二冷制度

作品数：47被引量：138H指数：6
导出分析报告
相关领域：冶金工程更多>>
相关作者：陈登福王思中文光华唐萍王新华更多>>
相关机构：重庆大学北京科技大学东北师范大学四川省川威集团有限公司更多>>
相关期刊：《宝钢技术》《特殊钢》《涟钢科技与管理》《钢铁钒钛》更多>>
相关基金：国家自然科学基金湖北省自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
-
在结果中检索

检索结果分析

结果分析中...
共 条 记 录，以下是1-10
全选清除导出
参考文献引证文献引用追踪
视图：
排序：
包晶钢结晶器液面波动的原因及控制被引量：13
《河北冶金》2021年第3期51-56,共6页郭银涛 
浇注包晶钢时,结晶器液面经常出现周期性剧烈波动的现象,影响了产品质量,增加了事故风险。从结晶器液面波动的产生机理入手,分析了包晶钢结晶器液面周期性波动的原因。认为包晶钢的不均匀凝固以及季节性的二冷冷却效率降低是造成结晶器...
关键词：包晶钢 结晶器 液面波动 二冷制度 铸坯质量 
中厚板角部横裂纹缺陷分析被引量：1
《河南冶金》2020年第4期38-41,共4页周丹 张守伟 巩彦坤 王文才 高福彬 
中厚板角部横裂纹是中厚板常见的质量问题,严重制约了中厚板质量提升和品种开发。通过金相观察、扫描电镜和能谱分析等手段,对中厚板Q460C角部横裂纹进行了分析,根据分析结果可以判定裂纹来源于连铸坯角部横裂纹。对影响铸坯裂纹的工艺...
关键词：中厚板 角部横裂纹 铸坯 二冷制度 
低碳铝镇静钢冷轧基板表面起皮缺陷成因分析及控制被引量：1
《涟钢科技与管理》2019年第4期16-18,共3页杨秀枝 
本文通过金相检验、扫描电镜观察、能谱分析、板坯剥皮检测等手段,结合工艺数据分析,对涟钢低碳铝镇静钢冷轧基板表面起皮缺陷形成的原因进行了深入研究。研究表明:引起冷轧基板表面起皮缺陷的主要原因为连铸非稳态下的二冷控制不当形...
关键词：表面起皮 横裂纹 二冷制度 
Q195拉丝钢方坯中心裂纹与中心缩孔产生原因分析与控制措施
《山西冶金》2018年第2期68-70,128,共4页程建军 王利星 
针对柳钢转炉厂连一车间方坯1号机生产Q195拉丝钢产生中心裂纹、中心缩孔问题,结合方坯2号机生产此钢种中心裂纹及缩孔相对较轻,中心裂纹基本都能控制在0.5级,中心缩孔也基本能控制在0.5级,对两台方坯的二冷布局、比水量、分配比进行对...
关键词：裂纹 优化 二冷制度 缩孔 
低碳铝镇静钢冷轧基板表面起皮缺陷成因分析及控制被引量：3
《连铸》2018年第1期73-76,共4页杨秀枝 
本文通过金相检验、扫描电镜观察、能谱分析、板坯剥皮检测等手段,结合工艺数据分析,对涟钢低碳铝镇静钢冷轧基板表面起皮缺陷形成的原因进行了深入研究,并提出了控制方案。结果表明：引起冷轧基板表面起皮缺陷的主要原因为连铸非稳态...
关键词：表面起皮 横裂纹 二冷制度 
P20钢种连铸二冷制度的仿真研究被引量：1
《现代冶金》2017年第1期22-25,共4页冯国辉 
利用现有设备参数建立二冷模型,通过对P20钢种的模拟,找出了此钢种在冷却过程中不同位置的温度的变化及凝固位置与坯壳的变化情况,指导连铸生产工艺优化。
关键词：板坯 二冷制度 仿真 
HP345板坯外弧角部横裂纹形成原因及控制
《连铸》2015年第6期59-62,共4页杨春宝 张丙龙 王宝动 李峰 
针对首钢京唐公司HP345板坯外弧角部横裂纹形成原因与影响因素进行了系统的调查研究,结果表明HP345板坯外弧角部横裂纹发生的主要原因是弯曲段板坯角部温度处于钢的第Ⅲ脆性区,外弧受到的应变力超过板坯所能承受的应力;分析发现,角部横...
关键词：角部横裂纹 高温塑性 二冷制度 HP345 
圆坯连铸二冷制度研究
《重型机械》2015年第5期45-49,共5页张书岩 刘晓勇 
根据R10.5 m弧形圆坯连铸机的现场实际情况,建立了圆坯凝固数学模型。用现场铸坯表面温度的测量数据,修正了模型中的传热系数,使模型计算更加准确。在此基础上,成功地开发了Φ400 mm圆坯连铸的二冷工艺制度并应用于实际生产。生产的钢种...
关键词：圆坯 凝固模型 二冷制度 
微合金化钢板坯角部横裂纹控制实践被引量：4
《连铸》2015年第5期34-37,共4页王宝动 王保生 杨春宝 
针对首钢京唐公司板坯外弧角部横裂纹形成原因与影响因素进行了系统的调查研究,结果表明板坯外弧角部横裂纹发生的主要原因是弯曲段板坯角部温度处于钢的第Ⅲ脆性区,同时外弧受到的应变力超过板坯所能承受的应力,在保证铸机状态与设备...
关键词：角部横裂纹 高温塑性 二冷制度 
石油套管用钢37Mn5 Φ210 mm连铸圆坯凝固过程的数学模拟和工艺优化被引量：2
《特殊钢》2014年第6期5-8,共4页朱新华 朱立光 孙向东 孟娜 
国家自然科学基金项目资助(51074063)
在分析37Mn5钢（/％：0.34～0.39C,0.20～0.35Si,1.25～ 1.50Mn）凝固特性的基础上通过用ANSYS软件建立连铸圆坯凝固热-力耦合数学模型,对Φ210 mm连铸圆坯凝固过程进行模拟,分析了40 t中间包,拉速1.4 m/min,浇铸温度1 531℃时,二冷水...
关键词：石油套管用钢37Mn5 Φ210 mm坯连铸 二冷制度 数学模拟 表面质量 
全选清除导出
共5页<12345>
检索报告 对象比较 聚类工具 使用帮助 返回顶部