熔接痕

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某车型塑料格栅注塑成型设计案例分析
《专用汽车》2023年第12期31-33,共3页赵灿 马驰 张小强 郭新 张致乾 
散热器格栅是表达设计语言的重要零部件,散热器格栅的设计要综合考虑造型表达、性能要求、成本三方面因素,需要从原材料、生产工艺、造型三方面进行设计方案制定。给出了塑料格栅、拖钩盖板在原材料选择上的建议,以及注塑件常见的表面...
关键词：塑料格栅 缩痕 熔接痕 结构优化 
免喷涂改性ABS材料的制备及老化性能研究被引量：1
《广东化工》2023年第22期12-14,49,共4页何超雄 林士文 陈平绪 吴俊 
本文采用三种不同铝颜料与ABS树脂共混改性,通过SEM和EDX测试表征铝颜料及其改性ABS材料微观结构,考察不同共混喂料挤出工艺和不同类型铝颜料对免喷涂改性ABS成型制件的外观影响,同时对比不同老化条件下三种免喷涂改性ABS材料热老化、...
关键词：铝颜料 免喷涂改性ABS 熔接痕 老化测试 
乘用车前排乘客席安全气囊盖板设计要点
《天津科技》2022年第11期32-35,40,共5页安惠楠 肖博 
前排乘客席安全气囊安装在仪表板内部,当安全气囊爆炸时,给气囊盖板以瞬间巨大作用力推动气囊盖板沿着安全气囊线打开,气囊则从仪表板打开处冲出,可以有效地保护乘员撞击仪表板及与挡风玻璃等周边零件的二次碰撞。在设计过程中,气囊盖...
关键词：安全气囊 材料评价 弱化形式 浇口 熔接痕 流痕 失效模式 
车用聚丙烯熔接痕强度与摩擦焊接强度研究
《广东化工》2022年第21期84-86,72,共4页焦建 陈业中 俞飞 吴国峰 钱志军 
本文研究了不同种类PP树脂,滑石粉和POE含量对PP熔接痕和摩擦焊接强度的影响,实验结果表明,纯PP树脂体系熔接痕强度几乎与拉伸强度相当,而焊接强度主要取决于哪种树脂可以在低断裂伸长率时就可以达到高的拉伸强度,高结晶树脂具有明显的...
关键词：聚丙烯 熔接痕 焊接强度 滑石粉 POE 
基于数值模拟的塑件熔接痕性能综合评估方法
《现代塑料加工应用》2022年第5期44-47,共4页黄海龙 
针对塑件熔接痕性能的可靠性预测问题,提出一种基于AMI数值模拟分析软件,采用熔体汇合角、节点流动前沿温度、工况应力3个因素加权耦合来表征塑件熔接痕性能的综合定量评估方法,并构建了塑件熔接痕性能评估模型。该方法利用AMI软件进行...
关键词：熔接痕 评估模型 熔体汇合角 节点流动前沿温度 工况应力 
注塑产品常见问题原因分析及对策
《中文科技期刊数据库（全文版）工程技术》2022年第9期154-157,共4页王亚楠 陈森 
注塑生产过程中的过程不良不可避免,经常出现缺陷问题有欠注、料花、缩痕、熔接痕、亮印、翘曲变形等,随着市场竞争压力的不断增大,如何在生产过程中降低不良率成为降低成本提高竞争力的一个重要方面。本文通过实际现场跟踪调试,分析了...
关键词：注塑 欠注 料花 缩痕 熔接痕 亮印 翘曲变形 
车用保险杠针阀式浇口顺序进浇数值优化被引量：4
《合成树脂及塑料》2022年第4期55-58,共4页谭安平 幸晋渝 刘克威 
采用Moldflow软件对保险杠设置多个针阀式浇口,对各针阀式浇口开启时间进行优化,查看熔接痕、填充等值线等仿真结果,并将优化前后的仿真结果进行对比。结果表明:采用针阀式浇口,熔接痕数量极大减少,影响外观的熔接痕由11条降为3条;填充...
关键词：轿车保险杠 针阀式浇口 顺序进浇 数值优化 熔接痕 
基于Moldflow软件显示器胶框注塑方案对比分析被引量：5
《塑料》2022年第3期115-121,共7页吕群巍 邓金 华罗娟 
2020年度江西省“十三五”规划重点课题(20ZD029)。
以计算机显示器胶框多种流动方案为例,通过应用Moldflow软件对该超薄件的3种成型方案进行模流分析,经对比分析塑件成型的填充时间、锁模力、流动前沿温度、熔接痕、体积收缩率、气穴、整体变形等,选择了一种最优的成型方案进行开发设计...
关键词：变形 熔接痕 浇口 工艺 模具开发 
基于图像处理技术的注塑制品熔接痕量化研究被引量：2
《模具技术》2022年第3期25-29,共5页单志 胡晓岳 戴护民 张宁 
2019年广东省普通高校青年创新人才类项目(编号:2019GKQNCX039);2020年高职教育教学改革研究与实践项目高职扩招专项(编号:JGGZKZ202002Y)。
针对塑料制品熔接痕缺少数值化的结果,提出了一种基于图像处理技术量化塑料制品熔接痕缺陷的方法,获取了熔接痕的长度,以评价熔接痕的严重程度,为正交实验设计、机器学习算法、优化算法等优化工艺参数提供了数据基础。
关键词：熔接痕 智能算法 工艺参数 优化 
汽车副仪表盘热流道浇口时序控制优化
《农业装备与车辆工程》2022年第4期129-134,156,共7页徐晖 
利用Moldex3D模流分析软件,对汽车副仪表盘浇注系统进行模流分析。分析发现该浇注系统汽车副仪表盘A/B表面及其他部分有明显的熔接痕问题。在有限热嘴数量的前提下,对热流道浇口添加时序控制阀以及更改浇口位置,利用控制阀改变各个浇口...
关键词：汽车副仪表盘 MOLDEX3D 时序控制 熔接痕 
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