拉深件

作品数:171被引量:225H指数:8
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相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>
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形状复杂拉深件的Dynaform分析
《锻造与冲压》2023年第20期23-27,共5页刘文彬 何双 赖泽标 周岩丽 王亚娟 王文杰 伍玩秋 
利用Dynaform软件对某割草机底盘的拉深过程进行了数值模拟,研究了压边力、冲压速度、摩擦系数和拉延筋阻力系数对板料成形质量的影响。结果表明,压边力、摩擦系数和拉延筋阻力系数对成形质量影响较大,而较低的冲压速度影响较小;最终确...
关键词:拉延筋阻力系数 Dynaform软件 压边力 冲压速度 板料成形 拉深工艺 拉深过程 拉深件 
基于有限元法的新能源汽车顶棚回弹控制分析
《兰州工业学院学报》2023年第4期17-21,共5页林妶婷 
福建省中青年教师教育科研项目(JZ180976)。
为解决某品牌新能源汽车顶棚冲压成形过程中存在的开裂和回弹现象,以最小厚度和最大回弹量为评价目标,利用有限元软件结合综合评分法和极差分析法,分析各工艺参数对零件成形质量的影响,并获得最优工艺参数组合,将零件最小厚度控制在设...
关键词:汽车顶棚 浅拉深件 工艺参数 回弹补偿 回弹控制 
JSTAMP/NV软件在实践中的应用
《锻造与冲压》2020年第22期39-42,共4页陈明丹 黄连吉 刘旭 
本文以铁路货车某拉深件为例,结合运用Pro/E、JSTAMP/NV软件,阐述展开计算、工序拆分、间隙修正、单元选择等环节的参数设定思路及验证过程。将传统冲压工艺分析方法与有限元结合运用,很好解决生产实际问题。
关键词:参数设定 单元选择 展开计算 验证过程 铁路货车 结合运用 拉深件 有限元 
某型发动机薄壁钣金零件成型工艺研究被引量:1
《金属加工(冷加工)》2019年第S02期52-55,共4页皮克松 吴超 杜松 袁南翔 柯文敏 彭巧丽 陈鹏 
本文通过对发动机薄壁钣金零件结构特点及成型工艺的理论分析,并使用Dynaform软件模拟分析验证理论分析结果,设计合理的成型工艺路线及成型模具结构,解决发动机薄壁钣金零件成型过程中的问题。
关键词:拉深系数 Dynaform 成形极限图 钣金零件 压边圈 拉深成型 圆筒形件 拉伸成型 零件材料 拉深件 发动机 锥形件 成型工艺 厚度分布 
圆筒件拉深模具设计被引量:1
《山东工业技术》2018年第24期10-11,共2页黄宏俊 
河南工程学院.机械基础与工程训练河南省实验教学示范中心(省级项目;编号508906)
拉深是主要的冲压工序之一,而圆筒件又是最典型的拉深件。本论文以外胆下壳零件为例,介绍了拉深零件工艺的制定、模具设计过程。从毛坯尺寸的确定,拉深系数和拉深次数的选择,凸凹模尺寸的计算,拉深方式的选择到模具结构的最终敲定,从而...
关键词:圆筒件拉深 拉深件工艺 凸凹模计算 模具结构 
拉深件的应力应变状态分析
《山东工业技术》2018年第22期28-28,26,共2页杨晓红 
拉深件的应力应变状态十分复杂,由于拉深件的壁厚很不均匀,致使拉深件凸缘区在切向压应力作用下极易起皱,筒壁上的危险断面也很容易被拉裂。如何解决起皱和拉裂问题,是拉深成形能否顺利完成的关键。起皱主要是由于凸缘的切向压应力超过...
关键词:拉深成形 应力应变 起皱 拉裂 
Dynaform窄形拉深件成型工艺影响因素研究被引量:1
《铸造技术》2017年第3期693-697,共5页王海雄 玉贵国 覃天 
桂林理工大学博士基金项目(2015004)
应用Dynaform软件对金属板材的拉深工艺参数如压边力、凸模倒角、毛坯尺寸和拉深件形状等对窄形件拉深质量的影响进行了仿真分析。结果表明,窄形件拉深的缺陷一般发生在两条短边处;过小的压边力有起皱的缺陷发生,过大的压边力则会产生裂...
关键词:DYNAFORM 窄形拉深件 起皱 拉裂 
拉深件之凸缘起皱的原因分析被引量:1
《装备制造技术》2016年第7期144-146,共3页陈洪艳 王正东 
圆筒形拉深件,在常规的拉深过程中容易产生起皱和拉破的现象。针对圆筒形拉深的起皱的原因进行分析,通过对圆筒形件的起皱的原因进行分析,针对起皱的现象提出解决方案,从增加压边圈、采用合理的拉深系数和间隙等方面来进行解决。通过合...
关键词:拉深 起皱 拉深系数 压边圈 间隙 
基于热力耦合模型的拉深件连续冲压稳定性分析被引量:2
《锻压技术》2016年第7期147-151,共5页韦东来 潘赛安 
上海市教育委员会上海高校知识服务平台建设项目(ZF1225)
在板料大批量连续拉深成形条件下,由于模具与板料表面之间的摩擦生热,模具内部热量积累导致温度逐渐升高,模具热膨胀作用改变了凸凹模间隙,对冷冲压件尤其是深拉件成形质量产生不利影响。基于典型圆筒形拉深件的热力耦合模型,通过有限...
关键词:拉深件 连续冲压 热力耦合 凸凹模间隙 
拉深件缺陷在线检测系统设计被引量:2
《锻压技术》2016年第7期97-101,共5页徐信 肖小亭 温锡昌 谢家静 
广东省战略性新兴产业发展专项(2012A090100014);广东工业大学2015年大学生创新项目(yj201511845110)
针对拉深缺陷人工检测的不足问题,提出了一种生产线上表面缺陷检测系统的设计方案。通过Halcon和VC++的联合开发,实现图像处理流程以及检测结果输出,包括摄像机标定、对图像进行平滑处理、利用动态阀值分割表面缺陷特征,通过形态学处理...
关键词:冲压生产线 冲压缺陷 图像处理 在线检测 相机标定 
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