工艺出品率

作品数：123被引量：118H指数：5
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无冒口铸造平衡轴支架的工艺研究及应用
《现代铸铁》2025年第1期19-22,共4页宋波 温玉彬 李金辉 张富彬 
针对某载重车用平衡轴支架工艺出品率偏低的问题,对原有的铸造工艺进行了研究分析,借助铸造凝固模拟软件进行分析,确认了浇注系统的优化设计。利用球墨铸铁的石墨化膨胀自补缩原理,对铁液的化学成分进行了重新设计。按照优化后的工艺,...
关键词：球墨铸铁 平衡轴支架 无冒口工艺 工艺出品率 
建筑用灌浆套筒铸件的铸造工艺研究与应用
《现代铸铁》2024年第6期33-35,共3页王强 陈建华 胡磊 李冰 崔永强 
介绍了建筑用灌浆套筒铸件的结构及技术要求,详细阐述了铸件的熔炼工艺和铸造工艺,通过多次改进浇注系统工艺,减少内浇道数量,减少部分位置的补缩冒口,只对热节位置进行补缩,使灌浆套筒铸件的工艺出品率由50%提升到70%以上。铸件批量生...
关键词：球墨铸铁 灌浆套筒 铸造工艺 工艺出品率 
中大型往复泵泵盖铸件的工艺设计及优化被引量：1
《铸造》2024年第1期114-120,共7页孟伟娜 牛振华 何雪 
2021年度河南省高等教育教学改革研究与实践重点项目(2021SJGLX708);2020年度安阳市科技发展计划项目。
针对中大型往复泵泵盖铸件在生产过程中出现的缩松、缩孔等缺陷,利用AnyCasting铸造模拟软件对原工艺方案进行了凝固过程的模拟以及缺陷预测。结合缩孔缩松形成机理,分析了铸件产生缺陷的原因,并对原工艺方案进行了优化。采用优化后的...
关键词：泵盖铸件 工艺设计 工艺优化 工艺出品率 
迪砂线生产刹车盘铸件的1+1工艺
《现代铸铁》2022年第4期43-47,共5页李昆 吕家禹 曹玉亭 
针对使用迪砂垂直造型线生产刹车盘一箱1件造型的出品率低问题,开发了1+1工艺,即:利用型板的剩余面积和铸型的剩余体积,在一块型板上布局两种尺寸的铸件,搭配1个尺寸较小的铸件,变成一箱2件,使其提高产能效率。结合实际生产情况,总结了...
关键词：灰铸铁 迪砂垂直线 1+1工艺 工艺出品率 
发热保温补贴在铸钢件中的应用
《铸造工程》2021年第5期12-15,共4页胡新华 李涛 
通过实例证明发热保温补贴的有效性和可行性。在中小型铸钢件上用发热补贴比用保温补贴更好,因其热节较小,产品凝固的时间短,浇注过程中的热损耗较大,用发热补贴能及时提高补贴周围的温度,有利于形成顺序凝固的温度梯度,保证冒口的顺利...
关键词：发热保温材料 关键部位模数 配方 工艺出品率 
百万伏产品铝合金机构室铸件工艺研究
《中国铸造装备与技术》2021年第4期54-57,共4页孙晓莉 王家文 李胜君 姜丽 赵娜娜 刘宁 于程 
由于百万伏产品铝合金机构室铸件壁厚差很大,温度场分布不均匀,虽然采用大量冷铁来调节铸件凝固顺序,加工后铸件质量仍然不尽如人意,而且操作比较繁琐,生产效率较低。凭借多年实际经验并结合铸件凝固理论,通过采取不同的工艺方案,利用...
关键词：百万伏 滑动气体密封面 风冷 生产效率 工艺出品率 
基于RSM和GA的涡轮熔模铸造工艺优化被引量：2
《模具工业》2021年第3期50-56,共7页蒋梦麒 何博 姚定烨 
上海市科委“创新行动计划”基础研究项目(17JC1400600;17JC1400603)。
以涡轮熔模铸件浇注系统设计为例,基于BOX-BehnKen设计响应面试验(RSM)建立了二阶响应面模型,探究了浇注系统半径、高度与浇注温度对铸件内部缺陷的体积和缺陷与铸件表面之间的距离的影响,并利用遗传算法(GA)优化工艺参数。数值模拟分...
关键词：熔模铸造 浇注系统 设计优化 工艺出品率 数值模拟 RSM GA 
精铸件成本核算与报价过程分析
《铸造工程》2020年第4期35-37,共3页吴光来 
结合本公司生产设备与工艺流程以及所使用的原辅材料,采用过程分析法剖析铸件的制造成本并建立成本核算的框架(计算公式)。阐明了铸造行业的利润来源于精打细算,来源于成本的增减程度。只有在保证质量的同时,降低制造成本,提高质量、产...
关键词：铸件成本 工艺出品率 制造过程分析 报价公式 
高压电气产品铝合金支架铸件的工艺优化
《中国铸造装备与技术》2020年第2期46-48,共3页姜丽 程俊明 李胜君 王家文 孙晓莉 于程 刘宁 赵娜娜 
高压电气铝合金支架铸件,原工艺采用金属型树脂砂芯倾转铸造一模一件,由于产品需求量激增,质量要求逐渐提高,现有的一模一件倾转模具已满足不了客户需求。通过优化工艺方案,采用金属型低压铸造(取消树脂砂芯)一模八件的生产方式,大大提...
关键词：铝合金支架铸件 金属型低压铸造 生产效率 工艺出品率 降低成本 
液力变矩器不同铸造工艺对产品质量的影响被引量：3
《中国铸造装备与技术》2020年第1期70-72,共3页马永超 马亮亮 
采用不同铸造工艺对变矩器铝轮产品组织致密度、工艺出品率、气孔夹渣铸造缺陷等有显著影响。通过分析重力铸造和低压铸造工艺的优缺点,确定低压铸造工艺为变矩器的最佳生产工艺。
关键词：重力铸造 低压铸造 致密度 工艺出品率 气孔夹渣 
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