抽芯力

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铸造法制备U形孔的抽芯过程设计及改进
《铸造》2022年第2期190-193,共4页曹阳 曲迎东 李广龙 张虹雨霁 唐才宇 
国家自然科学基金(51775353)。
为实现利用铸造法制备模具随形冷却水道,对采用抽芯法制备U形弯孔的过程进行了详细研究,分析了U形弯孔各部分抽芯力的特点,并建立了抽芯力模型。分析发现抽芯力为U形弯孔的两个直线部分和弯曲部分与孔壁基体间产生的最大静摩擦力,抽芯...
关键词：铸造 随形冷却水道 U形孔 抽芯力 
纯铝中铸造大长径比阵列细孔孔芯抽芯力的研究被引量：1
《铸造》2018年第5期377-381,共5页金美玲 曲迎东 李荣德 张虹雨霁 陈瑞润 白丽梅 
国家自然科学基金项目(51775353)
利用涂覆石墨涂料的金属丝孔芯,成功铸出大长径比铝基阵列细孔试样。借助扫描电镜、激光共聚焦显微镜检测手段对获得的阵列细孔形貌及几何参数进行测量分析,进而揭示抽芯力及其影响因素。结果表明:孔芯与铝基体接触面上摩擦因数几乎均...
关键词：铸造 铝 阵列细孔 抽芯力 
3T机连接盖模具抽芯的整改方法
《模具工程》2012年第5期72-74,共3页胥永林 
本文首先分析CT机盖板试制出现的缺陷，针对原模具一次侧抽芯进行受力分析，证明了抽芯力过大引起了产品变形缺陷；据此提出二次抽芯的改进方案，并通过受力分析证明了改进方案的可行性。
关键词：受力分析 抽芯力过大 改进 可行性 
活块移出模外利用开模力抽芯的压铸模被引量：1
《铸造技术》2011年第1期135-137,共3页周健波 田福祥 
铝合金压铸件如图1所示,材质为ZL104。该铸件为立方体形状,右侧有一个大孔,尺寸为70 mm×54 mm×140 mm。开模时,所需要的侧抽芯力大。
关键词：抽芯力 开模 压铸模 铝合金压铸件 利用 活块 ZL104 立方体 
液态模锻抽芯力形成分析及抽芯力理论公式推导被引量：1
《热加工工艺》2010年第23期113-116,共4页王家宣 陈英 姜丽红 李春 
在液态模锻成形孔形件时,通过对液态金属在凝固前后对型芯的作用产生包紧力进行分析;充分考虑可能影响抽拔力的因素,建立力学模型,分别推导出圆形和正多边形截面孔的型芯抽拔力计算公式。它们基本反映了液态模锻成形的特点,以及影响抽...
关键词：液态模锻 抽拔力 包紧力 理论推导 
弹簧侧向抽芯装置的研究与开发
《模具工程》2010年第5期88-89,共2页刘庚武 
目前塑料模具侧向抽芯装置大多都是使用斜导柱侧向分型与抽芯，但该装置结构复杂，制造成本高。弹簧侧向抽芯装置的研究与开发可以说是对斜导柱侧向分型与抽芯的一种改革，也是一种替代。该装置只是利用弹簧抽芯，定模复位定位，动作稳...
关键词：塑料 模具 抽芯力 侧向抽芯 弹簧抽芯 
高熔点合金液态挤压成形抽芯力的计算被引量：1
《特种铸造及有色合金》2009年第8期725-728,共4页姚淑卿 邢书明 鲍培玮 
高熔点合金液态挤压时所需要的最小抽芯力实际上等于型芯与工件接触表面的最大静摩擦力。在研究抽芯时工件和型芯接触表面发生的物理、几何变化的基础上,得到3种不同情况下抽芯力的计算模型和方法。同时研究了抽芯温度、工件屈服强度、...
关键词：液态挤压 抽芯力 高熔点合金 涂层 
钢铁材料挤压铸造的抽芯力计算
《特种铸造及有色合金》2007年第S1期253-255,共3页孙永忠 邢书明 姚淑卿 张密兰 
钢铁材料挤压铸造的高温高压条件决定了型芯与制件间的摩擦阻力远大于常见的有色金属挤压铸造。所需的抽芯力不能按照滑动摩擦来考虑,而需要依据粗糙峰粘附机理按照高温干静摩擦来计算。这时的最小抽芯力实质上就是使粗糙峰粘附点或者...
关键词：钢铁材料 高温干摩擦 挤压铸造 抽芯力 
无推件机构的压铸模设计
《模具工业》2006年第10期63-65,共3页周健波 田福祥 
推出机构设计是压铸模设计的难点之一,本模具设计不采用推件机构,简化了模具结构。还介绍了模具工作过程,给出了压铸工艺参数,并且根据计算确定了抽芯力和抽芯距离。实践证明,该模具结构合理,布局紧凑,生产效率高,成型工件满足质量要求。
关键词：压铸模 抽芯力 抽芯距离 无推件机构 
齿轮齿条在注射模侧向抽芯机构中的应用
《模具制造》2005年第4期35-37,共3页史建国 
常用的侧向抽芯机构是斜导柱、斜滑块,当塑件上的抽芯距较长、抽芯力较大或斜向侧抽芯时,斜导柱、斜滑块抽芯比较困难,而采用齿轮、齿条就非常方便。掌握长抽距或斜抽芯塑件的结构工艺分析及抽芯距、抽芯力的计算,齿轮、齿条注射模侧向...
关键词：侧向抽芯机构 注射模 齿轮齿条 应用 工艺分析 设计要点 斜导柱 斜滑块 抽芯距 抽芯力 侧抽芯 塑件 
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