充液拉深

作品数:138被引量:346H指数:10
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相关领域:金属学及工艺航空宇航科学技术更多>>
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转炉出水口钢套充液拉深工艺优化有限元模拟
《锻压技术》2024年第2期182-189,共8页陈健 钱健清 方进秀 陈继平 
安徽省教育厅重点项目(KJ2021A0356);安徽省自然科学基金资助项目(1908085QE229)。
以转炉出水口钢套为研究对象,根据零件几何尺寸,利用UGNX12.0三维模型软件建立模型,并结合DYNAFORM有限元模拟软件,进行充液拉深成形仿真及试验研究。对成品两道次的充液拉深液室压力和半成品的过渡形式进行研究,提出了斜底筒形件过渡方...
关键词:转炉出水口钢套 充液拉深 液室压力 斜底筒形件 壁厚分布 
轧制差厚板筒形件充液拉深成形影响因素的灰色关联分析被引量:3
《锻压技术》2023年第2期62-67,共6页张华伟 李渊 吴佳璐 
国家自然科学基金资助项目(51475086);广东石油化工学院校级科研基金项目(2020rc020);茂名市科技计划立项项目(2022025)。
针对轧制差厚板零件在传统拉深成形工艺中易产生成形缺陷的问题,将充液拉深工艺引入轧制差厚板筒形件的成形中,并通过数值模拟技术对轧制差厚板充液拉深成形过程进行了研究。分析了液池压力对轧制差厚板成形性能的影响,并通过正交试验...
关键词:轧制差厚板 充液拉深 厚度减薄率 灰色关联分析 正交试验 筒形件 
液室压力加载路径对5A06铝合金锥形件充液拉深成形的影响被引量:7
《锻压技术》2022年第12期38-43,共6页徐永超 韩思雨 刘胜京 
国家自然科学基金资助项目(51375114)。
为提高5A06铝合金锥形件的拉深成形极限,采用数值模拟与实验相结合的方法进行了锥形件充液拉深成形的研究,分析了不同锥角的锥形件充液拉深变形过程中的缺陷形成机制及工艺参数的影响规律。锥形件成形的典型缺陷为悬空区起皱,分析了不...
关键词:铝合金 锥形件 充液拉深 壁厚分布 拉深成形极限 
一种空间异形三通半管成形工艺改进被引量:3
《锻压技术》2022年第11期151-158,共8页黄福天 孙桂川 冯越鹏 
为解决一种空间异形三通半管零件在传统冲压成形过程中的成形失效、表面质量不佳及成形效率低等问题,根据零件特征,结合AutoForm有限元仿真软件,对该零件的传统冲压成形过程进行了数值模拟并优化,通过分析其成形失效原因,提出了采用充...
关键词:空间异形 三通半管 冲压成形工艺 充液拉深成形工艺 褶皱 
轧制差厚板盒形件充液拉深成形缺陷的正交试验分析与神经网络预测被引量:2
《锻压技术》2022年第10期96-102,共7页张华伟 王永喆 吴佳璐 王新刚 
国家自然科学基金资助项目(51475086);广东石油化工学院校级科研基金项目(2020rc020);茂名市科技计划立项项目(2022025)。
对轧制差厚板盒形件的充液拉深成形过程进行了仿真,采用正交试验获取了成形参数对轧制差厚板成形缺陷的影响规律和最优参数组合,并在此基础上建立了BP神经网络模型,对轧制差厚板盒形件的充液拉深成形缺陷进行了预测。结果表明:对于最大...
关键词:轧制差厚板 充液拉深 盒形件 厚度减薄 过渡区移动 神经网络模型 
大型柴油发动机油底壳预成形工艺设计及优化被引量:2
《锻压技术》2022年第9期66-74,共9页岳峰丽 张鑫 陈大勇 徐勇 宋鸿武 马彦 张士宏 李经明 李永辉 
中国科学院青年创新促进会专项(2019195)。
由于新型大容量柴油发动机油底壳具有薄壁、大尺寸和非对称深腔的外观特征,传统的油底壳成形工艺已不适用。采用充液拉深成形工艺来成形最终胀形所用的坯料,工艺分为两步,先局部拉深,再整体拉深。借助有限元模拟软件建立计算模型,结合...
关键词:柴油发动机油底壳 充液拉深 响应面法 正交试验法 减薄率 增厚率 
LF21铝合金盒型零件充液拉深成形极限被引量:4
《锻压技术》2021年第11期160-167,共8页崔丽 张帅 赵文华 杜建宁 荣旭辉 袁健富 张建民 郎利辉 
通过刚性拉深和充液拉深对比试验,研究LF21(3A21)铝合金材料的拉伸极限,解决深盒型零件成形困难的问题。对LF21(3A21)铝合金材料的力学性能及成形工艺进行分析,基于有限元分析,使用试验设备对板料进行拉深试验,使用有限元分析并计算得到...
关键词:充液拉深 极限拉深比 成形极限 LF21铝合金 有限元分析 
预胀压力对轧制差厚板筒形件充液拉深成形的影响被引量:2
《锻压技术》2021年第10期83-87,共5页张华伟 李渊 吴佳璐 王新刚 
国家自然科学基金资助项目(51475086);河北省自然科学基金资助项目(E2016501118);河北省高等学校科学技术研究重点项目(ZD2017315);中央高校基本科研业务费项目(N172304036);广东石油化工学院校级科研基金项目(2020rc020)。
为了进一步提高轧制差厚板的成形性能,将充液拉深工艺引入轧制差厚板的成形中,并重点考虑预胀形工艺的影响。通过数值模拟技术对轧制差厚板筒形件充液拉深成形过程进行了研究,确定了合理的液体压力加载路径,讨论了不同预胀压力作用下轧...
关键词:轧制差厚板 充液拉深 预胀压力 厚度减薄 厚度过渡区偏移 
外凸型变曲率内锥体深腔曲面高温合金构件充液成形工艺优化被引量:5
《锻压技术》2021年第8期117-122,共6页李晓光 矫志辉 赵文华 郎利辉 张艳峰 
四川省科技计划项目(2019YFSY0034)。
针对外凸型变曲率内锥体深腔曲面高温合金构件成形难度较高的技术难题,采用充液成形被动式拉深的方式,旨在提高构件的成形质量及使用寿命,并节约成本。通过有限元分析软件建立外凸型变曲率内锥体深腔型曲面构件的充液拉深成形模型,利用...
关键词:充液拉深 深腔曲面 高温合金 锥体构件 加载路径 
磁力泵隔离套充液拉深成形模拟分析被引量:2
《锻压技术》2020年第4期51-56,共6页杨赓 程仲文 易湘斌 史志成 王安东 
国家自然科学基金资助项目(51465029);甘肃省教育厅成果转化项目(2017D-25);兰州工业学院“启智”人才培养计划(2018QZ-03);兰州工业学院青年科技基金项目(17K-002);甘肃省大学生创新创业训练计划项目(DC1911807-25);甘肃省教育厅高校科研项目(19K-022)。
运用板料成形有限元软件,对磁力泵隔离套零件的充液拉深成形过程进行模拟,获得成形后的零件成形极限图(FLD)和侧壁厚度分布图,研究了在确定的压边力、凹凸模圆角半径和摩擦系数下,液室压力、压边间隙对零件成形质量的影响规律。研究表明...
关键词:隔离套 充液拉深 压边力 液室压力 压边间隙 
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