 锻造工艺 倒棱滚圆 尺寸精度 数值模拟 
控制微观组织和材料损伤的锻造工艺多目标优化被引量:6
《上海交通大学学报》2007年第10期1603-1607,共5页贺小明 来新民 于忠奇 
国家重点基础研究发展规划(973)项目(2006CB705400);上海市科委基础重点项目(05JC14021)
为了对大型锻件多步锻造过程中微观组织和裂纹进行控制,提出了一种基于数值模拟的多目标优化设计方法.该方法以始锻温度、锻模击打速度和工步压下量为优化设计变量,以锻件晶粒均匀细小和材料损伤为子目标并构造总目标函数,将正交试验设...
关键词:大型锻件 微观组织 损伤 多目标优化 
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