镀液成分

作品数：57被引量：91H指数：6
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热镀铝锌厚板锌渣缺陷的工艺优化策略
《世界有色金属》2024年第23期16-18,共3页周宝全 
热镀铝锌厚板是一种广泛应用于建筑、汽车和家电等领域的材料。然而,在生产过程中,锌渣缺陷是一个常见的问题,不仅影响产品的外观,还会降低其性能。本文首先介绍热镀铝锌厚板的生产概况,并分析锌渣缺陷的表现和影响,接着提出针对锌渣缺...
关键词：热镀铝锌厚板 锌渣缺陷 工艺优化 原料控制 镀液成分 
压延铜箔的无氰电镀镍铜黑化处理工艺
《有色金属材料与工程》2024年第5期92-98,共7页叶海清 刘新宽 
为了研究出相较于电镀纯镍黑化工艺成本更低的电镀镍铜黑化工艺,以NiSO_(4)·6H_(2)O、CuSO_(4)·5H_(2)O、H_(3)BO_(3)、(NH_(4))_(2)S_(2)O_(8)和C_(6)H_(15)NO_(3)为镀液基本成分,通过加入添加剂,使金属在铜箔表面沉积形成光陷阱结构...
关键词：压延铜箔 镍铜合金 无氰电镀 镀层成分 镀液成分 
含氟硅酸的镀液成分对镀铬板性能的影响
《电镀与涂饰》2022年第11期777-783,共7页王悦鼎 周雪荣 李秀军 兰剑 李建中 
针对两步法镀铬工艺,采用电化学实验、X射线光电子能谱(XPS)以及扫描电子显微镜(SEM)等检测手段,就镀液中H_(2)SiF_(6)与CrO_(3)的含量对镀铬液特性,镀层表面氧化铬和金属铬含量、孔隙率,以及镀铬板电化学性能的影响进行了分析。结果表...
关键词：镀铬板 两步法 镀液成分 氟硅酸 耐蚀性 孔隙率 
压延铜箔的无氰电镀锌黑化处理工艺
《材料保护》2022年第5期123-128,共6页饶翔 刘新宽 
为了研究出无氰环保,且工艺成本低的压延铜箔黑化工艺,以45.4~79.5 g/L Zn^(2+),20.0~30.0 g/L柠檬酸钠,30.0~50.0 g/L硼酸和5.0~15.0 g/L硫酸铵为基础镀液成分,通过加入添加剂A(表面活性剂)和添加剂B(抑制剂),在压延铜箔表面形成陷光结...
关键词：压延铜箔 无氰电镀 镀液成分 工艺参数 
镀液成分对化学镀镍-磷镀层热膨胀系数的影响被引量：2
《西安工业大学学报》2022年第2期164-169,共6页李岳 坚增运 田梅娟 
国家自然科学基金资助项目(51971166)。
为了研究酸性化学镀液中主盐硫酸镍、还原剂次亚磷酸钠浓度及pH值对化学镀镍-磷镀层热膨胀系数的影响,在增材制造SiCp/Al合金表面上化学镀镍并进行200℃退火处理,通过XRD物相分析及热机械分析进行研究。研究结果表明,在200℃退火后,硫...
关键词：化学镀镍 SiCp/Al铝合金 热膨胀系数 镍磷合金 
低铝型热镀锌铝镁镀层钢板生产技术探索被引量：3
《材料保护》2022年第1期227-230,共4页金永清 尹红国 
介绍了攀钢2号热镀锌机组主要工艺装备和低铝型锌铝镁镀层产品开发情况,探索了低铝型锌铝镁镀层产品生产中清洗、带钢入锌锅温度、锌锅温度、镀液成分和气刀等关键工艺控制环节对产品质量的影响,通过工艺改进成功开发出了表面质量良好...
关键词：锌铝镁镀层 清洗 带钢入锌锅温度 锌锅温度 镀液成分 气刀 
镀铜过程对焊丝铜层质量的影响
《金属制品》2021年第3期24-28,共5页付攀 张萍 李明超 冯素英 
铜层质量是影响焊丝送丝性能关键因素之一,镀铜过程对焊丝铜层质量起决定性作用。焊丝镀铜普遍采用化镀法,镀铜过程中影响铜层质量主要因素包括镀液成分、质量浓度、温度、焊丝运行速度、镀槽有效长度等。镀液主要由硫酸铜、硫酸、添加...
关键词：气保焊丝 镀铜 镀液成分 质量浓度 防锈性能 添加剂 
镀液成分对低碳钢板镀铬层的形成及其耐蚀性能的影响被引量：1
《上海金属》2021年第2期54-60,共7页徐清亮 李建中 
国家自然科学基金委员会-中国宝武钢铁集团有限公司钢铁联合研究基金(No.U1760118)。
镀铬的实质是钢板在含铬酸盐的镀液中通过电解沉积形成镀层。不同成分的镀液具有不同的特性,对镀铬层的性能有重要影响。采用循环伏安法(CV)、计时安培法以及交流阻抗法(EIS)研究了镀液成分对冷轧低碳钢板镀铬层的形成机制的影响,以及...
关键词：镀铬板 镀液 电化学性质 沉积 
一种内外电镀镍磷合金煤枪的制造方法
《梅山科技》2019年第2期56-56,共1页本刊 
本发明涉及一种内外电镀镍磷合金煤枪的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:1)对枪体进行预镀镍;2)对枪体进行电镀处理;3)对镀件进行热处理,完成强化煤枪的制作&该方法工艺简单,成本较低,并且保证了电镀液成分的均匀性。
关键词：镀镍磷合金 制造 种内 煤 电镀处理 镀液成分 预镀镍 热处理 
氯化钾无氰镀镉工艺的维护被引量：7
《电镀与涂饰》2018年第23期1099-1101,共3页王大铭 郭崇武 
从镀液成分(包括氯化镉、配位剂、光亮剂、辅助剂和氯化钾)、工艺条件(包括pH、温度、阴极电流密度和阳极)及杂质控制3个方面,介绍了氯化钾无氰镀镉工艺的维护经验。用活性炭过滤法处理镀液中的有机物分解产物,用小电流电解法处理铜、...
关键词：氯化钾无氰镀镉 镀液成分 工艺条件 杂质 去除 
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