切削力模型

作品数:67被引量:230H指数:8
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PCD微细铣磨刀具切削力建模与加工性能研究
《机械工程学报》2024年第19期298-309,共12页杜宇超 梁志强 王飞 李娟 刘月红 赵旭 苏志朋 马悦 陈锐 王西彬 
国家自然科学基金(52375400);转化应用(D44F9A65,2B0188E1);内蒙古重点研发计划(2022YFHH0121)资助项目。
提出了一种0°侧刃后角的PCD微细铣磨刀具结构,构建了单刃单磨粒正交切削仿真模型,分析了其铣磨复合加工机理。建立了同时考虑切削刃剪切力和后刀面磨削力的切削力模型,根据顺铣和逆铣下刀具结构和切削参数之间的关系确定了切入、切出...
关键词:PCD铣磨刀具 铣磨复合加工 切削力模型 刀具性能 
刀具磨损和变摩擦系数对切削力的影响
《光学精密工程》2024年第14期2211-2224,共14页郐吉才 段云乾 李新 刘石安 ARDASHEV Dmitrii Valerievich 
国家自然科学基金项目(No.51475147);河南省攻关项目(No.222102520003);俄罗斯联邦科学与高教部项目(No.FENU-2020-0020)。
刀具磨损和摩擦系数对切削力、表面质量有显著影响。为进一步研究刀具磨损和摩擦系数对切削力的影响规律,提出了同时考虑刀具磨损和变摩擦系数的切削力模型。首先分析了刀具磨损对刃口半径的影响规律,指出随刀具磨损增加,刃口半径增加;...
关键词:切削力模型 刀具磨损 变摩擦系数 金刚石刀具 
初始残余应力的检测方法及其在薄壁叶片加工变形分析中的应用研究
《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》2024年第2期158-173,共16页张华 赵晟强 孙豪 彭芳瑜 闫蓉 唐小卫 单玉楠 
financially supported in part by the National Key Research and Development Pro-gram of China(No.2022YFB3404803);the National Natural Science Foundation of China(No.92160301).
薄壁叶片是航空发动机的关键部件,在加工过程中极易发生剧烈的变形。已有的变形研究控制重点关注在减小切削力和加工残余应力(Machining‑induced residual stress,MIRS)这两方面。本文利用材料热处理和锻造过程中产生的初始残余应力(Ini...
关键词:薄壁叶片 加工变形 残余应力分析 切削力模型 
低频扭转振动辅助螺旋铣孔切削力模型研究
《机械工程学报》2024年第5期390-402,共13页冯勇 周豪杰 周智远 贾晓林 秦育彦 徐伟伟 
国家自然科学基金(51775260);江苏省高等学校自然科学研究(21KJB460022)资助项目。
晶须增强钛基复合材料因其高比刚度、比强度等优异性能,被广泛用于航空航天、车辆运输以及新能源等领域;然而,由于材料各向异性,在常规制孔加工中极易产生缺陷,限制了其大量推广和应用。为此,结合低频扭转振动的运动特点和螺旋铣削的加...
关键词:TiBw/TC4复合材料 低频扭振 螺旋铣孔 切削力模型 制孔质量 
基于力学分析的铍材车削切削力模型研究
《航空制造技术》2023年第10期108-113,共6页王进 曲凤盛 胡光 孔宪俊 
国家科技部重点基础研究发展计划(2018YFB1107603);航空科学基金(2019ZE054005);沈阳市科技局计划项目(RC210439)。
铍材作为一种典型难加工材料,其加工方式主要为车削,但铍材较硬较脆,经常会出现局部断裂以及锐边崩边的缺陷;切削力作为影响刀具磨损以及加工质量的重要因素,预测车削铍材的切削力对选取切削参数具有十分重要的意义。本文基于力学分析...
关键词:铍材 切削力模型 切削仿真 刀具磨损 表面粗糙度 
钢结硬质合金GT35切削去除机理研究
《金刚石与磨料磨具工程》2022年第5期626-636,共11页陈博川 邵梦博 高晓星 李麒麟 袁松梅 
基础科研计划项目(JCKY2018601B201)。
为研究金刚石磨粒刀具切削钢结硬质合金GT35的微观刻划过程与材料去除机理,以单颗粒金刚石刻划实验为研究手段,分析其微观切削力的影响因素及材料的微观去除过程。通过单颗粒金刚石变切深实验发现,切削力与切痕截面积之间呈线性关系,获...
关键词:单颗粒金刚石切削 GT35钢结硬质合金 切削力模型 材料去除模式 磨削 
滚珠丝杠硬旋铣加工未变形切屑建模及切削力研究
《机械设计与制造》2022年第10期143-147,共5页纪晓研 余亚鑫 管翔宇 宋树权 
国家自然科学基金(51605414)。
滚珠丝杠硬旋铣加工过程中切削力具有复杂时变特性,目前尚未获得切削力的精确模型,给硬旋铣工艺参数优化及刀具结构精准设计带来了困难。基于旋风铣加工的运动规律,利用数字化建模方法,建立了未变形切屑的精确三维模型。通过切片处理获...
关键词:硬旋铣加工 切削力模型 未变形切屑 数值仿真 
成形法加工螺旋锥齿轮切削力模型研究被引量:4
《制造技术与机床》2022年第8期33-40,共8页罗静 康先强 
螺旋锥齿轮铣齿切削力是锥齿轮机床设计的重要依据,也是铣齿振动控制、刀具磨损状态监测和切削参数优化等的重要基础。针对成形法加工螺旋锥齿轮大轮的切削过程,首先根据切齿原理和螺旋锥齿轮几何理论,对瞬时切屑面积进行推导。然后采...
关键词:成形法 螺旋锥齿轮 瞬时切削力模型 
基于ABAQUS的微细正交车铣加工切削力有限元模型及实验研究被引量:1
《工具技术》2022年第6期40-46,共7页刘冰冰 刘伟 王淑芳 张建成 
北京联合大学人才强校优选计划。
基于微细正交车铣加工的切削力进行有限元建模,针对微细加工建立了材料本构模型,引入应变梯度理论,使模拟过程中的切削力更真实地反映实际加工过程;通过建立车削轴工件和铣削轴刀具均旋转的三维正交车铣模型增加了模型的真实性,利用ABA...
关键词:微细正交车铣 应变梯度 三维有限元仿真 切削力模型 
基于切削力模型的镨钕合金碳含量钻检方法研究被引量:2
《稀土》2022年第2期53-60,共8页刘飞飞 曾波华 伍昕宇 陈鑫宇 涂远泯 曹乐乐 
江西省重点研发计划项目(20192BBE50010);江西省离子型稀土资源绿色开发与高值利用国家重点实验室培育计划(20194AFD44003)。
工业生产中,稀土金属的碳含量常用化学分析法检测,由于化学分析法检测环节多、周期长、成本高等缺陷,提出一种基于切削力模型的钻检方法,研究合金切削力与镨钕合金碳含量之间的规律。首先,阐述了镨钕合金的制备工艺及其碳含量的现有检...
关键词:熔盐电解 切削力模型 镨钕合金 碳含量 质量检测 
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