毛坯直径

作品数：42被引量：20H指数：2
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《锻造与冲压》2023年第11期16-16,18,共2页
中国一重成功锻造世界最大超低碳马氏体不锈钢转轮体锻件2023年5月下旬,中国一重以开展主题教育为契机,以重大科技项目攻关为切入点,担当实干、不辱使命,顺利完成了500MW等级冲击式水轮机组300吨级钢锭不锈钢转轮体锻造任务。该锻件是...
关键词：低碳马氏体不锈钢 锻件生产 毛坯直径 国内外行业 尺寸规格 转轮体 重大科技项目 主题教育 
无芯棒旋锻毛坯直径与壁厚比值的临界值的研究
《建模与仿真》2022年第5期1274-1282,共9页邹黄刚 卢曦 
以旋锻毛坯为研究对象,采用无芯棒旋锻工艺,针对旋锻毛坯不同径厚比(毛坯直径与壁厚的比值)分别通过DEFORM-3D进行旋锻成型过程仿真,在给定的工艺进给参数下,研究不同径厚比下,毛坯旋锻过程中毛坯变形情况。将通过仿真得到的毛坯变形情...
关键词：无芯棒旋锻 应力应变 失稳屈服 锻打变形 
薄壁壳体拉深工艺及模具设计被引量：1
《金属加工（热加工）》2015年第21期36-37,共2页姜焕成 张立岩 
对某薄壁壳体拉深工艺进行分析,介绍了板材毛坯拉深成形的工艺过程,经过毛坯直径和拉深次数的计算方法,反复拉深,成形出表面质量理想的壳体零件。
关键词：拉深工艺 薄壁壳体 模具设计 拉深成形 毛坯直径 工艺过程 拉深次数 壳体零件 
基于DEFORM-3D的超越离合器内星轮温挤压工艺研究被引量：2
《CAD/CAM与制造业信息化》2014年第10期44-47,共4页李泽强 宗晓明 李继峰 
对装载机用滚柱式超越离合器内星轮进行温挤压成形数值模拟,研究了凹模入模角及坯料直径对内星轮成形性能的影响,结果表明当入模角为150°,毛坯直径为125mm时,内星轮的成形性能最好,经实践验证,生产出的样品尺寸精度良好,该新工艺具有...
关键词：滚柱式超越离合器 DEFORM-3D 温挤压工艺 内星轮 成形性能 毛坯直径 数值模拟 挤压成形 
轴类零件顶尖孔的位置确定及工装
《金属加工（冷加工）》2013年第16期46-47,共2页杨久书 李大新 李博宇 李小明 
1．轴顶尖孔加工方案的分析大中型电动机轴一般长都大于lm，轴零件的特点是两端细中间粗，也就是两端加工量大，中间加工量小。电动机轴的毛坯直径大小不一，但矿用隔爆型电动机轴大都在妒200mm内，如图1所示。通常加工工艺第一步是按...
关键词：轴类零件 位置确定 顶尖 工装 电动机轴 毛坯直径 转子铁心 矿用隔爆型 
喷管精密锻造工艺及模具设计
《精密成形工程》2012年第6期50-52,77,共4页聂兰启 周靖 
通过对喷管加工工艺进行了分析,提出了采用精密锻造工艺生产该部件,介绍了毛坯直径的选择方法,同时介绍了精密锻造工艺及模具的设计,并对生产中注意的问题做了介绍,从而保证了该零件生产的顺利进行。
关键词：喷管 精密锻造 毛坯直径 
不锈钢的切削
《金属加工（冷加工）》2011年第20期51-52,共2页唐丽君 王凯乐 
在加工玻璃设备零件时，有一批不锈钢工件。这批零件材料为1Crl8Ni9Ti不锈钢，毛坯直径西216mm，长3109mm，粗车至＋212mm，长3104mm，两端需车加工长100mm、直径192／191mm两个台阶的焊接管头。
关键词：不锈钢工件 1CRL8NI9TI 切削 零件材料 毛坯直径 玻璃设备 车加工 焊接 
利用计算机求复杂旋转体拉深毛坯尺寸的方法
《成功》2010年第7期281-281,共1页周加炼 
对于求解简单的旋转体拉深件的毛坯直径比较简单,而对于复杂形状的旋转体拉深件的毛坯直径求解则较为困难。利用AutoCAD软件确定复杂旋转体拉深毛坯直径的计算机方法,它操作简单、严谨,结果准确,较原有的方法简捷、快速,具有良好的推广...
关键词：旋转体 拉深 AUTOCAD 毛坯直径 
浅析轴类零件数控车削工艺及加工编程被引量：2
《今日科苑》2008年第6期49-49,共1页赵深生 张燕玲 
文如图1所示为典型轴类零件,该零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,毛坯直径为φ45mm,长为370mm,未注倒角1×45°,其余表面粗糙度为Ra12.5。现对该零件进行数控车削工艺分析及加工编程。
关键词：轴类零件 车削工艺 编程 加工 数控 表面粗糙度 零件材料 毛坯直径 
一种复杂旋转拉深毛坯尺寸的计算方法
《锻造与冲压》2006年第C00期57-58,共2页
毛坯直径 对于求解形状简单的旋转体拉深件的毛坯直径是比较简单的，通常用公式法或叠加法依据”拉深件表面积与毛坯面积相等”的等面积原则求出。而对于复杂形状的旋转体拉深件的毛坯直径求解则较为困难．通常有下列几种求解方法。
关键词：旋转体拉深件 毛坯尺寸 计算方法 毛坯直径 求解方法 复杂形状 
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