环件

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异形环件轴向/径向顺序轧制成形方法与智能仿真建模研究
《精密成形工程》2025年第4期1-9,共9页郭良刚 白文平 戚大涛 陈洪波 罗雪宝 
国家自然科学基金(52275378)。
目的提出一种异形环件轴向/径向顺序轧制成形新方法,建立该成形过程的智能仿真有限元模型,阐明该过程的热力耦合塑性变形行为。方法以大型风电轴承套圈轧制为研究对象,阐明异形环件轴向/径向顺序轧制成形原理;基于Abaqus/Explicit平台,...
关键词：大型风电轴承套圈环件 异形环件 轴向/径向顺序轧制 轧辊运动控制 智能有限元建模仿真 
TC4钛合金大规格环件挤-辗复合成形工艺
《锻压技术》2025年第3期225-230,共6页陈献刚 秦瑞廷 刘正伟 雷丙旺 
TC4钛合金大规格环件挤-辗复合成形工艺较传统方式可有效降低制造成本,通过挤压数值模拟仿真及缩比工艺验证,并依托1.5万吨制坯机及3.6万吨垂直挤压机开展了TC4合金铸锭反挤压冲孔制坯-大口径厚壁管材挤压的研究与试制,突破了钛合金铸...
关键词：TC4钛合金 大规格环件 力学性能 挤-辗复合成形 显微组织 
铸态铝镁合金棒坯镦粗裂纹缺陷分析及消除措施
《锻压技术》2025年第2期1-6,共6页王玉弟 房超 刘恒 李保先 亓效刚 王广春 
山东省科技型中小企业创新能力提升工程项目(2022TSGC2122);山东省高端铝制造与应用创新创业共同体项目(BZGDL-XM-2024-02);国家自然科学基金资助项目(52475371)。
针对某大型环件用铝镁合金铸棒镦粗制坯过程中的开裂问题,通过表征分析裂纹缺陷处的合金元素和第二相化合物发现,裂纹区域存在较为明显的元素偏析现象,聚集了大量的Si、Mg元素,其组成的第二相化合物Mg_(2)Si与基体的结合强度相对较低,...
关键词：大型环件 5083铝镁合金 镦粗裂纹 热处理 元素偏析 
A‑485‑2合金环形轧制仿真研究
《现代交通与冶金材料》2025年第1期115-122,共8页魏宽居 杨雨童 易阳 吴兴 倪皎云 黄诗尧 
无锡市产业化关键技术攻关项目(WX0304B010301220024PD)。
本文选取A‑485‑2合金为研究对象,开展了热压缩实验,热压缩有限元模拟,剖面硬度测试和相比例测试。通过实验,模拟和微观表征测试,分析了热加工历史对材料不同位置相比例和硬度的影响规律,并用于预测A‑485‑2合金材料的力学性能。通过分析...
关键词：A‑485‑2合金 环件轧制 硬度 相比例 有限元模拟 
钛合金棒料机加倒角对环件生产的影响
《锻造与冲压》2025年第3期59-60,共2页李建彬 
本文通过观察收集生产现场数据,对钛合金棒料端面倒角的优点进行了验证分析,数据显示端面倒角R10~R15工序中,在镦饼时可省去铆镦工序,节省锻造时间10s~25s,提高了终锻温度10℃~15℃;镦饼后上下端面不易出现夹伤,单件可减少打磨工时30min...
关键词：终锻温度 棒料 钛合金 环件 数据显示 倒角 锻造 下端面 
超大直径异形截面环件热处理变形规律模拟与实践
《今日制造与升级》2025年第2期57-59,共3页王志远 王成武 苗洪泊 张晨 刘丝嘉 
随着国内工业水平的提高,超大直径环件的需求越来越多,国内进行了大量的研究。在其制造过程中热处理变形较为复杂,因受到材料淬透性、环件直径、热处理炉型等因素制约,难以采取有效的防变形支撑措施,控制环件热处理变形较为困难。文章...
关键词：超大直径环件 异形截面 重力变形 实践对比 
内曲母线环轧外径尺寸实时预测模型
《长沙航空职业技术学院学报》2024年第4期22-27,57,共7页周佳乐 贾震 郝雨翔 
辽宁省教育厅科学基金面上项目“管/筒形薄壁构件直线段非对称旋压精确成形机理及变形行为”(编号:JYTMS20230252);浙江省零件轧制成形技术研究重点实验室开放基金项目“管件中部非对称旋压成形方法与机理”(编号:PR-23001)阶段性研究成果。
文章提出了一种内曲母线环轧外径尺寸实时预测模型,旨在提高环件轧制工艺的精度和效率。研究首先回顾了传统环件外径预测技术,随后针对非规则矩形截面的环轧件,开发了一种基于MATLAB编程的数值积分和迭代计算方法。该方法通过计算初始...
关键词：环件轧制 外径预测 曲母线 数值积分 MATLAB 
高强钢异型连接环件环轧成型模拟与实践
《山西冶金》2024年第12期59-60,共2页王志远 李政军 陈林 王成武 刘丝嘉 
针对某设备用高强钢大跨度异型连接环件,采用环轧成型工艺进行试制。通过数值模拟进行环轧坯料与轧辊设计,模拟结果显示,轧制过程中终轧温度设置合理、金属流动与填充满足产品截面要求、所选设备轧制力满足最大轧制力要求。以模拟结果...
关键词：高强钢 异型环件 环轧 实践 
TiC_(p)/Ti复合材料环件成形数值模拟及实验研究
《内蒙古工业大学学报（自然科学版）》2024年第5期408-416,共9页郭鹏坤 嵇祥 连启豪 冯弘 韩建超 智少勇 张长江 
中央引导地方科技发展资金项目(YDZJSX2021A016);海安太原理工大学先进制造与智能装备产业研究院开放研发项目(2023HA-TYUTKFYF033)。
为了研究TiC_(p)/Ti复合材料环件成形能力,采用Deform-3D软件对不同温度预热后的坯料在不同冲孔速度下的环件成形过程进行数值模拟,分析了凸模载荷、最大主应力、金属流动速率和损伤值变化。结果表明,高的预热温度和低的冲孔速度有利于...
关键词：复合材料 环件成形 数值模拟 力学性能 
高温合金环件形性协同锻造工艺参数群智能寻优方法与应用研究
《大型铸锻件》2024年第5期40-46,共7页王梦寒 李鑫 李松林 王周田 周文武 苏海 
贵州省产业发展专项(2022165)。
准确快速地选取锻造工艺参数的最优组合方法,对实现难变形材料高温合金环类锻件的形性协同控制具有重要的意义。基于传统锻造工艺参数设计依赖设计人员经验、目标函数选择困难和寻优过程耗时等特点,提出了一种基于群智能寻优的工艺参数...
关键词：高温合金 环锻件 形性协同 群智能寻优 多目标优化 
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