低压铸造

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CLP-13型低压铸造液面加压自适应控制系统
《中国铸造装备与技术》2025年第2期9-14,共6页朱霖 董冰 董秀亮 
模仿大脑的思维方法简单方便的解决了低压铸造液面加压控制系统充型速度自适应控制的难题,建立最优的凝固温度梯度,并通过实验证明是正确的。另外,由充型转保压的保压跃升阶段可精确及时到毫秒级,为铸件的凝固补缩及时提供大保压压力,...
关键词:低压铸造 液面加压 自适应控制 温度梯度 
A356低压铸造部件上层疲劳断口成分和组织研究
《特种铸造及有色合金》2025年第3期412-417,共6页安治国 贺伟 李贵 贺月 何林 
重庆市自然科学基金资助项目(CSTC2021JCYJ-MSXMX1047)。
为了研究高温铝合金在低压铸造过程中充型和凝固末端的组织成分,选取A356合金,结合低压铸造自下而上的充型方式,上部为最后充型,其氧化物、夹渣物含量较高,导致疲劳强度低。选用具有上、下两层断面结构的空腔部件,通过ABAQUS仿真分析疲...
关键词:A356合金 低压铸造 疲劳损伤 断面 
高铁接触网铝合金铸件低压铸造工艺研究
《铁道建筑技术》2025年第3期205-209,共5页陈可宁 
中国铁建股份有限公司科技研发计划项目(2023-Z01)。
以70型支撑连接器本体金属型低压铸造工艺研究为例,详细介绍了接触网铝铸件低压铸造工艺研究和参数理论计算过程。利用MAGMA软件对支撑连接器本体低压充型过程及保压凝固过程中的温度场进行数值模拟,预测了内部缺陷大小及分布。依据数...
关键词:铝合金 支撑连接器本体 低压铸造 数值模拟 参数设计 
圆筒状铝合金铸件低压铸造浇注系统设计及工艺参数模拟仿真
《铸造设备与工艺》2025年第1期4-9,共6页严仁杰 杨小林 顾祥东 
以某圆筒状铝合金铸件为例,研究了浇注系统设计及工艺参数优化方法。首先根据铸件结构特点和低压铸造原理,设计了包含中心直浇道和底部、顶部横浇道的浇注系统。然后采用正交试验设计,结合Procast软件模拟分析了不同保压时间、模具预热...
关键词:圆筒状铝合金铸件 浇注系统 工艺参数 模流分析 
基于砂型3D打印成形工艺优化制备薄壁叶轮铸件
《特种铸造及有色合金》2025年第2期221-227,共7页艾雨蒙 游志勇 刘世龙 张笙辉 张耀峰 李成坤 谭锐 
山西省重点研发计划资助项目(2022ZDYF072)。
采用Box-Behnken响应面法对砂型3D打印成形工艺开展优化试验,以抗拉强度和发气量作为性能响应,确定树脂喷墨量、固化剂加入量和打印层厚3个工艺参数的水平范围。通过数值模拟获得最优工艺参数组合,并采用低压铸造工艺对试制薄壁叶轮铸...
关键词:3D打印砂型 成形工艺 响应面法 低压铸造 
铝合金变速箱壳体低压铸造工艺优化
《铸造》2025年第2期203-210,共8页王亮 刘中令 
对铸件某型号变速箱壳体原低压铸造工艺的充型、凝固过程进行数值模拟,观察铸件易产生卷气、缩松等缺陷部位,并分析原因。根据模拟分析结果提出提高浇注温度与浇注速度、增大顶部冒口尺寸、增加冷铁数量的优化措施。通过对优化后的铸造...
关键词:变速箱壳体 低压铸造 数值模拟 工艺优化 
基于缺陷控制的大型薄壁铝合金低压铸造工艺设计研究
《今日制造与升级》2025年第2期12-15,共4页刘兵 
低压铸造工艺在大型薄壁铝合金铸件生产中应用广泛,浇注工艺优化对提升铸件性能意义重大。铸件结构复杂导致充型过程中易产生气孔、缩松等缺陷,制约着铸件质量提升。研究表明,充型系统与冷却系统的合理设计可有效改善铸件内部组织,压力...
关键词:缺陷控制 薄壁铝合金 低压铸造工艺 
仿真分析辅助GIS用低压铸造盖板铸件工艺设计
《特种铸造及有色合金》2025年第1期136-140,共5页李红强 朱广 李沛根 李文静 阴瑜娟 
针对一种GIS用铝合金盖板原金属型低压铸造工艺出品率低的问题,对盖板铸件初步设计了取消冒口的金属型低压铸造工艺,并采用AnyCasting软件进行模拟仿真以辅助优化工艺设计。结果表明,初步设计的工艺充型过程良好,凝固过程中法兰与4处凸...
关键词:GIS 盖板 AnyCasting软件 充型凝固仿真 工艺设计 
铸造方法和热处理对ZL114A合金显微组织及力学性能的影响
《铸造工程》2024年第6期9-15,共7页田少鲲 金圆平 王明杰 张海涛 肖抓 杜越 郭占 陈永栓 
为了对比不同的铸造方式所获得ZL114A合金的显微组织及力学性能差异,通过万能试验机对采用重力、低压、差压铸造方法制备的合金的不同状态力学性能进行了检测,通过光学显微镜对合金的显微组织进行了分析。重力铸造的铸态合金强度最高,...
关键词:ZL114A合金 低压铸造 差压铸造 力学性能 显微组织 
应用3D打印技术优化砂型低压铝合金铸造工艺
《电讯工程》2024年第2期34-38,共5页吴昊 李鑫 
近年来,3D打印砂型技术日趋成熟,为铸件定制化、差异化、复杂化的设计提供了有利条件。壳体铸件采用3D打印砂型无模化低压铸造工艺进行生产,解决了生产周期长及产品尺寸精度低的问题,同时节约了制造成本。
关键词:ZL205A合金铸件 低压铸造 3D打印砂型 无模化铸造 
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