郑光文

作品数：39被引量：105H指数：5
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发文主题：数值模拟闭塞锻造凹模金属压力加工浮动凹模更多>>
发文领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术交通运输工程更多>>
发文期刊：《计算机时代》《汽车技术》《热加工工艺》《机械制造与自动化》更多>>
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基于DEFORM-3D的压料油缸闭塞成形工艺可行性研究被引量：5
《精密成形工程》2016年第5期131-136,共6页叶星辉 郑光文 白凤梅 周二停 
安徽省马鞍山市地方政府项目(2015K9-1)
目的研究剪板机压料油缸缸体闭塞热精锻成形工艺的可行性。方法制定闭塞热精锻成形工艺,运用DEFORM-3D软件对缸体单元成形过程进行有限元模拟分析,得到了金属流动规律、金属流线、挤压力载荷、合模力载荷随挤压行程变化的结果。结果模...
关键词：压料油缸 成形工艺 DEFORM-3D 数值模拟 
剪板机压料缸缸体闭式模锻精密成形工艺与模具设计
《模具技术》2016年第2期30-32,41,共4页叶星辉 郑光文 白凤梅 张军军 
通过采用闭式模锻方法生产剪板机压料缸缸体,成形后的锻件无飞边,材料利用率高,与开式模锻相比,大约节约锻件质量的10-50个百分点。锻件处于强烈的三向压应力状态,消除了在拉应力状态下开裂的危险,力学性能良好。成形后的锻件尺寸精度高...
关键词：闭式模锻 成形工艺 模具设计 
闭塞精密锻造技术的应用与实践
《锻造与冲压》2016年第3期26-28,共3页郑光文 张军军 叶星辉 
近年来随着我国汽车、摩托车、航空及机械等重点产业的发展，我国锻造企业及其生产规模得到迅速发展。市场需求逐渐饱和，行业之间的竞争加剧，越来越多的企业认识到锻造精益化是未来发展之路。采用精密锻造成形技术正是提高产品质量、...
关键词：锻造技术 闭塞锻造 应用 锻造企业 生产规模 市场需求 产品质量 成形技术 
石油钻杆接头闭塞挤压成形工艺数值模拟被引量：1
《热加工工艺》2015年第1期150-152,155,共4页郑光文 李龙 白凤梅 丁伯艮 
石油钻杆接头是典型的空心轴类锻件。针对石油钻杆接头在热锻中存在的问题,提出了一种水平分模立式双向热挤压闭塞成形工艺。结合浮动凹模技术,利用有限元软件DEFORM-3D对钻杆接头成形过程进行了数值模拟,分析了金属流动规律、成形力及...
关键词：石油钻杆接头 双向热挤压 闭塞锻造 数值模拟 
汽车发电机爪极浮动凹模双向闭式挤压热锻工艺
《安徽工业大学学报（自然科学版）》2014年第3期250-253,共4页郑光文 丁伯艮 白凤梅 李龙 
针对汽车发电机爪极生产时存在成形载荷大、金属流动不均匀、工艺复杂等问题,提出1种浮动凹模双向闭式挤压热锻成形工艺。利用Deform-3D软件对爪极零件成形过程进行数值模拟,分析爪极零件成形过程中的金属流动情况、成形力、合模力等,...
关键词：爪极 闭式挤压 数值模拟 
差速器十字轴精密塑性成形工艺研究被引量：2
《热加工工艺》2014年第15期138-139,142,共3页郑光文 白凤梅 
差速器十字轴是一种具有树枝形的对称结构,在塑性加工中存在材料利用率低,设备负荷高的问题。重点探讨了闭塞精密热挤压方法在差速器十字轴精密塑性加工中的应用。通过理论分析与实验证明,采用闭塞热挤压工艺,材料利用率显著提高,设备...
关键词：差速器十字轴 闭塞挤压 精密成形 
基于数值模拟的圆锥套圈热辗扩塌角参数敏感性分析被引量：2
《热加工工艺》2013年第13期109-111,共3页郑光文 张雷 白凤梅 丁伯艮 李龙 
基于多因素敏感性分析方法,对影响塌角大小的各参数进行了敏感性分析。结果表明,毛坯内径和毛坯滚道倾角是影响塌角缺陷的敏感因素。通过敏感性分析找出了敏感性因素,这能为毛坯的优化设计提供重要的理论依据。
关键词：敏感性分析 塌角 数值模拟 热辗扩 
离合器盘毂闭塞精密成形工艺研究被引量：7
《精密成形工程》2012年第6期22-24,共3页郑光文 刘威 白凤梅 
运用数值模拟技术和闭塞成形工艺对零件进行了变形规律的研究与分析。通过理论研究与实践证明,采用闭塞成形技术完全可以实现零件的精密径向挤压成形。在成形过程中工件流动性好,挤压力低,尺寸精度高,产品质量好,同时生产效率也大大提...
关键词：离合器盘毂 闭塞热挤压 数值模拟 精密成形 
涡旋盘背压成形模具结构分析与研究被引量：3
《锻压技术》2012年第4期108-111,共4页陈铃 郑光文 张雷 白凤梅 
涡旋盘的挤压成形是接近模具强度极限的精密塑性加工成形,模具工作环境十分恶劣,因而对模具精度、强度、刚度以及寿命有更高的要求。根据涡旋盘产品的形状特点,设计出采用背压成形原理的模具结构,在凹模的外层增加了外层模套,以改善模...
关键词：涡轮盘 背压成形 组合凹模 应力分析 
涡旋盘挤压成形过程的数值模拟分析及正交试验被引量：4
《热加工工艺》2012年第5期115-117,共3页郑光文 陈铃 白凤梅 
利用Deform有限元分析软件模拟了涡旋盘在无背压和背压条件下的变形特点,并应用正交试验法分析了涡旋盘背压成形过程中背压力、坯料始端温度、摩擦系数和挤压速度等工艺参数对成形过程中最大载荷及涡旋盘涡旋部分平整度的影响,以优化工...
关键词：涡旋盘 背压工艺 正交设计 有限元模拟 
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