工件表面

作品数:644被引量:1078H指数:13
导出分析报告
相关领域:金属学及工艺更多>>
相关作者:金明生朴钟宇计时鸣周振宇李长河更多>>
相关机构:浙江工业大学南京航空航天大学苏州宝时得电动工具有限公司东南大学更多>>
相关期刊:更多>>
相关基金:国家自然科学基金国家科技重大专项中国博士后科学基金山东省自然科学基金更多>>
-

检索结果分析

结果分析中...
选择条件:
  • 期刊=现代制造x
条 记 录,以下是1-10
视图:
排序:
汇专超声绿色加工解决方案在医疗行业的创新应用
《现代制造》2023年第5期60-60,共1页 
颈椎融合器是一种植入人体用于治疗颈椎关节疾病的医疗器械零部件。由于工件需要植入人体使用,因此颈椎融合器在加工过程中对加工精度、表面质量及表面清洁度有着十分严苛的要求。如果对工件的加工效果把控不到位,轻则会导致工件不良,...
关键词:颈椎融合器 颈椎关节 表面清洁度 绿色加工 医疗器械 医疗行业 工件表面质量 刀具寿命 
玫瑰塑胶(昆山)有限公司VCI气相防锈包装
《现代制造》2021年第6期60-60,共1页
玫瑰集团致力于为全球金属零部件在加工制造、长期存储和运输过程中提供专业腐蚀管理解决方案。全球市场的金属零部件趋向于材质合金化和轻量化,更加注重对环境的保护。因此在金属防锈的最终装配时,要求工件表面清洁无油,免清洗,在包装...
关键词:金属零部件 封闭环境 载体材料 工件表面 活性物质 均匀分布 免清洗 长期存储 
软硬兼备 持续升级智能制造
《现代制造》2020年第19期22-22,共1页
几十年来,魏因加特纳利用其先进的工艺技术服务于众多石油和天然气行业的知名公司。通过魏因加特纳的多任务加工中心加工和生产陆上和海上石油钻探和抽取的工件。在评估现代车削、铣削和剥皮加工工艺时,魏因加特纳综合性的考虑了集成工...
关键词:定制化 专有技术 智能制造 抛光工艺 整体加工 工件表面 多任务 加工工艺 
金属切削液减少刀具磨损超过20%被引量:1
《现代制造》2020年第14期29-29,共1页 
位于中国台湾台南市的精密制造商技航科技股份有限公司(AMI)在购买新的加工中心时,德国机床制造商推荐其使用瑞士巴索(Blaser Swisslube)金属加工液。经过与巴索专家一同讨论,AMI的决策者们同意进行测试,他们设定了远大的目标:延长刀具...
关键词:金属加工液 机床制造商 金属切削液 刀具寿命 工件表面 巴索 中国台湾 台南市 
无锡镭萨激光科技有限公司LS-3015H光纤激光切割机
《现代制造》2019年第25期34-34,共1页
LS-3015H光纤激光切割机采用国内最先进的光纤激光器来输出高能量密度的激光束,聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,然后通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
关键词:光纤激光器 激光科技 光纤激光切割机 激光束 自动切割 数控机械 高能量密度 工件表面 
宁波天瑞精工机械有限公司VF108立式高速机
《现代制造》2019年第22期60-60,共1页
VF108立式高速机特点为:1.配置西门子系统15.6"多点触控功能的电容式显示屏,搭配完美的表面质量和精度的臻优曲面功能.2.智能主轴热补偿功能保证机台加工全过程主轴鼻端稳定在同一高度,提高工件表面质量和轮廓精度.3.三轴螺杆均采用精...
关键词:多点触控 高速机 伺服马达 工件表面质量 直接驱动 轮廓精度 补偿功能 西门子系统 
激光淬火设备
《现代制造》2017年第25期61-61,共1页
激光淬火是利用高能密度的激光束照射工件表面,使其需要硬化部位瞬间吸收光能并立即转化为热能,使激光作用区的温度急剧上升形成奥氏体,经随后的快速冷却,获得极细小马氏体和其他组织高硬化层的一种热处理技术。激光淬火是一种新型...
关键词:激光束 淬火设备 激光淬火 热处理技术 热处理方式 工件表面 高能密度 激光作用 
选择正确的加工工艺
《现代制造》2016年第13期42-44,共3页Markus Stanik 
至今为止,不同切削工艺之间的界限很清楚:铣削是以铣刀为主去加工工件表面,表面这种方法叫铣削或者车削,其材料去除率高,但精度要求不是很高。相反,磨削不以刀具作为主要加工工具来加工工件表面的,磨削是利用磨具对工件表面进行...
关键词:加工工艺 材料去除率 工件表面 切削工艺 精度要求 加工工具 表面质量 精加工 
精确的冷却喷射润滑
《现代制造》2015年第48期44-44,46,共2页
在切削加工方面,冷却润滑油具有不同的目标和任务,是真正的多面手,它们可以延长工具的使用寿命、优化工件表面及切屑处理,因此在经济切削加工中具有关键作用。
关键词:喷射润滑 冷却 切削加工 使用寿命 切屑处理 工件表面 润滑油 工具 
生产能力更高的多功能刀具
《现代制造》2015年第10期76-76,78,共2页Herbert Ronacher 
使用通常所用的镗杆进行工件内加工时,由于会产生不理想的振动从而形成较大的径向切削力,这会导致工件表面出现条状痕迹。产生这样的问题原因是多方面的,如由于角的半径过大,调整角不理想,导致工件张紧装置不稳定。
关键词:多功能刀具 生产能力 工件表面 径向切削力 张紧装置 不稳定 理想 镗杆 
检索报告 对象比较 聚类工具 使用帮助 返回顶部