FANUC系统

作品数：438被引量：495H指数：9
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基于FANUC系统的数控车床智能化非圆曲线宏程序编程方法初探
《信息与电脑》2024年第20期54-56,共3页庄志铭 
在传统数控车床编程指令中,圆的编程有固定指令G02、G03,但常见的轴类零件曲线,如椭圆、抛物线、双曲线等,没有固定指令,必须使用智能化宏程序进行加工。本文总结了教学经验,探讨了在FANUC系统数控车床上编制非圆曲线智能化宏程序的方...
关键词：FANUC系统 数控车床 非圆曲线 编程方法 
基于FANUC系统3轴数控铣床刀具控制系统升级及诊断系统优化研究
《模具制造》2024年第9期29-31,34,共4页林春宇 
桂教科研〔2021〕1号广西高校中青年教师科研基础能力提升项目(2021KY1420):基于FANUC系统3轴数控铣床升级改造的研究。
通过引入宏程序、自动换刀功能和对刀补偿,实现单个零件多工序加工,提升精度和效率,减少操作员工作量,降低误差,建立规范操作流程,提高生产效率和品控水平,增进经济效益。部分数控铣床系统报警简单,通过增加PMC诊断系统,快速定位和解决...
关键词：FANUC系统 刀具控制 诊断系统 宏程序 
FANUC机床零点丢失及数据备份的处理方法
《金属加工（冷加工）》2024年第8期72-74,共3页鹿昆 沈春艳 
详细阐述了如何解决零点丢失问题、怎样用U盘从计算机向机床导出加工程序,以及怎样对参数和PMC数据备份,为非专业人员解决零点丢失、程序传输及参数备份等问题提供参考。
关键词：FANUC系统 数控机床 零点丢失 系统参数 PMC参数 备份 数据恢复 
基于FANUC系统数控铣床生产安全及效率改善探究被引量：1
《轻工科技》2024年第2期72-74,共3页林春宇 
广西高校中青年教师科研基础能力提升项目(2021KY1420)。
数控铣床作为现代化工厂最重要的生产设备,是工厂自动化制造中生产安全及生产效率改善的关键点。本文以工厂FANUC系统三轴数控铣床设备作为研究对象,通过汇总生产环节中安全问题清单及加工耗时表,对设备中编程控制、工装设备提出优化方...
关键词：数控铣床 生产安全 工装夹具 冷却装置 
内椭圆数控加工方法研究被引量：1
《中国机械》2024年第9期68-71,75,共5页张宣宣 顾燕 康徐红 
为了保证数控加工中非圆曲线内椭圆轮廓的加工质量和加工效率,合理的加工方法是需要研究的问题。本文根据加工过程中的经验,提出新的加工方法,并采用FANUC系统数控车床进行了计时加工和内椭圆表面粗糙度的测量,证实了加工方法的可行性。
关键词：FANUC系统 内椭圆 宏程序 循环程序 
基于FANUC系统的加工中心防护门自动化设计改造
《电工技术》2023年第24期133-135,共3页霍海强 杨发禄 张吉民 
随着社会的发展,数控机床越来越自动化、智能化,工厂内部老旧机床上手动控制门方式由于效率低、不安全等原因需要改进。以FANUC系统PMC作为控制单元,使用气动执行机构实现门自动运行,提高机床的控制水平。
关键词：机床自动门 FANUC PMC 
一种燃机产品FANUC系统铣NPT螺纹宏程序的应用
《机电信息》2023年第20期49-51,55,共4页韩海瑞 董兆鹏 李兰花 
宁夏回族自治区重点研发计划项目资助(项目编号:2022BDE92002)。
通过对燃机产品NPT螺纹的加工方法和FANUC系统宏指令的研究应用,摸索出一套利用FANUC宏程序铣NPT螺纹在不同加工平面的编程方法,并结合实际生产验证了工艺程序合理可行。
关键词：NPT螺纹 宏程序 铣螺纹 FANUC 
FANUC系统指令G71Ⅱ型在数控教学实践中的巧用被引量：1
《机械工程与自动化》2023年第4期160-161,164,共3页李德玲 
2022年度河南省社会科学界联合会调研课题(SKL-2022-2359)。
在葫芦的数控加工中,由于葫芦外轮廓的凸凹变化,使用G71粗车复合循环加工指令具有局限性;而实践教学中的毛坯多为棒料,使用G73指令又会产生过多的空走刀现象,基于这两者之间的矛盾,将教材中很少提到的G71Ⅱ型循环加工指令应用于实际教...
关键词：G71Ⅱ型循环加工指令 FANUC系统 葫芦数控加工 
基于宏程序的端盖类零件数控铣削的研究与应用被引量：1
《自动化应用》2023年第14期32-35,38,共5页武承文 米保全 闫宫君 许娇娥 
2022年度甘肃省高等学校创新基金项目(2022A-281)。
本文通过分析端盖类零件结构特征,结合零件各结构的形状尺寸,利用宏程序开展刀具路径、结构路径轨迹编程,并进行仿真分析,对比了宏程序编程与传统自动编程形式下的程序简洁性、走刀轨迹精确性等优势,完成了端盖类零件气阀盖的实际生产...
关键词：宏程序 端盖 FANUC系统 仿真分析 
基于FANUC系统的工件坐标系自动测量技术研究
《四川职业技术学院学报》2023年第3期164-168,共5页朱文艺 
数控加工中,要通过对刀操作来设定工件坐标系原点,针对常见的对刀方法有占机时间长、对刀效率和精度低、易操作失误等缺点,提出了一种基于FANUC系统提供的G31跳跃指令和通用的高精度测量设备,对数控机床的软硬件系统进行微改造,从而实...
关键词：工件坐标系 自动对刀 G31 宏程序 FANUC 
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