压边

作品数：970被引量：1814H指数：17
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基于CAD/CAE的A柱内板成形工艺优化及模具设计被引量：2
《锻压技术》2024年第6期96-101,238,共7页万志远 
山东华宇工学院校级协同创新中心“智能装备技术研发协同创新中心”资助项目。
为解决轿车A柱内板冲压成形开裂、起皱和变形不对称等问题,分析了轿车A柱内板的结构特点,采用“一模两件”的工艺设计方案解决单个零件变形不对称问题,设计了拉延成形、修边-冲孔、翻边-修边-侧冲孔和侧冲孔-切断的全工序冲压方案。并...
关键词：A柱内板 冲压成形 最大减薄率 最大增厚率 压边力 冲压速度 模具间隙 
轮辐冲压工艺优化及起皱控制方法
《锻压技术》2024年第5期36-44,共9页赵帅 石光林 王文枫 玉文雁 彭金 何世明 彭蔚杰 
广西自然科学基金资助项目(2020GXNSFBA297073)。
针对高强度车轮钢采用多道次成形或热成形工艺而导致生产成本高、生产效率低等问题,以某商用汽车轮辐为研究对象,通过减少冲压道次,改进现有冲压方案,分析板料冲压起皱临界状态以及压边力的变化规律,预测起皱位置,确定抑制起皱缺陷的冲...
关键词：B500CL钢 冲压成形 起皱 压边力 模具结构 拉延筋 
轿车前围挡板成形工艺分析及模具设计被引量：2
《锻压技术》2024年第4期76-81,共6页万志远 
山东华宇工学院校级协同创新中心“智能装备技术研发协同创新中心”资助项目。
针对轿车前围挡板零件成形复杂、变形不易控制、拉延起皱和开裂等问题。首先,分析了轿车前围挡板零件的结构特点,基于零件特点和冲压要求确定了拉延成形、修边、侧修边-侧冲孔、冲孔-修边-翻边和侧翻边-翻孔5道冲压工序的成形工艺。其次...
关键词：前围挡板 拉延 模具设计 压边力 最大减薄率 最大增厚率 
激光拼焊板典型零件冲压缺陷分析及改进被引量：1
《锻压技术》2024年第1期67-74,共8页靳阳 尹晶晶 毛永刚 周伟 王宏伟 王飞龙 胡晓 余灿生 
四川省攀西试验区重大科技攻关项目(第六批项目)。
针对异强度双相钢激光拼焊板冲压开裂的问题,使用Autoform软件模拟了前大梁零件的成形过程,研究了不同位置材料减薄率、应力、应变的变化规律。通过单一变量试验方法研究了压边力、n值、r值对焊缝开裂的影响规律。结果表明:焊缝处坯料...
关键词：双相钢 激光拼焊板 冲压成形 开裂 压边力 
汽车座椅对称件冲压成形仿真设计及优化被引量：1
《锻压技术》2024年第1期75-80,181,共7页任维泽 段绪星 林益文 雷鹏英 裴泽宇 
为了解决高强度钢作为汽车零件材料在冲压成形过程中存在的成形缺陷,以某品牌汽车座椅的调角器边板为例,针对其几何结构和对称件的特征进行了冲压工艺流程设计及优化、零件成形精度优化。首先,确定零件的冲压工序,根据其结构特点将冲孔...
关键词：汽车座椅 对称件 冲压成形 压边力 摩擦因数 拉深模具间隙 回弹 
不锈钢双曲异形蒙皮拉深成形强弱压边控形技术
《锻压技术》2023年第12期111-120,共10页白颖 郭全庆 贾敏 韩艳彬 李欢 张欣 
双向凹陷的不锈钢异形蒙皮拉深成形困难,借助有限元数值模拟技术开展对接蒙皮工艺型面补充和压延筋结构设计对材料厚度的影响程度分析,以解决零件毛坯精确展开、拉深成形过程精准过渡、起皱控制、缓裂保护和回弹补偿等难题,指导制定不...
关键词：拉深成形 不锈钢 双向凹陷 压延筋 工艺补充型面 对接蒙皮 
基于评分函数的汽车不锈钢板件冲压工艺优化被引量：2
《锻压技术》2023年第9期56-63,共8页王亚 
以一种汽车用不锈钢板件为研究对象,考虑到生产效率和成本问题,设计了一种一模双件冲压工艺,同时为提高板件成形质量、降低冲压力,采用数值模拟技术对不锈钢板件的冲压成形过程进行了研究。以板件的最小厚度、最大厚度以及最大冲压力为...
关键词：一模双件 冲压工艺 评分函数 整体压边 分区压边 变压边力 定压边力 
基于响应面法和NSGA-Ⅱ的接线盒仿真优化被引量：1
《锻压技术》2023年第4期72-76,共5页叶恒昌 龚红英 张志强 赵江波 
上海工程技术大学校企产学合作资助项目((19)CL-041);上海工程技术大学高水平高峰学科项目。
在接线盒的成形过程中,为了解不同因素对接线盒成形质量的影响,获得最佳的成形参数,通过Dynaform建立有限元模型,结合Design-Expert软件设计响应面试验,通过试验获得最大减薄率和最大增厚率的多项式回归响应模型,进一步得出虚拟压边力...
关键词：接线盒 响应面法 NSGA-Ⅱ 压边力 模具间隙 摩擦因数 
双曲率薄壁铝合金盒形件充液成形工艺被引量：3
《锻压技术》2023年第2期94-101,共8页于弘喆 姜秀玉 樊彬彬 吴华东 王林 郎利辉 米新征 
双曲率薄壁铝合金盒形件是一种常见的飞机内蒙皮类钣金零件。针对目标零件采用传统落压成形过程中存在的生产效率低、表面质量差的问题,采用充液成形工艺成形该类零件,其目的在于提高零件表面质量并降低模具成本。通过数值模拟软件,建...
关键词：充液成形 双曲率薄壁铝合金盒形件 液室压力 压边力加载路径 润滑条件 起皱 破裂 
2A16铝合金簸箕形薄壁件成形工艺被引量：1
《锻压技术》2022年第12期87-93,共7页车利 郭全庆 刘波 李小曼 董东岳 
确定了一种2A16铝合金簸箕形薄壁件的成形工艺方案,并采用DYNAFORM软件进行有限元模拟,研究成形过程中的裂纹和起皱等影响产品质量的问题。通过模拟分析得到了铝合金簸箕形薄壁件在不同凸凹模间隙和压边力下的凸凹模间隙-最大减薄率和...
关键词：2A16铝合金 薄壁件 成对拉深 毛坯尺寸 凸凹模间隙 压边力 
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