炼钢成本

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合理利用脱硫渣铁降低炼钢成本的工艺研究
《江西冶金》2024年第3期166-171,共6页刘全生 裘文 刘艳庆 王志强 
脱硫渣铁是镁钙复合喷吹铁水脱硫系统产生的副产品。在钢水中利用配加脱硫渣铁的冶炼工艺,通过转炉双渣工艺,对钢水中磷含量影响较小;成品钢中磷含量为0.006%~0.028%。通过对钢包精炼炉(LF)脱硫工艺的优化与改进,在精炼阶段承担全部脱...
关键词：脱硫渣铁 脱硫 精炼 成本 夹杂物 
利用除尘焦粉替代增碳剂的生产试验被引量：1
《山东冶金》2023年第4期60-62,共3页李士靖 李明军 王建峰 
莱钢炼钢厂为降低生产成本,从焦化厂调拨除尘焦粉,进行了除尘焦粉替代增碳剂的生产试验。用除尘焦粉增碳替代增碳剂生产试验7 d,试验过程生产管控平稳,除尘焦粉碳元素的平均回收率87.3%,对螺纹钢筋产品质量影响不显著,产品性能合格,吨...
关键词：除尘焦粉 增碳剂 增碳 炼钢成本 
废坯不同加入方式对炼钢成本的影响分析
《新疆钢铁》2022年第4期25-27,共3页韩东亚 
本文通过生产实际和测算,分析了炼钢厂生产过程中产生废坯如何以成本最低的方式进行回收利用。分析表明,通过加入钢包较加入转炉回收可节省炼钢成本4.85~9.18元/t。
关键词：铸坯 成本 回收 
电弧炉冶炼工艺对钢水收得率的影响
《冶金管理》2022年第15期22-24,共3页张瑜 
电弧炉炼钢通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能,以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢的方法,以废钢为主要原料,也可配置热铁水。近年来,随着电弧炉炼钢工艺技术的进步,电弧炉炼钢发生了深刻变化,有效解决了传统工艺中的一些...
关键词：电弧炉炼钢 电弧炉冶炼 电弧炼钢炉 石墨电极 炼钢成本 程序控制 钢水收得率 生产流程 
小吨位转炉降低合金消耗成本的工艺措施
《山东冶金》2022年第1期27-28,共2页乔明 
为进一步降低转炉合金成本,提高转炉经济技术指标,通过采取合金全量高效烘烤技术、建立转炉终点氧化性修正计算器、构建合金动态精准加入模型、优化转炉终点脱氧工艺和出钢紊流均质化控制技术,吨钢降低合金成本2.5元。
关键词：小吨位转炉 炼钢成本 合金成本 终点控制 
150 t转炉提高脱磷效率的造渣工艺分析与改进
《梅山科技》2021年第2期17-22,共6页王进 
梅钢采用少渣冶炼工艺后,一、二炼钢的辅料消耗大幅降低,与国内其他钢厂相比均处于领先水平。而一、二炼钢的辅料消耗有明显的差异,一炼钢吨钢石灰、吨钢轻烧白云石消耗分别为26.44 kg/t和14.49 kg/t,T(CaO)消耗为34.25 kg/t,比二炼钢...
关键词：轻烧白云石 辅料消耗 钢铁料消耗 少渣冶炼 渣量 炼钢成本 造渣工艺 脱磷效率 
降低炼钢成本的技术应用分析被引量：4
《冶金管理》2021年第7期120-120,122,共2页张海秋 李玉宝 王岩 王家英 
对于炼钢来说,需要对大量的能源材料以及工业原料利用,面对我国能源短缺的现状,如何做好节能降耗工作是关键。本文从炼钢生产成本控制现状入手,讨论炼钢生产成本控制的必要性,并分析如何降低企业炼钢成本,希望进一步促进钢铁制造企业的...
关键词：降低 炼钢成本 技术应用 
使用含机生铁降低炼钢成本的应用与实践
《昆钢科技》2020年第6期12-16,共5页陈爱林 陈伟 杨凯 冯再武 曹云 朱艳红 
本文结合钒氮微合金化的机理,提出并设计了使用含钒生铁替代部分钒氮合金或铌铁合金生产HRB400E抗震钢筋的工艺,在对生产成本进行了对比分析后开展工业性试验.生产结果表明:按6.0 kg/t钢使用含钒生铁替代部分钒氮合金或铌铁合金生产HRB4...
关键词：含钒生铁 钒氮 微合金化 生产成本 
炼钢成本预测模型的开发与应用被引量：2
《河北冶金》2020年第11期16-19,33,共5页胡晓光 付尚红 熊华报 
降低成本一直是钢铁企业追求的目标。以物料平衡及热平衡为理论基础,结合某钢企的实际工艺装备水平通过合理分摊平均,建立了炼钢过程静态成本预测模型。该模型可以根据入炉原料条件和钢种要求,直接预测炼钢厂的吨钢成本,具体包括转炉、...
关键词：转炉 炼钢 静态模型 成本预测 
降低炼钢系统温降的工业实践及其举措浅谈被引量：3
《中国金属通报》2020年第17期174-175,共2页王启均 王昇乐 黄海 李斌 张旺胜 
本文针对萍安钢公司安源炼钢厂在降低炼钢系统温降的控制方面所采取的相关工艺及生产优化方面的实践及措施:合适的炉型与装入制度相配对、动态调节热量控制手段、降低出钢温度及其系统温降、保温及其加热以及生产组织优化,使全流程系统...
关键词：铁耗 热平衡 出钢温度 生产组织 炼钢成本 
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