染色色差

作品数:43被引量:35H指数:4
导出分析报告
相关领域:轻工技术与工程更多>>
相关作者:裴成龙李春光王力民张继任浩楠更多>>
相关机构:吴江福爱梁纺织有限公司江苏文凤化纤集团有限公司国营石家庄第二印染厂AB集团更多>>
相关期刊:《聚酯工业》《染整科技》《毛纺科技》《合成技术及应用》更多>>
相关基金:国家自然科学基金嘉兴市科技计划项目更多>>
-

检索结果分析

结果分析中...
条 记 录,以下是1-10
视图:
排序:
减少黏胶长丝染色色差的工艺试验
《针织工业》2022年第6期44-46,共3页覃永媚 王强 沈加加 
嘉兴市科技计划项目(2019AY11020);浙江省基础公益研究计划项目(LGG20F020019)
染色均匀性差一直是困扰黏胶长丝产品发展的一个关键问题,由于黏胶长丝纺丝过程中影响黏胶成形状态的因素众多,不同批次乃至同一批次的黏胶长丝也易产生色差问题。文中从染色角度探讨减少黏胶长丝染色色差的方法,通过前处理、染料筛选...
关键词:黏胶长丝 染色 色差 前处理 染料筛选 
超细涤纶染色色差控制技术
《山东纺织经济》2021年第4期26-28,共3页于达勤 
涤纶织物超细纤维在制造过程中,加工技术存在操纵缺陷,常常导致色差.文章科学地研究了超细涤纶的生产工艺,分析了标准机器设备的纤维粒度和取向度,找出了色差造成的缘由及防止办法.
关键词:超细涤纶 染色 色差 
浅析控制和减少染色色差的有效途径
《轻纺工业与技术》2019年第3期10-13,共4页廖选亭 
在染色过程中,尤其是在连续轧染生产过程中,经常会因为原材料、设备、工艺以及操作等原因而造成染色色差的质量疵病。其中有对样色差,批间色差、批内色差、正反面色差、左中右色差和首尾色差等。这是印染工作者在生产过程中经常会遇到...
关键词:连续轧染 控制 减少 色差 
锦纶丝染色等级评测系统的研制
《仪表技术与传感器》2018年第4期68-71,75,共5页苑玮琦 裴成龙 
国家自然科学基金项目(61271365)
针对纺织业采用人眼判定锦纶丝色差存在误检率高的问题,研制了基于DM6437的锦纶丝染色等级评测系统。整个系统采用球积分光源照射锦纶丝袜套,COMS图像传感器进行图像采集,采集的图像经过模数转换后传输至DM6437核心处理器,DM6437进行图...
关键词:锦纶丝染色色差 DM6437 球积分光源 COMS图像传感器 机器视觉检测 
尼龙66地毯纱间隔染色色差的成因和预防措施
《合成纤维》2013年第3期43-45,共3页崔艳霞 田麓莉 
详细分析了尼龙66地毯纱间隔染色色差的成因,认为纱线的质量、纱线的张力均匀性控制、设备的运行状况及染色工艺控制是关键的因素,并从设备、操作、纱线张力和染色等方面提出了具体防止色差产生的措施。
关键词:尼龙66地毯纱线 间隔染色 色差 成因 措施 
轧染染色色差的在线检测系统的设计被引量:2
《染整技术》2012年第9期27-31,共5页赵扬 谭艳君 
通过控制变量试验,找出了轧染机轧辊的压力与织物带液率、K/S值和色差之间的内在联系和数值关系。色差的在线检测系统以CIE1976 L*a*b*色差公式为标准,以K/S值和色差ΔE为表征对象,实现对轧染染色中染样的色泽和色差值的动态测量。借助...
关键词:色差 轧辊压力 K/S值 在线检测 
涤纶POY底层丝后加工染色色差原因分析
《合成技术及应用》2011年第1期37-40,共4页王亚红 
对涤纶POY底层丝进行分析,找出了底层丝后加工染色存在色差的原因,并提出一些解决底层丝染色的方法。
关键词:涤纶 POY 底层丝 色差 
浅谈控制和减少染色色差
《黑龙江科技信息》2010年第32期51-51,共1页王玉珍 
在印染行业中,连续轧染色差的概念范围很广,有对样色差、批间色差、底面色差、左中右色差、批内色差等。本文仅就如何控制和减少左中右色差(俗称边色)和批内色差(俗称LOT色)提出见解。
关键词:色差 控制和减少 染色色差 
涤棉织物染色色差条花的预防与控制被引量:4
《印染》2010年第8期23-25,共3页赵利强 冀华扬 
色差和条花是涤棉织物染色过程中易出现的疵病,分析了棉花品质和纺织工艺对染色成品质量的影响,详细介绍了在生产浅蓝、深蓝、艳蓝、绿色、深紫色和紫色及砖红色等品种时,染料和助剂的选择,生产工艺的制定,并提出了有效的预防措施。
关键词:染色 色差 涤棉织物 
控制和减少染色色差的措施
《针织工业》2009年第4期49-49,共1页赵云瑞 
1 确保原材料的稳定性和可靠性 首先.同一色号的坯布.要求采购部门尽量购入同一棉织厂的同一个批次产地配棉的坯布。必要时前处理及染色工艺用料要作适当调整.以克服该批产品的批内色差.
关键词:染色色差 控制 染色工艺 可靠性 稳定性 原材料 前处理 坯布 
检索报告 对象比较 聚类工具 使用帮助 返回顶部