周桂云

作品数:17被引量:61H指数:6
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供职机构:潍坊学院更多>>
发文主题:镁合金ANSYS铸件凝固过程优化设计更多>>
发文领域:金属学及工艺自动化与计算机技术一般工业技术化学工程更多>>
发文期刊:《铸造纵横》《汽车工艺与材料》《铸造工程》《模具制造》更多>>
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基于Moldflow听筒组合型腔流动平衡优化分析被引量:6
《塑料工业》2019年第A01期94-97,共4页周桂云 
针对听筒上下盖组合型腔流动不平衡问题,采用Moldflow对其进行了流动平衡优化分析。首先,使用三维建模软件Pro/e建立听筒上盖和下盖的几何模型,并导入到塑料成型分析软件Moldflow中。在Moldflow中对听筒上盖和下盖进行网格划分,并设计...
关键词:组合型腔 MOLDFLOW 流动平衡 充填分析 优化分析 
挤压铸造技术在汽车镁合金零件中的应用和发展趋势被引量:6
《铸造工程》2017年第5期1-4,共4页周桂云 
潍坊市科技发展计划项目(20121297)
概述了挤压铸造技术的发展、特点及国内外汽车用镁合金零件的挤压铸造。介绍了国内外挤压铸造设备的概况。在计算机技术的应用、半固态成形技术及汽车铸件的发展方向三个方面阐述了镁合金零件挤压铸造技术的研究现状与发展趋势。
关键词:挤压铸造 镁合金 汽车 
镁合金铸件在汽车工业中的应用与研究状况被引量:11
《汽车工艺与材料》2016年第3期56-60,共5页周桂云 
潍坊市科技发展计划项目(20121297)
对镁合金在汽车工业中的优势及国内外汽车用镁合金零部件进行了概述,介绍了几种镁合金铸造技术,主要包括压力铸造、真空压力铸造、充氧压力铸造、挤压力铸造、半固态触变注射成形和铸锻双控成形,最后指出了镁合金在汽车工业中应用存在...
关键词:镁合金 汽车 铸造技术 
基于CAD/CAE的铸件成形过程优化
《金属加工(热加工)》2015年第11期32-34,共3页周桂云 
以薄壁减震筒为例,对其在采用重力浇注成形条件下,利用CAD软件对其进行金属型建模,利用CAE软件进行了流-热耦合计算的充型、凝固过程数值模拟,确定了较优工艺参数,给出了金属型结构的改进意见。
关键词:成形条件 CAD/CAM 过程优化 铸件 CAD软件 CAE软件 耦合计算 数值模拟 
基于MPI的筒状塑件注射成型模拟分析
《模具制造》2013年第1期51-54,共4页周桂云 
针应用MPI软件对薄壁筒状件水杯的注射过程中的冷却、流动、翘曲进行模拟。分析了填充时间、体积收缩率、翘曲变形等情况,通过优化保压压力、保压时间以改进翘曲变形量。其分析结果对模具优化设计具有良好的指导意义。
关键词:MPI 注射成型 翘曲变形 优化设计 
基于MPI的注塑件浇口优化设计被引量:19
《塑料》2012年第5期110-112,99,共4页周桂云 
针对注射模具中合理的浇口位置在塑料制品成型中的重要地位,应用MPI软件对插座上盖在其不同浇口位置和数量下进行模拟分析,预测了在不同浇口方案下的缺陷,确定了最佳浇口设计方案,为模具设计人员优化注塑模设计提供了借鉴。
关键词:浇口位置 MPI 模拟 优化设计 注射模 
基于CAE技术的注塑成型熔接痕优化设计被引量:6
《塑料科技》2010年第12期78-80,共3页周桂云 
介绍了影响熔接痕的各种因素,借助Moldflow模拟分析软件对插座上盖注塑成型进行了模拟,根据结果分析了熔接痕并,优化了模具的浇口位置最,终使熔接痕数量减少且处于不重要的部位。
关键词:熔接痕 MOLDFLOW 注塑成型 
基于ANSYS的铸件流动场分析
《金属加工(热加工)》2008年第23期60-61,共2页周桂云 
对利用ANSYS软件进行流动分析过程作简要介绍,并以实例来说明具体分析过程。
关键词:ANSYS软件 流动分析 场分析 铸件 体分析 
镁合金压铸工艺被引量:1
《中国有色金属》2008年第20期74-75,共2页周桂云 
本文简要概述了镁合金的压铸工艺性能、成型工艺参数,提出了镁合金压铸工艺的发展方向。
关键词:压铸工艺 镁合金 成型工艺参数 工艺性能 
铸件充型凝固过程数值模拟研究概况
《铸造纵横》2008年第5期32-35,共4页周桂云 
本文简要介绍铸件充型凝固过程数值模拟发展概况、数学模型、数值计算方法及模拟软件,最后提出铸件数值模拟今后的发展动向。
关键词:铸件 数值模拟 数学模型 
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