同板差

作品数：48被引量：64H指数：4
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基于双锥度工作辊的带钢横向同板差优化研究
《冶金设备》2025年第1期16-21,共6页闫敏 胡君彬 刘小勇 徐海仁 屈博文 韩丰 孔宁 
佛山市科技创新基金资助项目(BK22BE015)。
为提高冷连轧产线带钢同板差质量,并验证双锥度工作辊在不同工况下对带钢横向同板差的调控能力,以某厂六辊冷连轧轧机为仿真对象,采用ABAQUS弹塑性有限元软件,建立了带钢轧制过程的三维弹塑性仿真模型。通过大量不同工况下的仿真分析,...
关键词：冷轧带钢 双锥度工作辊 同板差 仿真 
基于有限元分析的六辊轧机优化研究
《山西冶金》2024年第8期141-142,163,共3页姜志强 
针对六辊轧机在金属轧制过程中的性能问题,采用有限元分析法对其进行优化研究。首先,建立了六辊轧机的有限元模型,分析六辊轧机性能不足之处。在此基础上,提出了针对六辊轧机的优化方案,主要包括增设稳定辊、更换工作辊传动轴、增加工...
关键词：有限元 六辊轧机 优化方案 边部变凸度 同板差 
一种自粘铁心生产工艺的改进
《电器工业》2023年第2期32-42,共11页朱斌 周燕红 宋建强 俞伟峰 
自粘铁心的制造质量受到叠压压力、加热温度、保持时间的影响,项目组研究发现,冲片的同板差大小,也直接影响了产品的开缝和压断力大小,影响了产品合格率,通过选裁材料减小同板差或者通过混料的方式减小同板差影响,可以有效提高产品质量。
关键词：铁心 自粘冲片 开缝 压断力 加热温度 叠压压力 同板差 
基于工作辊辊形优化的RCM轧机同板差控制技术
《冶金动力》2022年第2期45-47,共3页薛登峰 
硅钢在冷轧过程中带钢边部减薄产生边降,导致冲压叠片后产品尺寸不一,影响产品使用,为减少边降影响,设计使用三次函数辊形,通过使用凸度辊减少带钢轧制过程中的边降,提高产品尺寸精度,降低冲压不良率。
关键词：冷轧边降 设计辊形 尺寸精度 
全机架高速钢轧辊轧制无取向硅钢的应用研究
《电工钢》2021年第6期40-46,共7页姜南 何国赛 陈猛 程曦 
研究分析了高速钢轧辊的特性、轧辊磨损及高速钢的热膨胀,并通过在无取向硅钢的轧制中使用全机架高速钢轧辊的上机试验,优化轧制工艺,结果表明:与普通轧辊相比,高速钢轧辊轧制无取向硅钢后,有利于延缓边降,利于无取向硅钢的断面控制,从...
关键词：无取向硅钢 高速钢轧辊 边降 同板差精度 
冷轧硅钢边降及同板差控制技术被引量：1
《一重技术》2021年第6期9-12,共4页孙剑亭 张晓伟 
简要介绍冷轧硅钢边降及同板差控制技术,详细介绍工作辊弯窜装置改造内容,将改造后硅钢边降及同板差与国外先进技术指标进行比较,证明改造后的冷轧硅钢边降及同板差控制技术已经达到世界先进水平。
关键词：冷轧硅钢 边部减薄 同板差 工作辊弯窜装置 
高精度厚度控制技术在厚板轧制中的应用
《冶金信息导刊》2021年第4期27-30,共4页曾凡德 冯敢 
厚度控制是厚板轧制的关键技术,涉及到同板差和异板差两大评价指标。从轧制模型和AGC控制技术着手,提出一套高精度厚度控制策略和方法,运用于江西九钢中厚板生产线在线轧制控制。实践表明,该技术功能完善,精度高,对钢板厚度控制有很好...
关键词：厚度控制 同板差 异板差 轧制模型 AGC控制 
铝合金铸轧板板形控制技术及生产实践被引量：1
《铝加工》2021年第4期7-10,共4页李晓龙 
在铝板带箔生产过程中,铸轧铝板带的断面形状对其板形影响极大。尽管冷轧机有弯辊、倾斜和冷却位置控制等板形调节手段,但铸轧坯料的断面形状若不理想,也无法轧出好的板形。为了得到良好的板形,控制铸轧区、保持前箱液面高度稳定、合理...
关键词：板形 凸度 同板差 预应力 轧制变形抗力 
椭球瓜瓣构件充液成形模具设计及优化被引量：4
《锻压技术》2021年第6期167-173,共7页毕海娟 田恕 李继光 杨声伟 于弘喆 
天津市科技计划项目(17YFZCGX00530)。
以两种材质(2219铝合金及2A14铝合金)、8种厚度规格(4.5~9.5 mm)的航天运载火箭用铝合金椭球瓜瓣构件产品为研究对象,以板坯减薄率、壁厚同板差及型面偏差为技术指标,通过理论计算、软件辅助等手段设计完成了一套通用的充液成形模具,并...
关键词：充液成形 回弹补偿 椭球瓜瓣 壁厚同板差 型面偏差 
液压AGC在八钢3500 mm中厚板轧机中的应用
《冶金自动化》2021年第S01期227-231,共5页施阳 
八钢中厚板对动态设定AGC模型进行工程转换,采用查表和线性插值计算油膜补偿,偏心补偿采用变死区法,相对AGC快速锁定头部厚度,后3道次只用绝对AGC以保证目标厚度,以上技术的运用获得了良好的钢板纵向同板差。
关键词：中厚板轧机 液压AGC 八钢 同板差 
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