内螺纹铜管

作品数:145被引量:223H指数:9
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试析内螺纹铜管制造的质量管控措施
《中国金属通报》2024年第13期240-242,共3页孙研 李辉 王传刚 
内螺纹铜管作为冷凝器、蒸发器重要材料之一,近年来用量持续增长,国内铜管生产厂家一直处于扩产增产状态,对内螺纹铜管的加工制造工艺研究也就十分必要.目前国内铜管制造企业间质量管控措施不尽相同,本文就从内螺纹铜管入手,分析其特点...
关键词:内螺纹铜管 参数设计 材料选择 质量控制 
Φ5 mm超高齿高效内螺纹铜管的开发及性能研究
《制冷与空调》2023年第5期61-65,共5页黄红兵 俞潮杰 乔高攀 毛向飞 
通过优化设计在线退火管坯力学性能、晶粒度大小以及旋压成形工艺,研究Φ5 mm超高齿高效内螺纹铜管生产工艺和单管换热性能。结果表明:Φ5 mm×0.2 mm+0.17 mm, 12°齿顶角,27°螺旋角,40条齿内螺纹铜管在线退火母管最佳抗拉强度为248 M...
关键词:在线退火 内螺纹铜管 旋压成形 超高齿 高效 
内螺纹铜管成形工艺开发及换热性能研究被引量:1
《铜业工程》2023年第2期108-113,共6页黄世新 蔡锋 曾何生 孙永岗 张宗彬 黄红伟 唐海龙 李廷鹏 
江西铜业股份有限公司一级科研项目“美的Ф7 mm 35度大螺旋角薄壁内螺纹铜管的研究与开发(SYYJ2021-03)”项目资助。
随着我国碳达峰碳中和战略的推进,行业标准对空调产品能效的准入门槛越来越高。增大内螺纹铜管的螺旋角可以有效提高空调换热器的能效,但增大螺旋角则会大幅增加内螺纹铜管生产制造的难度。为研发内螺纹铜管成形工艺,提升换热性能,通过...
关键词:大螺旋角 内螺纹铜管 模具设计 旋压 退火 换热性能 
内螺纹铜管表面白道和暗纹形成机理及防控研究
《有色金属加工》2022年第6期22-25,共4页万胤明 胡春晖 顾芝菡 倪志星 黄红伟 刘俊伟 
江西省科技厅科技创新基地建设项目(20202ZDH02063);江西省重大科技研发专项(20212AAE01003)。
对内螺纹铜管表面白道和暗纹缺陷进行了显微观察,分析研究了其形成机理,并提出了防控此类缺陷产生的措施。结果表明,内螺纹铜管的白道和暗纹缺陷实际是许多细小沟槽、折皱、隆起和折叠的聚集。螺纹芯头微细沟槽表面粗糙度不均、表面硬...
关键词:内螺纹铜管 白道 暗纹 缺陷 表面 
内螺纹铜管加工中的质量控制
《中国金属通报》2022年第11期162-164,共3页杨建 汪红燕 
文章中介绍了内螺纹铜管的主要制造工艺与质量标准,也介绍了内螺纹铜管制造的重要质量管控环节与工艺技术措施,并阐述了内螺纹铜管生产、铸造加工等主要工艺技术和设备的发展方向。
关键词:内螺纹铜管 质量控制 
内螺纹铜管成型工艺的探讨
《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》2022年第5期181-184,共4页唐海龙 段金梅 黄震 张亮 
成型工艺是进行内螺纹铜管制造过程中的重要工艺技术,其中所涉及到的阶段包含了芯头拉拔成型、旋锻成型、轧辊滚压成型等,同时也出现了更为成熟的舒马格联合拉拔成型和倒立式圆盘拉伸成型等几种不同的方式,这些拉拔成型的方式有着很多...
关键词:内螺纹铜管 成型工艺 应用探讨 
Φ7.94mmTP2内螺纹铜管缺陷分析与防治措施被引量:1
《世界有色金属》2021年第19期201-202,共2页叶郦峰 李志清 曾何生 黄世新 
Φ7.94mmTP2内螺纹铜管常常出现扁管、夹杂以及无明显伤质量问题,通过显微观察、模拟放大缺陷等手段,分析了Φ7.94mmTP2内螺纹铜管扁管、夹杂以及无明显伤的探伤缺陷形成的原因,并制定了防治措施。研究结果表明:铜管表面扁管与在线成型...
关键词:内螺纹铜管 扁管 夹杂 无明显伤 缺陷 
退火态Φ7mm内螺纹铜管组织和力学性能的研究被引量:2
《铜业工程》2021年第4期21-23,共3页黄震 余琪 刘锦平 罗欣 胡春晖 
采用金相组织观察、力学性能测试和统计分析等手段,研究了退火工艺对Φ7mm薄壁内螺纹铜管微观组织和力学性能影响规律。结果表明:Φ7mm薄壁内螺纹铜管退火温度为440℃、460℃时,铜管组织细小、均匀,随着退火温度的升高,铜管的延伸率、...
关键词:内螺纹铜管 薄壁 退火 晶粒度 力学性能 
9.52mm内螺纹铜管螺纹不均机理分析及防治措施被引量:3
《世界有色金属》2020年第19期133-135,共3页陈进方 胡和义 程颜 张宗彬 
针对9.52mm内螺纹铜管螺纹不均产生的机理进行了深入研究,研究表明螺纹不均主要是旋压环内弧尺寸小、旋压钢球磨损及高速电机动平衡差。提出了相应的防治措施,螺纹不均缺陷得到了有效控制。
关键词:内螺纹铜管 旋压环 磨损 动平衡 防治措施 
Ф7mm高密齿内螺纹铜管成形工艺和热交换性能研究被引量:2
《铜业工程》2020年第5期24-27,共4页万胤明 曾延琦 叶郦峰 章文槐 熊建辉 陈进方 朱晖 
通过内螺纹旋压成形模具设计、工艺验证试验、齿形参数测量和单管热交换性能对比测试,研究了Ф7mm高密齿内螺纹铜管旋压成形工艺和热交换性能。结果表明:Ф7×0.24×0.18,70条齿,齿顶角12°,螺旋角30°的高密齿内螺纹铜管成形的最佳旋...
关键词:内螺纹铜管 高密齿 旋压模具设计 成形工艺 热交换性能 
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