晁建兵

作品数:12被引量:54H指数:6
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发文主题:高铬铸铁冲击韧性铸铁组织耐磨性过冷奥氏体更多>>
发文领域:金属学及工艺一般工业技术矿业工程交通运输工程更多>>
发文期刊:《现代制造工程》《煤矿机械》《机械科学与技术》《矿业研究与开发》更多>>
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锰对Cr15MnV铸铁组织性能的影响被引量:7
《热加工工艺》2007年第1期8-10,共3页张荣军 晁建兵 
为了节约合金元素钼,选择1.5%~3.0%Mn的5种Cr15MnV合金研究锰对高铬铸铁组织和性能的影响。结果表明:随着含锰量的增加,高铬铸铁组织中的共晶碳化物粗化,网状特征更加明显,硬度、冲击韧度、耐磨性呈下降趋势;含2.0%和2.4%Mn的Cr15MnV...
关键词:高铬铸铁  组织 性能 
铌和热处理对高铬铸铁组织性能的影响被引量:9
《热加工工艺》2006年第10期25-27,共3页彭晓春 晁建兵 
在无钼高铬铸铁中加入适量铌和锰,研究了热处理工艺对其组织和性能的影响。结果表明:加铌并配合高温淬火-亚临界回火工艺,可改善共晶碳化物的形态和分布,并产生明显的二次硬化。试验合金的宏观硬度与Cr15Mo1Cu1高铬铸铁相当,而抗磨性优...
关键词:高铬铸铁 热处理 二次硬化 抗磨性 
高铬铸铁锤头的研究与应用被引量:3
《煤矿机械》2005年第1期17-18,共2页晁建兵 符寒光 
采用高铬铸铁凝固后于高温区间缓慢冷却或停留工艺 ,能显著提高过冷奥氏体的稳定性 ,增加高铬铸铁锤头淬透性 ,新工艺生产高铬铸铁锤头具有工艺简单、生产成本低和抗冲击磨损性能好等特点 ,使用寿命达到高锰钢锤头的 3.15倍 ,而材料费...
关键词:高铬铸铁 破碎机锤头 过冷奥氏体 冷却速度 耐磨性 
半固态铸造技术研究的进展
《现代机械》2004年第5期73-74,80,共3页晁建兵 彭晓春 
半固态铸造是一种新的材料成形技术 ,采用半固态铸造技术成形可以实现产品的低成本、高产出及高质量。本文着重介绍了半固态铸造合金的坯料制备和成形方法 ,同时分析了搅拌速度和金属液冷却速度对一次相的影响 ,还对半固态合金微观组织...
关键词:半固态铸造 半固态合金 坯料制备 充型过程 冷却速度 材料成形 金属液 技术 产品 产出 
低铬铸铁磨球的研究及应用被引量:9
《矿冶》2004年第4期54-56,共3页晁建兵 符寒光 
在分析了水泥磨机对研磨体性能要求的基础上,提出了采用低铬抗磨铸铁制造水泥磨机磨球,详细介绍了磨球化学成分、铸造工艺及热处理工艺。工业试验表明,所研制的磨球除含适量的碳、硅、锰元素外,还加入少量的铬和微量的硼、稀土及碱土元...
关键词:低铬铸铁磨球 硬度 冲击韧性 耐磨性 
铸造WC/Ni基合金复合材料二体磨料磨损性能的研究被引量:4
《热加工工艺》2004年第11期34-35,共2页张梦贤 张长军 晁建兵 
用真空热压液相烧结技术制备铸造WC/Ni基合金复合材料。研究了铸造WC的颗粒尺寸及体积分数对复合材料的二体磨料磨损性能的影响,并将它与高铬铸铁(Cr28)相比较。结果表明:随着铸造碳化钨颗粒尺寸和体积分数的增大,复合材料的耐磨性提高...
关键词:铸造WC/Ni基合金复合材料 摩擦磨损性能 
低合金贝氏体铸钢及其在矿山行业的应用研究被引量:6
《矿业研究与开发》2004年第2期43-46,共4页晁建兵 李学艺 符寒光 
以Si、Mn、Cr为主要合金元素 ,加入少量Mo、V、Ti、B、稀土进行微合金化和变质处理 ,在空冷淬火条件下 ,获得了综合性能优良的贝氏体组织。低合金贝氏体铸钢的硬度和韧性高、耐磨性好 ,且生产工艺简单 ,贵重合金元素加入量少 ,生产成本...
关键词:低合金铸钢 贝氏体 鄂板 衬板 磨球 管道 矿山 
加硼高铬铸铁被引量:7
《现代机械》2004年第1期72-74,共3页彭晓春 晁建兵 徐仁健 
从降低成本和提高耐磨性的角度出发 ,对高铬铸铁进行了加硼的试验研究。考察了加硼量和热处理工艺对高铬铸铁的硬度和冲击韧性的影响 ,并进行了销盘磨损试验。实验结果表明 :只要添加适量的硼和采取合适的热处理工艺 ,可以使高铬铸铁的...
关键词:高铬铸铁  热处理 硬度 冲击韧性 磨损 淬透性 
铁素体球墨铸铁损伤力学特性被引量:1
《长安大学学报(自然科学版)》2003年第6期103-107,共5页晁建兵 张天明 符寒光 
根据损伤力学的基本原理,利用测量电阻的方法,研究了拉伸受力状态下,铁素体球墨铸铁的损伤力学特性。得出了损伤变量随应力和应变而变化的演变规律。认为球墨铸铁存在损伤阈值,其大小随球化率提高而呈直线增大,但损伤阈值皆小于屈服强度...
关键词:铁素体球墨铸铁 损伤力学 损伤阈值 临界损伤变量 
挤压铸造高速钢轧辊的研制和应用被引量:1
《现代制造工程》2003年第6期57-59,共3页晁建兵 符寒光 
挤压铸造的压力、保压时间和压下速度是影响高速钢轧辊缩孔的重要因素。采用浇注温度 14 0 0 14 5 0℃、压力15 0MPa、保压时间 12 0 15 0s ,压下速度 14 16mm/s ,可获得组织致密、无偏析、加工量少的高速钢轧辊。
关键词:高速钢 轧辊 挤压铸造 研制 离心铸造 缩孔 
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