王建平

作品数:12被引量:61H指数:4
导出分析报告
供职机构:南京理工大学材料科学与工程学院材料科学与工程系更多>>
发文主题:等离子弧熔敷焊熔深弹带更多>>
发文领域:金属学及工艺机械工程兵器科学与技术一般工业技术更多>>
发文期刊:《兵器材料科学与工程》《弹道学报》《焊接学报》《南京理工大学学报》更多>>
-

检索结果分析

署名顺序

  • 全部
  • 第一作者
结果分析中...
条 记 录,以下是1-10
视图:
排序:
高强高硬合金钢双丝焊接工艺与接头组织性能被引量:2
《焊接学报》2007年第11期97-100,共4页冯曰海 王克鸿 王建平 顾民乐 
高效化焊接技术是目前焊接领域研究的热点,其应用领域越来越广泛和深入。针对轻型车辆广泛采用的高强高硬合金钢,采用高效双丝熔化极气体保护焊系统,进行了高强高硬合金钢高效化双丝共熔池对接焊缝焊接技术研究。试验采用奥氏体不锈钢...
关键词:双丝共熔池气体保护焊 工艺参数 接头性能 微观组织 
高强度螺栓失效分析被引量:4
《机械制造与自动化》2003年第4期28-29,共2页徐越兰 王建平 
通过对高强度螺栓的失效分析 ,发现材料未作调质处理 ,在镀锌时有氢的渗入 ,会使材料产生氢脆 。
关键词:螺栓 强度 失效 氢脆 
铜钢熔敷焊工艺方法分析研究被引量:18
《南京理工大学学报》2002年第4期401-405,共5页徐越兰 余进 王建平 顾民乐 王克鸿 
提出熔敷焊接工艺方法 ,采用等离子弧、TIG电弧、高频感应、气保护连续炉、真空炉和模中熔铸工艺实现了熔敷焊接工艺方法。该方法具有效率高 ,基体金属不发生熔化、界面结合质量好、熔敷层厚度范围宽等特点。分析了实验熔敷焊接的几种...
关键词:熔敷焊 等离子弧 铜钢合金 感应加热 连续炉 焊接工艺 
汽车轮毂失效分析被引量:1
《机械设计与制造工程》2002年第6期111-111,113,共2页汪惠娟 王建平 
采用光谱分析、光学金相和扫描电镜等方法分析了汽车轮毂断裂的原因。光谱分析显示含硅量过高,而含锰量不足;金相分析显示石墨大小不均匀,且部分区域中石墨片呈枝晶片状,并有块状,基体组织珠光体片太粗,在拉应力的作用下,轮毂产生纵向...
关键词:汽车 轮毂 失效分析 光谱分析 扫描电镜 
弹带熔敷扩散焊接技术研究被引量:19
《兵器材料科学与工程》2002年第2期34-36,共3页王克鸿 徐越兰 王建平 余进 李鸿谋 赵有守 
本研究探索了一种新的焊接工艺方法—熔敷扩散焊接方法 ,采用该方法在 30口径弹体上焊接纯铜弹带取得成功。试验表明 ,焊缝成型良好 ,在弹体不发生熔化的前提下实现了冶金结合。结合界面平直光洁 ,弹带中无泛铁现象发生 ,界面与弹带内...
关键词:熔敷扩散焊接 熔敷焊 铜弹带 感应加热 等离子弧 炮弹 
无熔深堆焊铜技术研究被引量:13
《机械设计与制造工程》2002年第1期58-59,共2页王克鸿 徐越兰 余进 王建平 李鸿谋 
针对钢表面熔敷 (覆 )纯铜层 ,提出了“熔敷焊”工艺方法。金相和SEM检测表明 :该工艺实现了钢基体与熔敷层的无熔深焊接 ,铜层与钢基体有良好的冶金结合 ,界面无未溶合、夹渣、气孔等缺陷。力学性能试验表明 ,焊接界面结合剪切强度超...
关键词:熔敷焊 铜熔覆层 感应加热 熔深 堆焊 
无槽弹带焊接技术研究被引量:4
《弹道学报》2001年第3期47-51,共5页王克鸿 徐越兰 余进 王建平 李鸿谋 赵有守 
研究了一种新的焊接工艺方法——熔敷焊接方法 ,采用该方法在 3 0 mm口径弹体上焊接纯铜弹带取得成功 .试验表明 ,焊缝成型良好 ,在弹体不发生熔化的前提下实现了冶金结合 .结合界面平直光洁 ,弹带中无泛铁现象发生 ,界面与弹带内基本...
关键词:熔数焊接 铜弹带 感应加热 等离子弧 炮弹 制造技术 
无熔深熔覆铜工艺被引量:18
《焊接学报》2001年第6期69-72,共4页王克鸿 徐越兰 余进 王建平 
针对钢表面熔覆纯铜层 ,提出了感应、电弧、连续炉和熔铸“熔覆铜”的工艺方法。SEM组织分析检测表明 ,这些工艺实现了钢基体与熔覆层的无熔深焊接 ,熔覆层与钢基体有良好的冶金结合 ,界面无未焊合、夹渣等缺陷。力学性能试验表明 ,焊...
关键词:熔覆焊 铜熔覆层 感应加热 等离子弧 电弧 
Fe^(2+)能还原Cu^(2+)吗——与《钢焊丝常温快速浸镀铜》一文作者商讨
《腐蚀与防护》2000年第5期222-222,共1页王建平 孙斐 
钢质焊丝的硫酸铜、硫酸亚铁镀铜溶液中 ,Fe2 +不能还原 Cu2 + ,而焊丝上的 Fe还原了 Cu2
关键词:还原 镀铜 热浸镀 钢焊丝 
双卡簧片失效分析
《理化检验(物理分册)》2000年第2期83-85,共3页樊新民 王建平 
采用光学金相、扫描电镜、电子探针成分分析和显微硬度测定等方法分析了双卡簧片非正常断裂的原因。在部分双卡簧片折弯处发现有尖锐凹角并有明显微裂纹 ,裂纹表面有镍和铜 ,说明裂纹是在成形加工过程中形成。
关键词:金相 扫描电镜 失效分析 双长簧片 
检索报告 对象比较 聚类工具 使用帮助 返回顶部