轴向进给

作品数：59被引量：69H指数：5
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相关作者：赵升吨张大伟马飞范淑琴李泳峄更多>>
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长内花键轴向进给滚轧成形过程材料流动行为
《重型机械》2024年第3期47-53,共7页徐光斌 张大伟 刘秋彤 鞠辉 李绪成 陈林佺 
国家自然科学基金(51675415,51305334);陕西省重点研发计划(2021GXLH-Z-049);中国重汽集团对外技术合作(产学研)项目。
轴向进给滚轧是一种局部加载、轴向增量变形的塑性成形工艺,为长内花键提供了一种高性能、省力成形制造途径。采用数值方法研究分析了采用3滚轧模具的传动轴花键毂内花键轴向进给滚轧过程的材料流动行为。结果表明:材料的流动和变形主...
关键词：长内花键 花键滚轧 轴向进给滚轧 材料流动 材料位移 
CIMT2023|铣镗类机床展品
《世界制造技术与装备市场》2023年第2期58-60,共3页无 
1.概况据已有资料,铣镗类展品10多台。提供展品材料的展商有通用技术集团、南通国盛、湖南九五精机、福建威诺、山东章力、帕马、三井、特雷维桑、华日斯蒂等。2.铣镗类展品主要技术特色(1)高精度。本次参展的铣镗类机床是指镗轴水平布...
关键词：镗削加工 轴向进给 表面粗糙度 主轴箱 高精度孔 CIMT 铣镗 镗轴 
金刚石砂轮轴向进给磨削硬质合金时的磨削力实验研究被引量：1
《金刚石与磨料磨具工程》2022年第5期567-577,共11页任小柯 黄辉 苏珍发 
为研究金刚石砂轮轴向进给磨削硬质合金时的磨削力,建立轴向力与法向力、切向力的转化模型;测量不同工艺参数下的磨削力变化;分析工艺参数对法向力、切向力、轴向力的影响规律并建立磨削力的经验公式。结果表明:在轴向进给磨削过程中,...
关键词：轴向进给磨削 硬质合金 磨削力 经验公式 
大型薄壁U形波纹管轴向低压压形的形状精度被引量：2
《锻压技术》2022年第10期145-153,共9页杨程 李斯棠 孙磊 林才渊 胡德友 初冠南 
国家基金委航天联合基金重点项目(U1937205);国家自然科学基金面上项目(51475121);山东省重大科技创新工程(2020CXGC010303)。
为了克服大直径U形波纹管液压成形时成形内压过高、设备吨位要求大等缺点,提出了一种轴向低压压形工艺成形该类零件。通过实验与数值模拟分析相结合的方式,分析了初始内压、最终内压和轴向进给3种工艺参数对形状精度(圆角填充、回弹)的...
关键词：波纹管 轴向低压压形 形状精度 初始内压 最终内压 轴向进给 
基于有限元分析的某波纹管减薄率研究
《锻造与冲压》2022年第14期25-28,共4页李璇 李萍 刘蕾 王燕 李兰林 杨倩雯 
国家级大学生创新训练计划项目(202010359088)。
目前,关于304不锈钢波纹管成形的研究是从各类单一的工艺参数变化带来的影响出发,或者研究不同函数形式加载路径对成形效果的影响。波纹管的波形和壁厚减薄是衡量波纹管液压成形质量的重要参数,本文在波形成形性良好的前提下以波纹管的...
关键词：304不锈钢 加载路径 内高压成形 轴向进给 减薄率 管液压成形 有限元分析 波纹管 
金刚石砂轮轴向进给磨削硬质合金的磨削温度实验研究被引量：1
《超硬材料工程》2022年第3期1-6,共6页苏珍发 黄辉 任小柯 廖信江 
厦门市重大科技项目(3502ZCQ20191007);教育部创新团队发展计划(IRT_17R41)。
利用金刚石砂轮进行硬质合金轴向进给磨削试验,测量了不同工艺参数下磨削温度的变化;分析了工艺参数对磨削温度的影响规律;建立了磨削温度的经验公式;分析了磨削功率与磨削温度之间的影响规律。结果表明:在轴向进给磨削过程中,磨削温度...
关键词：轴向进给磨削 硬质合金 磨削温度 磨削功率 
高性能花键轴的轴向进给增量式中温滚轧成形工艺及装备
《塑性工程学报》2022年第2期119-125,共7页张娅 郭皓蓉 罗健鑫 崔敏超 姚倡锋 赵升吨 
国家自然科学基金资助项目(62005218,91860206)。
在轴向进给增量式中温滚轧成形工艺基础上,基于工艺设备一体化思路,研究并设计了高性能花键轴的成形装备,介绍了成形装备各个子系统的组成及功能实现方案。通过42CrMo花键轴滚轧试验研究了交流伺服轴向进给增量式中温滚轧设备的性能。...
关键词：中温滚轧 成形装备 高性能花键轴 工艺设备一体化 增量式 
基于K-means聚类算法的比例加载路径的优化被引量：1
《锻压技术》2021年第11期183-189,214,共8页张坤岩 杨连发 陈占斌 宗鹏举 
广西研究生教育创新计划项目(JGY2019074);国家自然科学基金资助项目(52065014);广西自然科学基金资助项目(2017GXNSFAA198133);桂林电子科技大学研究生优秀学位论文培育项目(18YJPYSS03)。
为了探索工艺参数对管材液压成形工艺的影响,研究了比例加载。通过理论计算和仿真结合的方法,对TP2铜管进行了管材液压成形,并且对比分析了试验与仿真环境下胀形区的轴向轮廓,以相对误差小于10%作为判断准则,对模型进行验证。通过改变...
关键词：管材液压成形 比例加载路径 聚类算法 液压力 轴向进给 
内高压成形寻优控制被引量：3
《塑性工程学报》2021年第11期65-70,共6页苏海龙 骆宗安 冯莹莹 
国家自然科学基金资助项目(2017YFB0304105-3)。
为有效提高内高压成形试验机的胀形精度,减少试验量,获得胀形过程的最佳加载路径,对胀形过程中加载路径寻优进行了有限元数值模拟,通过位置闭环和压力闭环协调作用的控制模式实现了内高压成形过程优化控制。简要说明了内高压成形机的设...
关键词：内高压成形 轴向进给 背向位移 加载路径 寻优控制 
铝合金Ω形波纹管轴向低压压形工艺被引量：1
《锻压技术》2021年第4期56-63,共8页王彪 孙磊 林才渊 初冠南 李继光 胡德友 
国家基金委航天联合基金重点项目(U1937205);国家自然科学基金面上项目(51475121);山东省重大科技创新工程(2019TSLH0103)。
为了得到具有大直径大膨胀率且壁厚减薄小的铝合金Ω形波纹管,提出了一种轴向低压压形工艺,其核心思想是通过合理匹配成形内压与轴向进给间的关系来提高波纹管的成形质量。同时,通过实验与数值模拟分析结合的方式,基于ABAQUS有限元分析...
关键词：波纹管 轴向低压压形 铝合金 加载路径 成形内压 轴向进给 
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