CR5

作品数：109被引量：227H指数：8
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支承辊超声检测无底波原因分析
《大型铸锻件》2025年第1期64-68,共5页郭洪斌 
为深入了解Cr5支承辊内部缺陷种类及产生机理,对超声检测不合格的Cr5支承辊进行了系统的解剖分析,发现该支承辊冒口端芯部超声检测无底波是氮化硼引起的沿晶开裂,水口及锭身区域超声检测无底波是锻造过程中出现芯部撕裂造成的。
关键词：Cr5支承辊 无底波 氮化硼 芯部撕裂 
Cr5支承辊表淬过程数值模拟参数优化及应用被引量：1
《大型铸锻件》2022年第4期47-50,55,共5页陈先毅 李勇 
以Cr5支承辊为研究对象,通过测量表淬过程中的实测温度场,并基于实测温度场对表淬过程中的数值模拟参数优化后,利用数值模拟的方法研究了表淬工艺参数(预热温度、升温速度、冷却速度等)对支承辊工作层硬度降的影响,为Cr5支承辊在实际生...
关键词：Cr5支承辊 数值模拟 工作层硬度降 
热处理温度对高碳Cr5轧辊钢显微组织与性能的影响被引量：5
《大型铸锻件》2022年第2期24-27,共4页白兴红 赵席春 郭峰 南玉静 
采用金相显微镜、扫描电镜和维氏硬度计等研究了热处理温度对高碳Cr5轧辊钢显微组织与性能的影响。结果表明,淬火温度900~1100℃时,随着淬火温度的升高,碳化物溶解量逐渐增多,晶粒不断长大,马氏体组织逐渐粗大,硬度呈现先升后降的趋势...
关键词：高碳Cr5轧辊钢 热处理温度 显微组织 性能 
典型Cr5支承辊UT缺陷分析与制造工艺优化被引量：1
《大型铸锻件》2021年第4期42-45,共4页袁川 陈先毅 冉玲 孙承才 
对大型Cr5支承辊的UT检测缺陷位置进行取试分析,判定缺陷性质,结合辊身径向组织分布规律,对支承辊的生产制造工艺提出优化方案,并应用于生产,产品内部质量取得了明显改善。
关键词：支承辊 超声检测 缺陷分析 工艺优化 
大型Cr5锻钢支承辊无硬度降制造技术开发被引量：3
《大型铸锻件》2019年第6期28-30,33,共4页南玉静 王大鹏 白兴红 
在差温炉设备优化改造的基础上,通过运用数值模拟与试验件实际测温相结合的研究手段,优化了差温热处理工艺。进行了Cr5锻钢支承辊差温热处理生产试制,对支承辊工作层进行了组织、硬度等检测分析,结果显示实现了支承辊“无硬度降”的研...
关键词：差温炉设备优化 数值模拟 测温 Cr5锻钢支承辊 无硬度降 
Cr5支承辊锻件无底波缺陷分析被引量：3
《大型铸锻件》2019年第3期52-54,共3页张少华 
承制的直径1480 mm Cr5材质支承辊锻件在调质前进行无损检测时发现无底波缺陷,采用扫描电镜等手段对缺陷位置进行解剖分析,最终确认缺陷性质为缩孔疏松。
关键词：支承辊 缺陷 缩孔疏松 
变形量和变形温度对Cr5冷轧辊再结晶现象的影响被引量：1
《大型铸锻件》2018年第5期14-15,18,共3页杨秀霞 李俊 孙格平 朱学刚 袁乃博 
利用Gleeble3500热-力模拟试验机对Cr5锻钢工作辊进行不同变形量及变形温度的流变应力压缩试验,并利用金相显微镜观察晶粒度,研究了不同的变形量及变形温度对Cr5锻钢工作辊在锻造过程中的再结晶现象的影响。
关键词：冷轧辊 晶粒度 再结晶 
Cr5锻钢支承辊不同压下量数值模拟与分析被引量：1
《大型铸锻件》2015年第3期7-10,共4页甘红胜 赵欣 李勇 
通过DEFORM-3D数值模拟软件,对105t Cr5锻钢支承辊锻坯进行了两种不同压下量工艺方案的数值模拟,对比分析了其对拔长过程中的损伤值和等效应变的不同影响,以及模拟了拔长后锻坯偏析带的分布状况,为今后的生产工艺改进提供更加合理的科...
关键词：Cr5锻钢支承辊 压下量 数值模拟 
新型多元合金化Cr5支承辊工艺性能研究被引量：6
《大型铸锻件》2011年第4期16-19,共4页张国刚 王明家 彭星伟 陆寅松 
利用OM、SEM等技术对新型多元合金化Cr5支承辊显微组织进行了观察和分析,并结合性能进行了研究。试验结果表明:经过450℃回火的试样硬度呈现出先升后降的趋势,大致分两个阶段,低温区随淬火温度上升而上升,高温区随淬火温度上升而下降。...
关键词：多元合金化 支承辊 耐磨性 热处理 碳化物 
φ2800 mm冷轧机Cr5平整辊热处理工艺参数的制定被引量：1
《大型铸锻件》2006年第4期4-8,共5页刘时雨 张晓辉 王东力 
对Cr5材料φ2800mm冷轧平整辊热处理工艺参数进行了研究并应用于实际生产，成功制造出二次硬化冷轧用平整辊。检验结果表明，该平整辊辊身硬度达85-88HS，其金相组织为回火马氏体＋未溶碳化物＋残余奥氏体。淬硬层深度不低于30mm，各项...
关键词：Cr5钢 平整辊 工频淬火 热处理 
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