铝合金管材

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面向全链条的航天用铝合金管材质量可靠性提升研究与实践
《航天工业管理》2025年第1期64-67,共4页宋富阳 谷胜民 刘宗杰 于雷 宋维民 
铝合金管材(以下简称铝管)为航天应用的主要原材料之一,一旦发生质量问题,危害程度深、处理难度大,会严重影响产品生产的质量、进度和成本。尤其是铝管外表面存在的各类划伤、压坑等缺陷容易成为铝管失效断裂的源头。当前国内外铝管相...
关键词：铝合金管材 铝管 压坑 划伤 管材质量 失效断裂 检验方式 航天应用 
6061铝合金管材表面剥落原因
《理化检验（物理分册）》2024年第6期56-58,共3页杜艳华 蔡振方 董青 
6061铝合金管材在车削时出现表面剥落的异常现象,采用化学成分分析、扫描电镜和能谱分析、X射线衍射分析等方法对铝合金管材表面剥落区域进行研究。结果表明:表面剥落区域存在少量的Al_(2)O_(3)和微量的SiO_(2)、MgO等氧化物夹杂及微量...
关键词：夹杂物 表面剥落 氧元素 X射线衍射 疏松 
行业
《中国机电工业》2024年第4期12-12,14,共2页
填补国家标准空白中铝集团牵头制定的航空铝材国家标准将实施近日,市场监管总局、国家标准委发布2024年第1号国家标准公告,发布406项国家标准,其中5项铝合金国家标准由中铝集团成员企业牵头编制,将于10月1日起实施。5项新发布的国家标准...
关键词：铝合金锻件 超声波检验 铝合金管材 铝及铝合金 铝合金模锻件 新产品推广 国家标准 技术水平 
退火温度对5A02铝合金管材组织与晶间腐蚀性能的影响
《轻合金加工技术》2024年第4期36-43,共8页王建峰 邓运来 赵波 崔友江 许雪红 
制动系统用铝合金管路耐腐蚀性能评估(SF/JS-徐字-2023-229)。
使用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、电子背散射衍射(EBSD)和金相显微镜分析了退火温度对5A02铝合金管材组织和晶间腐蚀性能的影响,通过晶间腐蚀试验评估了5A02铝合金管材抗晶间腐蚀性能。结果表明,保持1 h退火时间,退火温度升高,...
关键词：5A02铝合金管材 退火处理 微观组织 晶间腐蚀 
飞机铝合金管材拉杆收口工艺
《锻压技术》2024年第3期60-65,共6页王强 
针对飞机铝合金管材拉杆零件,进行管端收口工艺研究,分析工艺方案、旋锻模具设计、旋锻工艺参数设计并进行试验验证。研究结果表明:拉杆收口旋锻成形工艺相对冷挤压、热挤压成形更高效;旋锻成形过程中,实际操作的工艺参数中轴向进给量...
关键词：铝合金管材 拉杆 管端收口工艺 旋锻模具 轴向进给量 
显微孔洞对铝合金管材力学性能的影响分析
《科技资讯》2023年第24期97-101,共5页张红香 
为了减少铝合金管材的显微孔洞,确保组织的连续性,使产品的强度、塑性等力学性能满足一定的使用要求,通过对不同批次、不同规格的铝合金管材试样进行高倍组织试验,找出显微孔洞的尺寸、分布对铝合金管材力学性能的影响规律。试验表明,...
关键词：显微孔洞 铝合金管材 试验 力学性能 
OPC感光鼓用6063铝合金管材生产工艺研究
《轻合金加工技术》2023年第8期28-32,共5页何亮 
对采用不同的合金成分﹑铸锭均匀化退火﹑表面车削等工艺因素水平生产的OPC感光鼓用6063铝合金管材进行实验对比,通过扫描电镜﹑金相显微镜﹑电子万能试验机﹑表面粗糙度仪等仪器设备的检测分析,掌握不同工艺因素对感光鼓用6063铝合金...
关键词：OPC感光鼓 6063铝合金管材 生产工艺 表面粗糙度 
电磁脉冲焊304不锈钢/6061铝合金管材接头微观结构及性能
《特种铸造及有色合金》2023年第2期211-216,共6页彭晨 谭观华 王善林 陈维政 叶科江 陈玉华 尹立孟 冉洋 
江西省科技厅自然科学基金资助项目(20192BBEL50002,20202BBE52004)。
为了研究电磁脉冲焊接304不锈钢/6061铝合金异种管材焊接接头的显微组织与力学性能,在间隙为1.5 mm,电压为17 kV,频率为15 kHz,电流为640 kA工艺参数下对304不锈钢/6061铝合金管材采用电磁脉冲焊进行试验。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜...
关键词：钢/铝 电磁脉冲焊接 力学性能 显微组织 
挤压速度对6082铝合金管材显微组织和力学性能的影响被引量：2
《轻合金加工技术》2022年第12期35-40,共6页凌建全 李一峰 刘方镇 秦简 于承斌 朱凯 贾娈娈 长海博文 
挤压速度不仅决定着生产效率,而且对挤压制品的显微组织和力学性能有着很大的影响。本试验探讨了不同挤压速度对6082铝合金管材显微组织和力学性能的影响。结果表明:挤压过程中坯料和模具的摩擦促进动态再结晶的发生;提高挤压速度,再结...
关键词：6082铝合金 挤压速度 动态再结晶 显微组织 力学性能 
7A04-T6铝合金管材裂纹缺陷形成原因分析
《铝加工》2022年第5期22-24,共3页李僜谚 
采用体视镜、扫描电子显微镜及能谱仪等检测仪器,对7A04-T6铝合金管材裂纹缺陷进行了组织观察和检测分析,讨论了裂纹缺陷的形成原因。结果表明,管材加工件水压试验开裂是由氧化膜夹杂导致的。同时针对缺陷形成的原因,提出了降低氧化膜...
关键词：7A04铝合金 管材 氧化膜 裂纹 
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