宽厚板坯

作品数：72被引量：123H指数：6
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宽厚板坯连铸机液压振动驱动装置的优化设计
《山西冶金》2024年第12期138-141,共4页熊杰 
通过建立振动驱动力的数学模型,分析宽厚板坯连铸机振动装置负载状况、振动曲线,计算得出振动所需的驱动力曲线,明确驱动力变化规律,并对多组振动平衡装置参数进行对比,从而优化驱动装置设计选型。
关键词：宽厚板坯液压振动装置 振动曲线 驱动力 平衡装置 
大断面宽厚板坯结晶器流场数值模拟研究
《金属材料与冶金工程》2024年第1期19-24,共6页位士发 金秋实 
结晶器内钢液流场对铸坯质量至关重要,特别是对大断面宽厚板坯,严重时会使铸坯表面产生纵裂纹或铸坯内部产生夹杂缺陷。本文采用数值模拟的方法,利用ANSYS及Tecplot等软件,对湘钢宽厚板厂常用260 mm×2070 mm断面结晶器流场进行研究,并...
关键词：宽厚板坯 结晶器 流场 数值模拟 
Q345C宽厚板坯边角部横裂纹的控制被引量：4
《河北冶金》2023年第7期11-15,共5页李杰 张彩东 张瑞忠 刘崇 刘小军 鲁会杰 
研究了宽厚板坯边角部横裂纹的形成机理。通过高温拉伸试验得到了Q345C钢第三脆性区间为700~900℃。分析了AlN析出对钢的高温塑性的影响:在氮含量一定的条件下,随着钢中[Al]的增加,AlN的析出总量未变,但是其析出温度升高,恶化了钢的高...
关键词：宽厚板坯 ALN 高温塑性 边角部 横裂纹 
连铸凝固末端压下过程裂纹萌生扩展风险预测被引量：5
《钢铁研究学报》2022年第12期1370-1378,共9页祭程 朱苗勇 
国家自然科学基金资助项目(51974078);兴辽英才计划资助项目(XLYC1907176);辽宁应用基础研究计划资助项目(2022JH2/101300002)。
随着连铸断面的增宽加厚,浇铸钢种中碳及合金占比的显著增加,以及铸坯质量要求愈发严苛,大幅增加压下量、延长压下区间已成为凝固末端压下工艺发展的普遍共识,生产者们也愈加担心诱发压下裂纹的风险。针对微合金钢宽厚板坯在凝固末端压...
关键词：连铸 宽厚板坯 凝固末端压下 中间裂纹 角部裂纹 临界应变 
微合金化Q390钢连铸宽厚板坯裂纹形态及成因分析
《工程技术研究》2022年第22期1-4,39,共5页王冠 陈松军 李卓然 
利用宽厚板连铸技术生产微合金化宽厚板钢坯,可降低金属消耗、缩短生产周期和减少成本。然而微合金化钢连铸宽厚板坯易发生表面和皮下裂纹,造成铸坯清理率高,降低了金属收得率,阻碍铸坯热装热送工艺的实施,严重影响经济效益。为此,文章...
关键词：Q390钢 连铸宽厚板坯 表面裂纹 结晶器数值模拟 
板坯连铸大辊径大压下及低压缩比轧制特厚板被引量：9
《钢铁》2022年第7期95-105,共11页康永林 朱国明 姜敏 王国连 刘彭涛 徐海卫 谢翠红 魏运飞 沈开照 刘洋 
近年来,国内外科研工作者开发的连铸凝固末端重压下技术在改善连铸坯的疏松、偏析等方面取得了良好效果,但仍存在扇形段小辊径压下厚铸坯时,应变难以渗透到铸坯芯部、不利于中心疏松改善等不足。以高效率、低成本、低能耗获得高质量厚铸...
关键词：宽厚板坯 连铸 大辊径大压下 中心疏松 特厚板 低压缩比 轧制 
宽厚板坯定尺定重控制技术研究与应用
《冶金标准化与质量》2021年第1期40-43,共4页宁伟 
通过对当前条件下宽厚板坯定尺定重控制精度进行综合考量,对影响宽厚板坯定尺定重控制精度提升进行多维度研究分析,从工艺、操作、设备等三个方面提出了解决措施。
关键词：定尺定重 精度控制 解决措施 
宽厚板坯连铸机垂直段的设计优化与改进被引量：2
《重型机械》2021年第1期89-93,共5页涂家佳 张曙光 王文学 陈东琳 陈征 
陕西省重点研发计划资助课题(2018KWZ-07)。
针对欧洲板坯连铸供货商为某钢厂建造的板坯连铸机结晶器、垂直段及弯曲段对弧误差大,造成生产不稳定、铸坯质量差的问题,本文提出了改进方案,取消结晶器导柱插入垂直段外弧上部导轮内的结构,取消垂直段下部坐轴,在其外弧上部两侧增设...
关键词：板坯连铸机 垂直段 计算分析 铸坯质量 
超大断面宽厚板坯模铸技术被引量：2
《一重技术》2021年第1期10-15,52,共7页邢思深 屈磊 张亮 
超大断面宽厚板坯是制备大规格锻造坯料的重要基材,此类厚度超过500 mm、锭身无锥度的宽厚板坯只能采用模铸工艺制备。但因尺寸效应导致凝固过程和铸锭质量极难控制,易出现致密度低、宏观偏析严重、开裂等缺陷。在合理化锭型设计的基础...
关键词：构筑成形 宽厚板坯 锭型设计 模铸 
宽厚板连铸坯鼓肚变形数值计算研究被引量：3
《钢铁钒钛》2021年第1期106-112,共7页马晓涛 吴晨辉 谢鑫 吴国荣 张敏 曾建华 祭程 
连铸过程中铸坯已凝固,坯壳在钢水静压力作用下发生鼓肚变形,影响浇铸过程顺行与铸坯质量。以宽厚板连铸坯为对象,采用数值计算方法定量研究了其在连铸过程三个典型铸流位置L1 (弯曲位置)、L2 (弧形段中间位置)、L3 (矫直位置)的鼓肚变...
关键词：连铸 宽厚板坯 鼓肚 内裂纹 数值计算 
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