无冒口

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相关机构:北京交通大学铸造有限责任公司沈阳铸锻工业有限公司江苏吉鑫风能科技股份有限公司更多>>
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无冒口铸造平衡轴支架的工艺研究及应用
《现代铸铁》2025年第1期19-22,共4页宋波 温玉彬 李金辉 张富彬 
针对某载重车用平衡轴支架工艺出品率偏低的问题,对原有的铸造工艺进行了研究分析,借助铸造凝固模拟软件进行分析,确认了浇注系统的优化设计。利用球墨铸铁的石墨化膨胀自补缩原理,对铁液的化学成分进行了重新设计。按照优化后的工艺,...
关键词:球墨铸铁 平衡轴支架 无冒口工艺 工艺出品率 
试验机丝母铸造工艺优化
《金属加工(热加工)》2022年第9期106-108,共3页李彦军 刘智峰 
针对丝母铸造废品率高、出品率低、生产成本较高,以及铸件易产生缩松等问题,对原工艺进行改进,包括砂型型腔排列、砂芯材质、浇注系统、冒口及凝固方式等进行分析与改进。改进后的工艺方案,有效地防止了铸件缩松缺陷,降低了废品率,提高...
关键词:型腔星形排列 均衡凝固 无冒口铸造 钢棒芯 
无冒口钢锭无缩孔解决方案
《一重技术》2022年第4期37-40,共4页时立佳 曹志远 沙心勇 张建国 
针对传统钢锭冒口重量占比大,锻造利用率低的问题,提出钢锭无冒口锻造新方法。着重介绍在无冒口钢锭浇注凝固的固、液两相共存阶段采用锻造方式解决无冒口钢锭的缩孔问题。通过径向挤压模拟分析,确定钢锭冒口最佳锥度和上模具内侧角。
关键词:数值模拟 无冒口 径向挤压 
液压支架柱窝无冒口铸造
《机械工程师》2022年第6期162-163,166,共3页姚国涛 
对液压支架柱窝无冒口铸造作了系统的探讨,详尽地阐述了浇注系统、安全冒口的设计方法及工艺要点,并对关键工艺参数的选取作了深入的分析,提出了独到的见解。对生产实践具有一定的指导意义。
关键词:柱窝 浇注系统 安全冒口 
重型车床锁紧块铸造工艺改进
《金属加工(热加工)》2022年第4期83-84,共2页刘智峰 
针对锁紧块造型操作工艺复杂、生产成本较高、铸件产生缩孔等问题,对原工艺进行改进,包括分型面、浇注系统和冒口,以及凝固方式等进行分析和改进。改进后的工艺方案,有效地防止了铸件缩孔缺陷,降低了生产成本,简化了造型操作工艺,产品...
关键词:分型面 顺序凝固 同时凝固 无冒口铸造 冷筋板 
大型风电轮毂无冒口砂型铸造研究
《南方农机》2021年第16期127-129,共3页胡志强 蒲远忠 刘红才 
随着风电行业的发展,轮毂作为风电设备中的重要部件,其制造技术非常具有研究价值。QT500-14材质的大型风电轮毂形状复杂,壁厚较大,铸造工艺的设计不合理易导致铸件的铸造缺陷与性能不合格。笔者在此基础上进行分析,设计了无冒口的铸造...
关键词:风电轮毂 铸造工艺 数值模拟 无冒口铸造 
电渣用无冒口电极锭工艺开发与实践
《山西冶金》2021年第1期72-73,90,共3页张永亮 
研究分析现有浇铸电极锭及电渣工艺的基础上,以H13为例对无冒口电极锭浇铸工艺进行了研究:从开浇过热度、保护渣加入量及浇铸过程控制等方面进行,最终确定了合理的无冒口浇铸工艺参数,H13开浇过热度控制在20~30℃、保护渣加入量为2.5 kg...
关键词:电极锭 无冒口 电渣工艺 
球墨铸铁芯轴铸件无冒口铸造工艺设计
《铸造工程》2021年第1期16-18,共3页李宏兴 王立波 
为解决小模数球墨铸铁芯轴铸件的内部收缩缺陷,改变传统的工艺设计思想,人为地加大铸件质量周界商,通过实际生产试验,成功确定了无冒口铸造工艺方案。该工艺方案出品率大大提高,生产成本大大降低,解剖铸件后检查内部无任何收缩缺陷,从...
关键词:无冒口铸造 球墨铸铁 工艺 周界商 
2.5MW风电轮毂球墨铸铁件的无冒口铸造工艺被引量:4
《现代铸铁》2020年第4期31-33,共3页何义雄 
介绍了2.5 MW风电轮毂铸件的结构及技术要求,从原材料选用、铁液化学成分、球化处理、多次孕育处理等方面进行了详细介绍,并阐述了该铸件的铸造工艺设计:利用石墨化膨胀原理实现无冒口铸造,采用整体砂芯配专用芯骨工艺,减少铸件产生夹...
关键词:球墨铸铁 轮毂 无冒口 低温冲击性能 
高强度灰铸铁飞轮壳的无冒口铸造工艺
《铸造工程》2020年第2期33-36,共4页张红梅 
采用中频电炉熔炼、合理控制铁液化学成分、复合孕育及增硫,以及采用多触头高压造型机和中间底注式浇注的方式实现了HT300灰铸铁飞轮壳的无冒口铸造。批量生产的飞轮壳铸件,没有出现使用中开裂的现象,铸件的合格率达到了92%。
关键词:HT300 冒口 铸造工艺 
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