陈孙艺

作品数：69被引量：160H指数：7
导出分析报告
供职机构：华南理工大学更多>>
发文主题：焦炭塔压力容器应力分析换热器乙烯裂解炉更多>>
发文领域：化学工程金属学及工艺石油与天然气工程一般工业技术更多>>
发文期刊：更多>>
-
在结果中检索

检索结果分析

署名顺序

  • 全部
  • 第一作者
结果分析中...
共 条 记 录，以下是1-10
全选清除导出
参考文献引证文献引用追踪
视图：
排序：
化工工艺的设备结构适应性设计被引量：7
《化学工业与工程技术》2010年第6期58-60,共3页陈孙艺 
通过具体事例分析探讨了操作工艺与设备结构之间的相互适应性,认为工艺要有利于结构简化和防腐、设备维护以及充分利用物性等,提出了设备结构设计的安全、环保、耐用、低能耗要求。
关键词：设备结构 化工工艺 适应性设计 
焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响
《机械强度》2008年第6期1028-1032,共5页陈孙艺 
对两个相同储罐的随炉热处理产品试板在-40℃低温冲击功值出现显著差异的原因进行分析,热处理温度、焊接工艺和热处理装备都是影响因素。根据三块焊接工艺相同,而热处理工艺不同的模拟试板的性能结果,选定较优的热处理工艺,并制定辅助...
关键词：产品试板 低温冲击吸收功 压力容器 
锻造工艺对外头盖侧法兰开裂的影响被引量：1
《锻压技术》2008年第2期6-9,共4页陈孙艺 
对换热器在较低压力的试压中外头盖侧法兰开裂的原因进行了分析。通过对外观、表面硬度、化学成分、力学性能、材料金相、应力水平及锻造工艺的全面检测,发现法兰颈大端的转角处的材料硬度明显偏高,晶粒较粗且欠均匀,不似正火组织的正...
关键词：裂纹 法兰 锻造 
高频焊螺旋翅片管的缺陷形式及成因分析被引量：3
《锅炉制造》2008年第1期54-56,61,共4页陈孙艺 
炼油化工加热炉用高频电阻螺旋焊翅片管常见的11种缺陷,包括炉管光管表面原始缺陷、基管的直线度、翅顶撕裂、翅片倾伏、翅厚减薄、翅根松脱、翅根飞溅、翅根焊渣、翅根焊瘤、翅根皱折等,对各种缺陷的表现特点及其成因进行了简单的分析。
关键词：缺陷 炉管 翅片管 加热炉 
塑料在化工设备中的应用
《塑胶工业》2007年第4期37-40,共4页陈孙艺 
从塑料在化工设备中的应用现状出发,分析了塑料尚未在化工设备中广泛应用的原因,指出了在金属件没有受到介质腐蚀的场合也以塑料取代金属作为化工设备零件材料的优点并进行了生产工艺论证,列举了塑料零件范例及其对塑料的性能要求,提出...
关键词：设计 腐蚀 塑料 化工设备 
弯管中性线与内外拱间的面积压力差及其经向等效弯矩被引量：1
《压力容器》2007年第7期21-26,共6页陈孙艺 柳曾典 陈进 何录武 
对于内压作用下的任何弯管,因为弯管中线上径向向外的管壁表面积均要比中线上径向向内的管壁表面积大,两者面积之差在同一内压作用下产生面积压力差。整体环壳存在的面积压力差能整体自平衡,但是局部环壳的面积压力差能产生开弯效应,与...
关键词：等效弯矩 弯头 弯管 环壳 
润滑油脱蜡工艺及其设备发展被引量：5
《润滑油》2007年第3期21-25,共5页陈孙艺 梁小龙 曹恒 郑星 
介绍目前润滑油脱蜡工艺,包括减压蜡油分步结晶脱蜡工艺、酮苯脱蜡工艺、稀冷脱蜡工艺和流化床溶剂脱蜡工艺等溶剂脱蜡工艺以及加氢异构脱蜡技术等临氢脱蜡工艺,同时对润滑油脱蜡工艺的设备现状和发展趋势进行初步分析,提出改进建议。
关键词：润滑油 溶剂脱蜡 加氢异构脱蜡 
内压作用下异径管的应力分析及验证被引量：8
《中国机械工程》2007年第3期365-369,共5页陈孙艺 柳曾典 陈进 
利用有限元方法分析了内压作用下异径管的应力分布,结果表明:同心异径管大端向外的弯曲应力与薄膜应力叠加后使外壁组合应力下降、内壁组合应力上升,小端连接处直管内外壁均为轴向压应力;内压在非轴对称结构的偏心异径管的偏心侧大端和...
关键词：同心异径管 偏心异径管 压力 应力分析 有限元 
异径弯管的无力矩环向应力解析解被引量：3
《压力容器》2007年第2期35-39,共5页陈孙艺 柳曾典 陈进 何录武 
提出以异径管单位高度(长度)的直径变化程度作为反映异径管结构特征的无因次量,并定义为异径系数。根据异径弯管横截面管径随经向弯角而变化及其锥形结构的两个特点,推导了内压作用下异径弯管无力矩环向应力式,最大环向应力位于大端内...
关键词：环向应力 异径度 弯头 异径弯管 
裂解炉对流段的施工安装技术被引量：3
《化工设计》2006年第6期29-30,48,共3页陈孙艺 
比较了乙烯裂解炉对流段的两种现场组装施工技术和3种车间组装施工技术,比较各种技术方案的优缺点,并介绍了技术的应用情况。
关键词：裂解炉 对流段 施工技术 
全选清除导出
共7页<1234567>
检索报告 对象比较 聚类工具 使用帮助 返回顶部