珩磨头

作品数:118被引量:85H指数:5
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少齿差行星齿轮减速器设计及在珩磨头中的应用
《金属加工(冷加工)》2024年第10期33-36,共4页胡阿林 白亚玲 刘新文 
通过分析珩磨加工工艺原理,设计了一种少齿差行星齿轮减速器,并应用于珩磨头结构设计中。通过减速器联接珩磨机床液压调整机构,实现了珩磨油石胀缩驱动机构的反向减速,以及珩磨油石的径向平稳胀缩并保持恒定压力。该减速器可用于不同直...
关键词:少齿差 齿轮减速器 反向减速 珩磨头 
航机零件的珩磨夹具设计研究与应用
《中国机械》2024年第8期2-5,9,共5页朱春博 
基于航机零件的加工工艺特点及珩磨工艺技术要求,本文对珩磨夹具设计进行了基础性研究学习,并成功设计了两套珩磨夹具满足了航机零件的加工工艺要求。通过近几年珩磨夹具设计制造经验积累,归纳了珩磨夹具设计制造方法,以供学习交流。
关键词:珩磨 珩磨夹具 平面浮动夹具 珩磨头 浮动量 
锥度深孔数控珩磨机设计
《装备制造技术》2022年第1期123-125,144,共4页谭德宁 张书华 郑明辉 
山东华宇工学院校级科研平台“智能制造装备设计工程技术研发中心”(201901)。
根据锥度深孔的结构和尺寸要求,设计了数控锥度深孔珩磨头的完整结构,介绍了实现锥度深孔珩磨的加工方法。总体上由锥度珩磨头、珩磨杆和驱动装置组成,3轴联动数控系统发出编程指令,控制交流伺服电机运动,分别通过减速装置控制珩磨头和...
关键词:锥度珩磨头 珩磨杆 数控 
铰珩磨头的拆卸工具优化被引量:7
《金属加工(冷加工)》2022年第1期52-55,共4页薛飞 
铰珩是发动机连杆大孔的精加工工序,能够提高孔的圆度和表面质量。铰珩磨头与机床主轴的联接采用7∶24锥柄定位,圆螺母锁紧刀柄法兰的结构。原有拆卸装置使用圆螺母扳手和锤子敲击的方式,存在易损坏机床主轴和操作安全隐患的问题。介绍...
关键词:珩磨头 锥柄 拆卸工具 
外圆珩磨头设计及不同工况的有限元分析
《大连海事大学学报》2020年第2期107-113,共7页边新宇 赵杰 林成新 刘志杰 
国家自然科学基金资助项目(51879026;11202039)。
设计一种自动外圆精密加工的珩磨头,通过控制工件自动回转、油石往复运动实现对阀芯外圆自动珩磨.通过仿真建模,分析匀速运动和换向阶段两种工况条件下珩磨头应力及变形分布,并找出珩磨头内刚度变形较大从而影响珩磨加工质量的因素,以...
关键词:珩磨头 仿真建模 有限元分析 
珩孔砂条曲面形状对刀具寿命的影响
《金属加工(冷加工)》2019年第12期58-60,共3页孙银军 王建平 
珩孔砂条在焊接归圆后就可以珩磨产品,在珩孔加工过程中,珩磨头砂条边缘有破碎的情况发生。新砂条边缘开裂破碎,严重影响切削刃一致性和完整性,连续加工过程中产品质量波动和刀具寿命达不到预期,本文采用Solidworks simulation软件对砂...
关键词:曲面形状 刀具寿命 切削刃 接触方式 零件孔 局部接触 珩孔 珩磨头 
珩磨加工被引量:1
《金属加工(冷加工)》2019年第9期37-40,共4页孟璐 郑文虎 
阐述珩磨加工的特点、原理以及珩磨头的结构,给出了油石、珩磨用量和珩磨液的选择方法。具体介绍了轮式珩磨加工的原理、特点及其珩磨用量、珩磨液的选择和注意事项。
关键词:珩磨加工 珩磨头 珩磨液 油石 注意事项 原理 选择 
运用拓扑优化方法初步实现双进给珩磨头大顶杆轻量化设计被引量:1
《兰州石化职业技术学院学报》2018年第3期10-12,共3页李斐 杨德寿 张明艳 
甘肃省教育科学"十二五"规划2015年度课题(GS[2015]GHB0922)
作为珩磨机上的切削工具,珩磨头的结构及尺寸对珩磨精度影响很大。运用ANSYS有限元分析软件,对双进给珩磨头大顶杆进行轻量化设计,在保证刚度的情况下,减少珩磨头质量,以达到保证珩磨精度、节省材料、节约成本的目标。
关键词:拓扑优化 轻量化 大顶杆 
大型珩磨头设计
《压缩机技术》2018年第3期55-57,共3页吴志斌 
介绍了一种大直径内孔珩磨加工使用的特殊刀具,解决了公司传统老式珩磨机对大直径内孔加工时压力过大,导致机床停车无法加工的问题,分析说明了刀具结构,最终该刀具成功用在公司老式珩磨机床上完成加工。
关键词:珩磨头 大直径内孔精加工 制造 
超长缸孔轴承座的加工
《冶金设备管理与维修》2017年第4期58-62,共5页董克娜 
通过对超长缸孔轴承座异形件的结构分析,找出加工难点,确定了合理的工艺路线,制定了切实可行的加工工艺,设计制作了满足加工要求的工装工具,完成该零件的加工,最终保证了结构尺寸精度及形位公差的设计要求。
关键词:超长缸孔轴承座 加工工艺 工装工具 浮动镗力 珩磨头 
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