轧辊磨损

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铜板带加工中轧辊磨损机制及预防措施研究
《中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术》2024年第12期055-058,共4页刘福天 田威 汪明文 
铜板带是一种关键的工业材料,它在许多领域都有重要的用途。铜板带在加工时,轧辊磨损情况对产品质量及生产效率有明显影响。文章对铜板带加工轧辊磨损机理进行深入的分析,对轧辊磨损关键因素进行讨论,并给出了防治措施。通过研究明确轧...
关键词：铜板带加工 轧辊磨损 机理分析 预防措施 材料选择 
轧制过程中的轧辊磨损及其对产品性能的影响
《冶金与材料》2024年第10期121-123,共3页刘军勇 
轧辊磨损是轧制流程中不可避免的现象,对产品的表面特性、尺寸精度和力学性能产生深远影响。文章全面分析了轧辊面临的不同磨损类型,包括粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损,深入探讨了这些磨损类型的形成机理及其对轧制产品性能...
关键词：轧辊磨损 轧制过程 产品性能 表面质量 尺寸精度 力学性能 
热轧窄带轧辊磨损与硬化层深度预报技术研究
《山西冶金》2024年第8期153-156,共4页安韶华 梁云科 许卫军 
在热轧窄带生产过程中,为了追求高效生产,精轧机组满负荷运转导致四辊轧机轧辊损耗较快、轧辊边部发生局部硬化。轧辊的这种异常状态一方面使得轧辊辊型和硬度无法精准预测,对辊缝计算及产品质量的稳定性造成不良影响;另一方面轧辊的异...
关键词：轧辊磨损 轧辊硬化 离散分段法 
面向热轧辊磨损的变凸度调节自适应辊形设计
《锻压装备与制造技术》2024年第2期100-103,共4页王辉 
为了提高热轧辊辊形凸度控制能力,提出了一种面向轧辊磨损和凸度调节的自适应辊形设计方法。选择常规CVC辊形来实现离散处理,利用遗传算法优异搜索能力给出了具体处理步骤。研究结果表明:CVC辊形总共产生了327.64mm的磨损程度,自适应辊...
关键词：轧辊磨损 辊形 自适应 凸度控制 
2050粗轧机组轧辊磨损预报模型的开发及应用被引量：3
《河北冶金》2023年第10期55-59,共5页王瑞 李子正 周新福 邝霜 令狐克志 
河北省高等学校科学技术研究项目资助(CXY2023012)。
热轧生产作为板带轧制的首道工艺,轧辊异常消耗与磨削次数影响着机组的生产能力,同时影响板形,迫切需要建立磨损情况的准确预报。以唐钢2050粗轧机组为研究对象,充分考虑粗轧工艺特点,结合实际工况,分析了轧辊磨损机理。为更好地了解轧...
关键词：粗轧 轧辊 磨损 离散分段法 板形 
轧辊磨损及激光表面合金化改性技术应用试验被引量：1
《机械研究与应用》2023年第5期60-63,共4页张玮 马凌涛 朱金余 李晨亮 王靖 景楷楠 丁芳玉 
轧制过程中轧辊表面发生磨损会严重影响产品质量,并且频繁停机和换辊将大大增加生产成本。针对轧辊表面的失效破坏,采用激光合金化技术进行表面改性处理是一种经济且高效的方式。该文介绍了钴基、镍基、铁基等三种常用合金化粉末在轧辊...
关键词：轧辊 表面改性 激光合金化 硬度 耐磨性 
基于遗传算法的冶金钢板轧辊变凸度自适应调节研究
《山西冶金》2023年第10期109-110,129,共3页王丽娟 
河南省科技攻关项目(182102210556)。
为了提高冶金钢板热轧辊辊形凸度控制能力,提出了一种基于遗传算法的面向轧辊磨损和凸度调节的自适应辊形设计方法。综合考虑凸度控制状态与轧辊磨损量,构建了相应的辊形适应度表达式,并利用遗传算法获得离散化状态的变凸度辊形曲线。...
关键词：辊形 自适应 轧辊磨损 凸度控制 
考虑下机约束的精轧机组工作辊机会维护建模
《上海交通大学学报》2023年第8期996-1004,共9页贲旭瑞 周晓军 
国家重点研发计划(2020YFB1711103);国家自然科学基金(52075336)资助项目。
以钢铁精轧机组工作辊为对象,综合考虑轧辊磨损、机组两类故障、辊缝质量控制对故障损失、轧件质量损失与维护成本的影响,构建单辊维护模型以实现单辊维护周期的动态决策.在此基础上,考虑各轧辊磨削周期不同、下机周期相同、下机计划允...
关键词：精轧工作辊 轧辊磨损 磨削周期 机会维护 动态维护策略 
热轧CVC工作辊周期轴向横移技术的开发与应用被引量：3
《轧钢》2023年第2期129-134,共6页李兴田 李帅 刘鹏宇 唐国喜 王志刚 陈日鹏 
针对CVC轧机板形模型设定存在工作辊轴向横移行程有限、轨迹不规则而导致轧辊磨损不均,带钢高点、边降等难以控制,同宽轧制公里数受限的问题,对板形模型进行了优化改进。采用误差范数优化的方法,实现了工作辊大行程周期轴向横移,有效解...
关键词：CVC轧机 工作辊轴向横移 轧辊磨损 局部高点 带钢凸度 板形 
CSP产线工作辊辊形优化及智能窜辊策略研究
《冶金动力》2023年第1期113-118,122,共7页赵海山 李耀辉 秦郁雯 
对热轧CSP产线生产的硅钢板带断面进行测量发现,在工作辊服役后期生产的产品,其断面常出现局部高点现象。服役后下机工作辊轮廓也在对应带钢断面局部高点位置,呈现“猫耳”型磨损。对F7工作辊辊形进行了优化,并考虑机组设备现有的工作...
关键词：CSP 硅钢 轧辊磨损 工作辊辊形 窜辊策略 板形质量 
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