拉深过程

作品数:87被引量:271H指数:8
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相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>
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形状复杂拉深件的Dynaform分析
《锻造与冲压》2023年第20期23-27,共5页刘文彬 何双 赖泽标 周岩丽 王亚娟 王文杰 伍玩秋 
利用Dynaform软件对某割草机底盘的拉深过程进行了数值模拟,研究了压边力、冲压速度、摩擦系数和拉延筋阻力系数对板料成形质量的影响。结果表明,压边力、摩擦系数和拉延筋阻力系数对成形质量影响较大,而较低的冲压速度影响较小;最终确...
关键词:拉延筋阻力系数 Dynaform软件 压边力 冲压速度 板料成形 拉深工艺 拉深过程 拉深件 
基于ABAQUS的模具参数对深筒件多步拉深过程的影响研究被引量:2
《热加工工艺》2022年第13期86-89,共4页李妍妍 白凤梅 宋孟 黄贞益 刘相华 
通过有限元数值模拟分析,研究了冲头与凹模的圆角半径、冲头与模具之间的间隙、变薄拉深凹模的半锥角等模具参数对多步拉伸过程的影响。结果表明:随着凸模、凹模圆角半径和模具间隙减小,拉深件危险区域会发生明显变薄;当变薄拉深凹模半...
关键词:深筒件 多步拉深 模具参数 ABAQUS/EXPLICIT软件 
AZ31B镁合金筒形件冷热拉深过程有限元数值分析被引量:1
《四川职业技术学院学报》2020年第1期158-164,共7页周淑容 
镁合金因为其高强度、良好的散热性等优良使用性能,在很多行业有着广泛应用。但缺陷也很多,比如力学性能差、在拉深过程中快速减薄等缺点,这些缺点限制了镁合金的使用范围。本文采用AZ31B镁合金筒形件做冷、热冲压实验,基于其有限元分...
关键词:AZ31B镁合金 筒形件 热拉深 有限元分析 
V205后备厢外板上段起皱原因分析及控制措施研究
《锻造与冲压》2020年第2期53-56,共4页马云飞 
本文对冲压件在拉深过程中的起皱原因进行了分析,通过调整模具状态、工艺参数、涂油条件和板料尺寸等方法,最终找到保证生产稳定的关键因素,消除了产品起皱缺陷,返修率、废品率大大下降,生产效率得到有效提升,并且通过对整个调整过程的...
关键词:冲压件 起皱 冲压生产线 拉深过程 板料尺寸 工艺参数 返修率 废品率 
圆筒形件拉深过程中凸耳行为研究被引量:3
《锻压装备与制造技术》2019年第5期73-77,共5页孙雅倩 
本文针对考虑各向异性的圆筒形件拉深工艺进行了仿真与实验研究.通过对比仿真与实验结果,验证了仿真模型与过程的正确性.通过有限元仿真分析,得到了拉深比及压边力对凸耳率的影响规律.
关键词:圆筒形件 拉深 凸耳行为 凸耳率 
拉延筋结构对椭球瓜瓣构件充液拉深过程的影响被引量:3
《锻压技术》2019年第3期77-82,共6页田恕 张杰刚 李倩 杨声伟 于弘喆 郎利辉 
天津市科技计划项目(17YFZCGX00530)
基于大型薄壁瓜瓣构件充液拉深现场实验结果,分析了缺陷产生的原因,由于瓜瓣大端角部局部区域拉力不足,材料流料量过大产生了缺陷,其无法单纯依靠整体调整工艺参数解决。针对缺陷产生的原因,提出了3种模具拉延筋优化方案并分别进行了模...
关键词:拉延筋 椭球瓜瓣 充液拉深 起皱缺陷 仿真分析 
低碳钢拉深过程中的组织演变行为
《冶金信息导刊》2018年第4期18-21,共4页冯晓勇 李梦龙 田秀刚 刘靖宝 
介绍了纯电动车电池壳钢的拉深成形过程,分析了成形过程中的组织演变行为,研究发现:拉深过程中,电池壳壁高度方向上的变形是不均匀分布的,组织演变行为是晶界滑动、晶粒塑性变形协调作用的结果.
关键词:电池壳钢 拉深成形 塑性变形 组织演变 
浅谈成形裕度与拉深稳定性被引量:1
《锻造与冲压》2018年第8期44-46,共3页朱百庆 
开裂和起皱是拉深过程中两种典型的失效形式。在评价拉深模具能否满足批量稳定生产要求时,往往会用到两个术语.一是拉深稳定性,二是成形裕度。现实工作中,很多人会混淆这两个概念,其实,这两个概念在本质上是有区别的。
关键词:拉深过程 稳定性 裕度 成形 失效形式 拉深模具 起皱 
金属板材拉深过程的数值模拟研究被引量:2
《中国设备工程》2018年第8期169-171,共3页娄用够 
针对金属板料拉深过程中材料变形十分复杂的问题,建立了适合钢板拉深过程的三维有限元模型,采用所建立的有限元模型对板料拉深过程进行了数值模拟研究,研究了板料拉深过程中的变形情况,并对拉深过程中冲压力和金属板料的应力分布进行了...
关键词:金属板料 数值模拟 拉深 20号钢 
基于LS-DYNA3D的圆筒件拉深过程的研究被引量:2
《船舶工程》2018年第3期45-48,共4页沈春锋 孙刚 王秀丽 
利用有限元模拟软件LS-DYNA3D对圆筒件拉深过程进行动态仿真。在圆筒件拉深成形过程中,影响成形质量的因素很多。设计6组模拟试验进行分析,得到了压边力、摩擦系数、凸模圆角半径和模具单边间隙对工件拉深过程的影响规律。
关键词:LS-DYNA3D 圆筒件拉深 数值模拟 
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