辊凸度

作品数：59被引量：111H指数：6
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连续退火机组带钢瓢曲临界张力影响因素研究
《安徽工业大学学报(自然科学版)》2025年第1期9-17,共9页刘宏扬 葛锐 范泽邦 
湖北省重点研发计划资助项目(2023BCB080)。
带钢连续退火过程中张力是影响带钢瓢曲的关键参数之一,合理的张力对确保带钢高效、稳定运行至关重要。为获得带钢发生瓢曲的临界张力,制定抑制带钢瓢曲的有效工艺措施,采用有限元软件ABAQUS建立“两辊一带”有限元模型,模拟计算不同传...
关键词：连续退火线 带钢 瓢曲 临界张力 带钢宽度 传送辊 辊凸度 有限元法 
铝合金铸轧辊凸度设置因素的研究分析被引量：1
《甘肃冶金》2023年第5期107-109,共3页李逢科 
分析了铝合金铸轧辊凸度参数设置的影响因素,并通过试验验证了铸轧辊辊凸设置曲线变化情况。结果表明:对于辊凸设置时,不仅要考虑铸轧速度、冷却水温、铸轧区长度等生产工艺参数,还须对轧辊受力后挠曲度变形以及材料特性等因素充分考虑。
关键词：铝合金铸轧 铸轧辊凸度 挠曲度 
HC冷轧机工作辊凸度对带钢平直度与辊间压力的影响被引量：1
《宽厚板》2022年第1期36-40,共5页安锐达 李长生(指导) 彭良贵 王煜 陈亚飞 周一林 
辽宁省自然科学基金(2020-MS-94)。
针对攀钢冷轧厂1220 mm HC冷连轧机组板型调控能力不足的问题,设计了凸度为10μm至80μm的8组工作辊辊型曲线,建立了带钢冷轧过程三维有限元模型,并对8组辊型曲线分别进行模拟计算。通过对计算结果进行分析,掌握了工作辊凸度对辊间压应...
关键词：冷轧 平直度 轧辊凸度 有限元法 
板带轧机辊型电磁调控技术基础理论与实验研究被引量：3
《机械工程学报》2022年第3期250-250,共1页刘文文 杜凤山(指导) 
立足于增强我国宽幅轧制装备创新能力,聚焦于辊缝微尺度柔性调控,提出了辊型电磁调控技术,用于提升宽幅板带板形质量控制能力,增加产品竞争力,改善高端板带产品依赖进口的窘境。该技术以感应加热技术为基础,利用电磁棒受热膨胀及内约束...
关键词：感应加热技术 板带轧机 辊凸度 辊型 板形质量 平整机组 辊缝 响应速率 
铝铸轧板影响板形的因素探析
《冶金与材料》2021年第4期191-192,共2页苏会朋 
结合生产实践经验,探讨分析了影响铸轧板形的工艺控制要素,总结出有效控制板型的方法。
关键词：板形 轧辊凸度 辊缝 轧制力 铸造区 轧制区 
平整机组SUS304 BA板表面色差缺陷的研究
《宝钢技术》2020年第4期34-37,共4页徐瑞 杜海宪 赖全忠 
针对SUS304 BA板表面产品在平整工序生产时出现的色差缺陷进行分析,确定了该缺陷产生的原因为带钢表面钝化膜脱落。通过对数据进行收集分析,确定主要影响因素为延伸率以及擦拭器压力,并对这两个影响因素进行分析,确定减小平整辊的凸度...
关键词：平整机 平整辊凸度 色差 光亮板 
轧辊原始凸度对8011铝合金药箔板形质量影响研究被引量：2
《中国设备工程》2020年第7期89-91,共3页马震华 
本文结合生产实际,研究轧辊原始凸度对8011铝合金药箔板形质量的影响,结果表明:轧辊原始凸度可对轧制时轧辊的弹性压扁进行补偿,进而影响铝箔板形质量;当轧辊原始凸度为负值或过小,轧制的铝箔会产生边部波浪缺陷,随凸度增大,边部波浪逐...
关键词：8011铝箔 板形控制 轧辊凸度 
轧辊非均质特性对辊型电磁调控的影响分析被引量：4
《钢铁》2019年第10期45-51,共7页王海军 刘文文 杨庭松 冯岩峰 杜凤山 许志强 
国家自然科学基金重点资助项目(U1560206)
轧辊作为辊型电磁调控技术的核心构件,在加工制造时必须进行热处理,改变轧辊表层组织形态,形成轧辊表面淬硬层,引起轧辊表层和芯部材料性能差异,而这种差异会对辊型电磁调控特性产生影响。为此,利用有限元软件MSC.MARC建立了电磁-热-力...
关键词：非均质轧辊 表面淬硬层 辊凸度 辊型电磁调控技术 
中厚钢板窄公差带生产技术控制研究被引量：2
《宽厚板》2019年第5期33-36,共4页周焱民 刘永龙 李学明 
通过热轧钢板厚度均匀性的影响因素分析,对轧制温度、轧制压下率分配、精准操作及系统控制等关键因素加以优化改进,使轧制过程受控,厚度偏差得到有效保证,成功生产出窄公差带钢板。
关键词：窄公差带 轧制 轧辊凸度 厚度偏差 
FTSR薄规格高强钢的开发与应用被引量：7
《轧钢》2019年第4期35-38,共4页汪云辉 
介绍了河钢集团唐钢公司对Nb、Ti微合金化高强薄规格QStE700T带钢的研发及其应用情况。通过化学成分设计,以及对加热炉温度的制定,板坯温度均匀性的控制,轧辊凸度、轧制负荷分配和轧制速度的优化,实现了1.2 mm厚带钢的稳定生产。热轧带...
关键词：薄规格高强钢 加热温度 轧辊凸度 负荷分配 轧制速度 
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