吹氩搅拌

作品数：24被引量：34H指数：3
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钢包出钢阶段吹氩搅拌去除夹杂物的模拟研究
《钢铁钒钛》2023年第1期142-150,共9页李阳 吴晨辉 邓安元 曾建华 张敏 杨晓东 
针对钢包出钢过程建立了钢液-渣相-气相-氩气泡-夹杂物的五相数学模型,探索了钢包出钢过程中吹氩搅拌去除夹杂物的可行性,以及吹氩流量对流场、渣眼、夹杂物去除效率的影响规律。结果表明:吹氩搅拌可强化浇钢过程中钢液的流动行为,显著...
关键词：钢包 吹氩搅拌 数值仿真 多相流 夹杂物 去除率 
LF精炼炉造渣模型的开发与生产实践
《柳钢科技》2022年第1期19-20,共2页曾柳铮 邹延 陈利 覃胜苗 袁煜 
LF精炼炉具备加热升温、脱硫脱氧、去除夹杂物的功能,同时可以调节转炉与连铸之间的生产节奏,进一步发挥生产效能。精炼生产过程中通过向钢包中加人造渣料造好顶渣,采用电弧加热将顶渣熔化成具有良好流动的液态渣,通过吹氩搅拌完成精炼...
关键词：LF精炼炉 吹氩搅拌 电弧加热 生产节奏 造渣 顶渣 生产效能 钢包 
150tLF炉脱硫影响因素及实践研究
《北方钒钛》2019年第2期9-13,共5页朱学谨 李勇强 牛新会 李建志 郭立新 
研究了钢水温度、吹氩搅拌、渣况、酸溶铝含量、初始硫含量对150tLF炉脱硫的影响及改善工艺的实践效果。结果表明:温度1565℃~1590℃,搅拌能ε>7000w/t,石灰1000~1300kg/炉,炉渣碱度2.8~3.2,渣中w(FeO+MnO)在0.5%左右,玻璃渣厚1~2mm,酸...
关键词：温度 吹氩搅拌 渣况 酸溶铝含量 初始硫含量 
承钢150 t LF炉脱硫因素分析及工艺优化被引量：5
《河北冶金》2018年第3期28-30,51,共4页朱学谨 李建志 郭立新 李勇强 牛新会 
研究了钢水温度、吹氩搅拌、渣况、酸溶铝含量、初始硫含量对承钢150 t LF炉脱硫的影响规律及工艺优化的实践效果。结果表明:温度1 565~1 590℃,搅拌能ε>7 000 W/t,石灰1 000~1 300 kg/炉,炉渣碱度2.8~3.2,渣中w(FeO+MnO)在0.5%左右,...
关键词：LF炉 脱硫效率 吹氩搅拌 酸溶铝 工艺优化 
40t钢包底吹优化物理模拟研究被引量：3
《钢铁钒钛》2015年第2期132-138,共7页张乐辰 包燕平 郭宝奇 陈晋阳 范杰 彭声通 
中国博士后科学基金资助项目(2014M 560890)
通过建立相似比为1∶3钢包物理模型及与原型相同孔隙率的透气砖模型,研究不锈钢偏心吹氩工艺;对钢液混匀时间、钢液面流速及渣眼等软吹工艺参数进行优化。试验结果表明,钢液混匀底吹气量在103.1 L/h(现场流量2.1 m3/h)以上时,混匀时间...
关键词：钢包 吹氩搅拌 水模型 透气砖布置 搅拌流量 渣眼 不锈钢 
VD炉底吹氩精炼过程中钢包内流场数值模拟被引量：3
《工业加热》2012年第2期48-50,共3页钟渝 刘向东 
以VD炉底吹氩精炼过程中钢包钢液流场为研究对象,建立了其CAE仿真模型;并将该模型用于某钢厂230 tVD炉钢液流场的研究分析中,其计算结果与生产现场情况基本吻合,从而进一步证明了该CAE仿真模型的正确性;也为VD炉的研制和改进提供了可靠...
关键词：VD炉 二次精炼 吹氩搅拌 钢液流场 CAE仿真模型 
提高LF炉精炼效率的工艺改进被引量：1
《福建冶金》2011年第6期19-21,23,共4页张启明 
本文主要从影响精炼炉精炼效率各因素进行阐述，分析了钢水氧化性、顶渣、进站温度、钢包还原气氛及脱氧操作、精炼周期、吹氩调节对精炼炉冶炼的关键性，并通过工艺改进，取得了良好的效果。
关键词：钢包顶渣 吹氩搅拌 效率 温度 脱氧 
RH真空脱碳工艺的研究分析被引量：4
《山东冶金》2010年第6期33-35,共3页王振光 董方 姜敏凤 
结合实际生产数据,分析了转炉终点控制对RH真空脱碳的影响,分析认为,冶炼超低碳钢时,转炉终点碳含量≥0.05%,需要进行RH强制脱碳;终点碳含量≤0.04%时,可以进行RH自然脱碳,也可以在出钢过程中进行最大810kg的微碳锰铁(锰含量80%)合金化...
关键词：RH真空脱碳 终点碳 氧活度 吹氩搅拌 
LF：一种广泛应用的钢包精炼技术
《内蒙古科技大学学报》2007年第2期189-189,共1页
目前，钢铁行业公认并被广泛应用的炉外精炼方法有LF法、RH法、VOD法三种． LF钢包精炼技术是1971年由日本大同钢公司发明的，它采用电弧加热、包底吹氩搅拌等方式．该技术具有以下工艺优点：一是电弧加热效率高，升温幅度大，控温准...
关键词：精炼技术 LF法 钢包 应用 电弧加热 吹氩搅拌 精炼方法 钢铁行业 
一种高清洁高碳铬轴承钢的生产方法
《上海钢研》2006年第3期64-64,共1页胡俊辉（设计人） 潘振球（设计人） 刘明华（设计人） 
发明专利《一种高清洁高碳铬轴承钢的生产方法（专利号：ZL200410025102．5）》用于冶金行业高碳铬轴承钢的生产，其特征是采用五步法流程：（1）精选配料（2）≥30吨电炉初炼钢液（a）熔化炉料（b）流出泡沫渣，添加石灰（c）出钢量92...
关键词：高碳铬轴承钢 生产方法 钢包炉精炼 吹氩搅拌 冶金行业 发明专利 出钢量 专利号 
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