孙绍华

作品数:15被引量:33H指数:4
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具有封闭筋长槽型模锻件的模具设计与锻压工艺
《轻合金加工技术》2014年第11期49-53,共5页孙绍华 孙超 徐磊 
外形为矩形且四周为封闭筋型的铝合金模锻件在模锻过程中极易产生折叠,且折叠部位多发生在封闭筋型的内圆角处。该类锻件的结构复杂,对其预锻模、终锻模进行合理的设计,对其成形工艺进行深入研究,保证锻件的内在质量和外在质量达到用户...
关键词:铝合金模锻件 预压模 终压模 锻压工艺 
铝合金V26-1活塞模锻件精化设计与锻压工艺改进被引量:12
《轻合金加工技术》2010年第9期32-36,共5页孙绍华 左宏卿 孙超 
铝合金V26-1活塞模锻件是船用内燃机活塞的坯料,针对该锻件加工余量大,金属利用率低,生产工序多,产品成本高等问题,开展锻件精化设计与改进锻压工艺的研究。对终压模精化设计,使活塞内腔表面由原来的加工表面改为非加工表面;终压模设计...
关键词:4A11铝合金活塞锻件 精化设计 工艺改进 优质操作 
一种典型模锻件的模具设计及其锻压工艺浅析被引量:5
《轻合金加工技术》2010年第7期39-41,共3页孙绍华 左宏卿 孙超 
对于外形较长、弯曲较大的铝合金模锻件,因其结构复杂,必须对其制坯模、打弯模、终压模的设计及其成型工艺进行研究,才能生产出满足技术指标要求的模锻件,并产生良好的经济效益。
关键词:铝合金模锻件 制坯模 打弯模 终压模 锻压工艺 
影响铝合金模锻件折叠的工艺因素被引量:2
《轻合金加工技术》2009年第8期40-42,共3页孙绍华 梁岩 孙超 
铝合金模锻件的折叠是模锻件生产中最常见的废品。分析了铝合金模锻件产生折叠的原因并提出了预防措施,使模锻件成品率大幅度提高,取得了明显的经济效益。
关键词:铝合金 模锻件 折叠 工艺编制 钻孔 
Y14-A盘头锻件精化设计与锻压工艺改进
《轻合金加工技术》2008年第10期25-27,共3页王春海 孙绍华 张宏伟 孙庆华 
针对7A10铝合金原Y14盘头加工余量大,金属利用率低,生产工艺复杂,产品成本高等问题,进行了锻件精化设计与锻压生产工艺改进,并取得成功。生产实践表明改进后的工艺有良好的技术、经济效益。
关键词:7A10铝合金 盘头锻件 精化设计 工艺改进 
V21-1活塞模锻件精化设计与锻压工艺改进被引量:2
《轻合金加工技术》2008年第1期33-35,共3页孙绍华 
V21-1铝合金活塞锻件是铁路内燃机车活塞的坯料,是我公司近年开发的主要产品之一。针对该锻件加工余量大,金属利用低,生产工序复杂,产品成本高等问题,开展了锻件精化设计与锻压工艺改进的研究工作,取得了成功,经生产实践表明有良好的技...
关键词:4A11铝合金 活塞锻件 精锻设计 工艺改进 
铝合金挤压管材内表面擦伤的分析被引量:1
《黑龙江冶金》2007年第4期6-8,10,共4页孙庆华 孙绍华 王春海 
介绍了铝合金挤压管材内擦伤的分类、形成原因以及挤压温度、挤压速度、工艺润滑、铸锭冶金质量和铸锭表面加工质量等对管材内擦伤的影响。
关键词:铝合金管材 挤压 润滑 内擦伤 
模具设计中为避免锻件折叠应考虑的因素被引量:4
《轻合金加工技术》2007年第4期29-34,共6页孙绍华 
铝合金模锻件的折叠缺陷是诸多缺陷中最主要的缺陷,是模锻件废品中的主要废品。针对这一问题进行分析和研究,找出产生折叠的原因并提出解决的方法。在实际生产中使模锻件的成品率大幅度提高,取得了明显的经济效益。
关键词:铝合金 模锻件 折叠 模具设计 毛料模膛 预锻模膛 终锻模膛 
V17-1活塞模锻件精化设计与锻压工艺改进
《黑龙江冶金》2007年第1期20-21,24,共3页孙绍华 孙庆华 王春海 
V17-1铝合金活塞锻件是铁路内燃机活塞的坯料。是我公司近年开发的主要产品之一。针对该锻件加工余量大,金属利用率低,生产工序复杂,产品成本高等问题,展开了锻件精锻工艺的研究工作,取得了成功,经生产实践表明有显著的技术、经济效益。
关键词:4A11铝合金活塞锻件 精锻设计 工艺改进 
Y7-C盘头锻件精化设计与锻压工艺改进
《轻合金加工技术》2007年第1期36-37,共2页孙绍华 
Y7-C铝合金盘头锻件是经编机上用的盘头坯料。针对该锻件加工余量大,金属利用率低,生产工艺复杂,生产成本高等问题,开展了锻件精化设计与锻压生产工艺改进的研究工作,并取得了成功。经生产实践证明有良好的技术和经济效益。
关键词:7A10铝合金 盘头锻件 精化设计 工艺改进 
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