切损

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极薄规格花纹板生产工艺优化
《山西冶金》2024年第11期176-178,共3页马文东 梁永峰 
通过开发超薄规格花纹板专用MSU压下模型、层冷CTC模型,结合芯轴张力参数优化,解决了超薄规格花纹板平直度、卷形不良问题,平整≤2.0 mm规格切损率降低3.08%,质量废次降率降低3.79%。通过优化辊型配比、花纹辊上下辊压差等措施,解决了...
关键词:极薄规格 花纹板 切损率 废次降 稳定性 
提高螺纹钢成材率的探索
《冶金标准化与质量》2023年第6期43-46,60,共5页刘燊 
通过分析影响螺纹钢成材率的各种因素,通过技术改造和严格管理,采取方坯免加热直接轧制,降低切损率、中间废、成品废以及提高负偏差收得率等有效措施,达到了成材率提高、生产成本下降的预期目标。
关键词:成材率 直接轧制 切损率 负偏差 
应用六西格玛降低“手撕钢”异常切损量
《制造业自动化》2023年第12期109-114,126,共7页胡尚举 
通过对内部顾客和外部顾客需求进行分析,按照六西格玛改进流程,找出影响带钢生产过程中异常切损量的关键因子。测量阶段对剪刃重叠量、纠偏系统等因子进行快速改善。分析和改善阶段,对焊机焊接工艺和炉温控制系统进行优化,构建数学模型...
关键词:六西格玛 异常切损 因子 质量控制 
首钢京唐1580mm生产线钢卷内塔缺陷控制被引量:2
《轧钢》2022年第3期116-119,共4页任立征 
针对首钢京唐1580 mm生产线钢卷内塔缺陷问题,对热轧卷取机侧导板装置和夹送辊装置对内塔缺陷的影响进行了分析。结果表明:卷取机侧导板短行程动作时序不合理、侧导板开口度偏差大或不对中、侧导板装置不平行、夹送辊设备异常是造成内...
关键词:热轧钢卷 内塔缺陷 侧导板 开口度 平行度 夹送辊 切损量 降低成本 
提高宽厚船板产品成材率的措施分析被引量:1
《冶金信息导刊》2021年第2期37-41,共5页师大兴 
首钢京唐公司自投产以来,船板生产量占其钢材总产量的近30%,但由于受船板四边切定的限制,成材率是所有生产产品中最低的。量化分析了影响船板成材率的因素,并介绍了通过提高轧机厚度控制精度实现负偏差轧制、提高钢板平面形状控制、降...
关键词:宽厚板 成材率 平面形状控制 负偏差轧制 切损 
邯钢2250mm热轧厂提高成材率的研究与应用
《中国金属通报》2020年第24期281-282,共2页蔡守丹 
钢铁企业轧钢工序提高成材率是提高经济效益的重要手段之一。针对邯钢2250mm热轧生产线,影响成材率的主要因素有炉生氧化烧损、中间坯切头切尾两部分构成。为了在现有成材率的基础上能够有效提高成材率,重点从降低加热炉氧化烧损和减少...
关键词:氧化烧损在炉时间 切损量 成材率 
优化大直径无缝钢管倍尺数提高成材率被引量:2
《钢管》2020年第1期43-46,共4页林震 温博 陈圣明 丛钢军 
介绍提高无缝钢管成材率的措施,针对切损率高的情况制定改进方案,即将二倍尺钢管长度优化为三倍尺,并用典型规格进行试验。分析认为:增加各工序钢管轧制长度,薄壁管长度由二倍尺优化为三倍尺,在切头尾长度相同的情况下,切损率可降低0.5...
关键词:无缝钢管 大直径 成材率 PQF连轧管机 成品管倍尺 切损率 
济源钢铁大棒线提高成材率攻关
《中国金属通报》2020年第1期244-244,246,共2页高国岭 
通过对孔型改造,切损治理,有效的减少了轧线生产过程中的金属损耗,提高了成材率。
关键词:成材率 孔型 切损 攻关 
降低2250mm热轧机组带钢头尾切损率的措施被引量:2
《轧钢》2018年第3期84-85,89,共3页胡亮 崔秋艳 吴秀鹏 
分析了影响首钢京唐钢铁联合有限责任公司2 250mm热轧机组中间坯头尾切损率的主要因素,通过在精除鳞入口加装挡水板、飞剪入口增加气吹装置和轴流风机来提高热金属检测器的检测精度,通过利用夹送辊自身扭矩和激光测速仪对夹送辊速度进...
关键词:热轧带钢 头尾切损率 热金属检测器 速度设定 成材率 
H型钢轧制规程对端部舌形的影响被引量:2
《锻压技术》2014年第8期37-41,共5页马劲红 陶彬 姚晓晗 张健 
唐山市科技发展计划"H型钢端部舌形控制研究"(09110202A-1-4)
在轧制过程中,由于H型钢腹板和翼缘的延伸不均匀,出现了"端部舌形"。在目前的实际生产中,端部舌形过大,切损严重,造成了极大的浪费。为了减小H型钢端部舌形长度,结合实验与现场生产的实际情况,建立合理的有限元模型,模拟热轧H型钢的万...
关键词:H型钢 端部舌形 轧制规程 切损 有限元模拟 
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