色差

作品数：3582被引量：9439H指数：28
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羊毛酸性染色废水的多次染色回用被引量：3
《印染》2019年第3期50-54,共5页周俊丽 杨群 汪芬萍 林伟强 蓝朱敏 余庆达 
嘉兴学院-国家级大学生创新创业训练计划资助(201710354006);嘉兴市科技计划项目(2015C13005)
采用酸性红MF-2BL AC203、酸性黄AGR AC101和酸性蓝BRN AC310染色废水对羊毛织物进行多次回用染色,测试染色样的上染率、K/S值、颜色特征值、色差及色牢度,并与初次染色织物进行对比。结果表明,染深色时,回用染色2次时可达到与初次染样...
关键词：酸性染料 染色废水 回用 色差 羊毛 
棉筒子纱内外层色差分析被引量：3
《印染》2018年第12期31-34,共4页兰淑仙 王浩然 陆林光 
分析了棉筒子纱内外层色差的原因,并结合检测仪器定量分析纱线上固色剂和有机硅油含量吸附的均匀性,指出有机硅改性长链烷烃蜡由于吸附不均匀,色变大,熔点低等缺陷,是造成棉筒子纱内外层色差的主要原因。在实际生产中,可根据生产需要选...
关键词：筒子染色 色差 棉 
抓剪毛面料的生产加工
《印染》2017年第20期24-27,共4页王波 
讨论了抓剪毛工艺对面料起毛起球效果和拉伸强力的影响。试验发现,当锡林转速90 r/min,张力20 N,抓毛6次,剪毛4次时,布面毛羽浓密、均匀,起毛起球性能达到4级,强力损失小于20%。同时,通过染料选择和优化染色工艺,织物的耐水渍、耐汗渍...
关键词：染色 抓剪毛 起毛起球性 染色牢度 色差 
边中色差的预防与控制方法
《印染》2016年第12期29-33,共5页邹腊牙 
边中色差是印染工艺中常见且难克服的问题之一。从原材料、生产管理、工艺、设备和操作等方面分析了产生染色边中色差的原因,并提出了相应的预防措施以及过程控制。
关键词：染整 平幅加工 色差 控制 
匀染修色剂TF-2161
《印染》2016年第5期24-27,共4页王利萍 王兰 徐士方 滕晓玲 金鲜花 
分析了色花、色点的产生原因、修色机理和修色剂选用原则，并提出了综合高效的解决方案。修色剂TF-2161具备良好的移染能力，能够通过对染料的增溶和对纤维的溶胀作用使染料迁移重排，达到匀染的目的；同时具备良好的乳化和去油性能，...
关键词：织物染色 修色 移染 乳化去油 色差 涤纶 
问与答
《印染》2015年第13期57-59,共3页崔浩然 
问：如何预防活性染料冷轧堆染色中的前后色差？ 答：活性染料冷轧堆染色，布面色泽的匀染效果相对较好。其原因，一是冷轧堆染色没有中间烘燥，不存在因烘干快慢不同而产生“泳移色差”。二是现代的均匀轧车压力具有良好的可调性，只...
关键词：冷轧堆染色 边中色差 活性染料 匀染效果 工作状态 可调性 色泽 布面 
纯棉筒子纱段染技术
《印染》2015年第10期25-27,共3页徐静 
介绍了纯棉筒子纱段染技术，即在染纱时减少筒管的管眼，纵向留一排，分上下两段，反向180°对称，染机泵向全部正循环；染机泵速40％-70％；筒子纱密度0．35—0．38g／cm3。段染筒子纱的内外层色差灰卡评级在4．5级以上，电脑测配色△...
关键词：筒子纱染色 段染 色差 染色牢度 棉 
问与答
《印染》2015年第9期59-59,共1页
问：怎样快速判定连续轧染左中右色差的原因？ 答：所谓左中右色差，是指染色织物纬向左中右部位色光、色相或深度的差异。产生左中右色差的原因很复杂，涉及生产加工过程的方方面面。及时判定问题根源之所在，对连续轧染非常重要。
关键词：连续轧染 快速判定 染色织物 加工过程 判定问题 色差 原因 色光 
如何解决棉卷染染色时的左中右色差?
《印染》2015年第2期59-60,共2页崔浩然 
问：如何解决棉卷染染色时的左中右色差？答：在棉织物的卷染机染色中，经常会出现左中右色差（边中色差），其根源主要有两方面：一是由半制品的质量引起，二是由卷染机的缺陷所引起。1半制品的质量问题 1．1丝光 在染色前处理（练漂...
关键词：边中色差 质量问题 卷染机 棉织物 半制品 染色 前处理 丝光 
轧余率在线检测系统显著提高平幅染色一次成功率
《印染》2014年第16期57-57,共1页
连续轧染工艺施液要求均匀渗透，常采用油压式均匀轧车施液。目前对工艺过程的左中右色差控制仍停留在人工调节均匀轧车左中右轧液状况，可控性差，对操作工人的素质和经验要求高，而且实时性差，难以真正准确控制幅向三点轧余率。只有...
关键词：在线检测系统 一次成功率 染色 平幅 连续轧染工艺 色差控制 人工调节 工艺过程 
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