脱丙烷

作品数:182被引量:187H指数:7
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脱丙烷塔浮压操作:原理、实践与优化策略
《石化技术》2025年第3期408-410,共3页王树胜 贾文博 
浮压操作作为一种新型的精馏塔操作方法,近年来受到了广泛的关注和研究。与传统的定压操作相比,浮压操作能够根据实际生产情况实时调整塔内压力,使精馏塔在更优化的条件下运行。在一些实际应用案例中,采用浮压操作的精馏塔,其能耗降低了...
关键词:浮压操作 生产效率 节能降耗 稳定性 
基于遗传算法的气体分馏流程脱丙烷单元参数优化
《石油炼制与化工》2025年第3期142-147,共6页丁诗竣 王彦娟 李勃呈 白金 张健 董宏光 
教育部产学合作协同育人项目(221004650123048)。
以某处理能力为160 kt/a的气体分馏工艺流程中的脱丙烷单元为研究对象,利用Python的接口功能实现了Aspen Plus稳态模型和遗传算法的耦合,进而完成了对脱丙烷单元操作参数的优化。在符合产品纯度要求的条件下,用高、低压双塔脱丙烷工艺...
关键词:气体分馏 脱丙烷塔 稳态模拟 遗传算法 ASPEN Plus模拟 
通过饱和液化石油气分离优化乙烯裂解装置原料
《炼油技术与工程》2025年第2期36-40,共5页孙艳朋 孙渲楦 
某大型炼化公司装置受饱和液化石油气输储流程限制,导致混合饱和液化石油气中异丁烷含量偏高,影响乙烯收率。通过分析饱和液化石油气组成,对比分析前脱丙烷流程和后脱丙烷流程两种液化石油气分离流程方案的能耗、设备尺寸结果后,新增850...
关键词:饱和液化石油气 乙烯裂解装置 异丁烷含量 乙烯收率 前脱丙烷 后脱丙烷 能耗 
乙烯装置脱丙烷塔系统长周期运行的探讨
《石油炼制与化工》2025年第1期99-106,共8页白宇辰 
脱丙烷塔系统是乙烯装置的重要单元之一,通常由高压脱丙烷塔、低压脱丙烷塔组成。该系统运行的好坏直接影响着产品规格以及装置的长周期安全稳定运行。通过对国内乙烯装置脱丙烷塔系统长周期运行过程中遇到的问题进行分析,提出利用工艺...
关键词:乙烯装置 脱丙烷塔系统 塔釜温度 工艺优化 工艺设计 
脱丙烷塔进料组分变化的分析与对策
《辽宁化工》2024年第12期1955-1958,1963,共5页邹杨 
研究了50万t·a^(-1)轻烃芳构化装置脱丙烷塔的进料组分会对产品质量产生什么影响并如何进行调整。以实际情况为例,脱丙烷塔进料组分主要为C_(3)~C_(5),首先进料在C_(4)液化气增多时,发现进料量出现明显上涨,在塔底温度不变时各塔盘温...
关键词:脱丙烷塔 进料组分 产品调节 
使用脱丙烷精馏塔生产LPG的创新方法研究及应用
《四川化工》2024年第4期14-17,48,共5页马振华 杨勇 邹浪 李宝强 李春辉 王吉成 
在对某石化单位天然气处理装置分馏单元系统原理研究的基础上,通过调整压力、流量和温度等工艺参数以及流程优化实现停用脱丁烷精馏塔及相关附属设备,仅运行脱丙烷精馏塔及相关附属设备生产液化气(LPG)和轻烃产品,从而在实现经济效益的...
关键词:分馏单元 脱丙烷精馏塔 参数调整 液化气 节能减排 
催化裂解装置液化石油气分离系统脱丙烷方案优化被引量:1
《炼油技术与工程》2024年第7期1-4,共4页李春晓 
随着催化裂解装置裂解深度的增加,液化石油气中二烯烃含量增加。液化石油气分离常规流程中脱丙烷塔底温度约108℃,较高的温度增加了二烯烃聚合的可能性,影响装置运行周期和经济效益,国内几家催化裂解液化石油气分离装置的脱丙烷塔普遍...
关键词:催化裂解装置 液化石油气分离 脱丙烷塔 压力 温度 关键组分 相对挥发度 理论板数 
低压脱丙烷塔运行分析及应对措施被引量:1
《乙烯工业》2023年第4期32-35,I0001,共5页王俊斌 李中华 李磊 康鸿才 马丽华 
介绍了独山子石化220 kt/a乙烯装置分离单元低压脱丙烷塔运行操作过程中出现的问题。通过对该塔物料组成分析,找出易产生聚合的组分,主要为丁二烯和环戊二烯,还有少量的苯乙烯,物料结垢造成塔釜液位计堵塞从而显示异常。针对低压脱丙烷...
关键词:低压脱丙烷塔 结焦 操作优化 
阻聚剂对乙烯装置高、低压脱丙烷塔运行的影响被引量:1
《当代化工》2023年第4期925-928,941,共5页张立冬 
乙烯是石油化工的重要原料,乙烯装置是石油化工生产有机原料的根本,是石油化工的龙头。它的规模、产量、技术,标志着一个国家石油化学工业的进展水平。由于乙烯装置在生产过程中要生成一些不饱和烃,这些不饱和烃会在系统中经过自由基反...
关键词:乙烯装置 不饱和烃 自由基 聚合物 阻聚剂 
C_(3)/C_(4)分离装置脱丙烷塔底重沸器失效分析
《石油石化绿色低碳》2023年第2期64-67,73,共5页魏文 贺赢锋 孙媛媛 王波 
C_(3)/C_(4)分离装置投产运行一年,脱丙烷塔底重沸器传热能力迅速下降,热侧蒸汽调节阀及旁路全开,蒸汽量也只能达到正常时的60%,导致脱丙烷塔分离效果变差,产品异丁烷中丙烷含量超标。停工后对重沸器进行拆检分析,确定管束表面结垢致重...
关键词:液化气 重沸器 结垢 换热效果 
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