余世浩

作品数：64被引量：230H指数：7
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发文主题：CAD/CAM计算机应用有限元压力机开式更多>>
发文领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程文化科学更多>>
发文期刊：《重型机械》《工具技术》《现代制造工程》《节能技术》更多>>
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电子提花机钢丝综材料的分析
《热加工工艺》2017年第14期61-63,共3页余世浩 张宇 欧阳文凯 
湖北省教育厅科研计划项目(B2015370)
利用EPMA、SEM等对国产和进口电子提花机钢丝综产品进行分析。结果表明:拉拔过程中经过铅浴淬火工艺生产的65碳素弹簧钢丝,更适合作为电子提花机钢丝综的材料。碳氮共渗处理更适合作为华司圈成形之后的表面处理方式。
关键词：电子提花机 钢丝综 华司圈 碳素钢 热处理 
基于数值模拟的重汽前梁终锻坯料的优化研究
《锻压装备与制造技术》2016年第5期79-82,共4页余世浩 徐祥 
为进一步优化车轴模锻成形工艺,选取某一型号载重汽车前轴作为研究对象,对滚拔-弯曲后的模锻坯料进行终锻成形工艺数值模拟。本文主要分析了某载重汽车前轴整体热模锻成形过程中影响成形质量的主要工艺参数,应用三维实体建模软件UG设计...
关键词：锻造成形 车轴 数值模拟 坯料 终锻 
基于数值模拟和正交试验的卡车前轴辊锻工艺优化被引量：9
《锻压装备与制造技术》2016年第4期93-97,共5页余世浩 尚帅 
国家自然科学基金资助项目(51205298)
卡车前轴形状复杂,截面起伏大,仅用锻造成形难度很高,一般采用制坯辊锻+成形模锻工艺生产。以某卡车前轴为例,确定了辊锻道次,完成了辊锻型槽设计,并以第三道次辊锻成形为例,基于Deform-3D成形模拟,采用正交试验方法,将咬入角α、摩擦...
关键词：辊锻成形 工艺优化 正交试验 数值模拟 卡车前轴 
基于M-K模型的IF钢成形极限预测与实验验证被引量：7
《热加工工艺》2016年第7期160-163,共4页余世浩 徐巍 梁江艳 
武汉理工大学自主创新研究基金项目(2014-CL-B1-20)
在M-K模型基础上,将Logan-Hosford屈服准则和Rossard硬化方程引入成形极限的理论预测,结合弦截法迭代计算,利用MATLAB软件对IF钢(DX54D+Z)的成形极限进行了求解。在此基础上,分析了不同屈服准则、应变强化指数、应变速率敏感系数和厚度...
关键词：IF钢 成形极限图 理论预测 Erichsen实验 
异形铝型材挤压模具受力分析与工艺优化被引量：5
《热加工工艺》2016年第5期148-150,153,共4页余世浩 安丛雪 
以某空心异形铝型材为研究对象,设计了挤压分流模。基于Hyperxtrude软件对挤压过程进行模拟,得到了铝型材挤压模具变形分布和等效应力分布。基于模拟结果对挤压工艺参数进行了正交试验设计和优化。结果表明,模具的等效应力降低了。结果...
关键词：异形铝型材 挤压模具 正交试验 工艺优化 
某轴流风叶的注塑残余应力计算与模拟
《现代机械》2015年第5期29-31,共3页颜士伟 余世浩 翟羽佳 
江苏省技术创新基金;编号10C26213201037
介绍了注塑残余应力的形成机理和主要影响因素,建立注塑制件的二维温度场和残余应力计算模型,并进行了某轴流风叶的注塑残余应力计算模拟,验证了注塑残余应力计算模型的合理性和准确性。
关键词：轴流风叶 残余应力 注塑 模拟计算 
3D打印成型方向和分层厚度的优化被引量：23
《塑性工程学报》2015年第6期7-10,39,共5页余世浩 周胜 
根据3D打印工艺特点和STL文件的几何特性,建立零件成型质量和成型效率与零件成型方向、分层厚度的函数关系及多目标优化模型,采用非支配排序遗传算法NSGA-Ⅱ进行优化求解,得到非劣Pareto解集,解决了3D打印中成型质量和成型效率的权衡选...
关键词：3D打印 成型方向 分层厚度 多目标优化 PARETO解集 
基于响应面模型和NSGA-Ⅱ算法的注塑成型工艺优化被引量：15
《塑性工程学报》2014年第3期15-19,141,共6页余世浩 何星明 张国英 
以某安全箱箱体为例,将最大缩痕指数和最大翘曲变形作为优化目标,以模具温度、熔体温度、注射速率、保压压力和保压时间为设计变量,通过正交试验设计及有限元模拟,获取试验样本;基于Isight参数优化软件,建立安全箱箱体注塑成型工艺参数...
关键词：安全箱 多目标优化 响应面模型 非支配排序遗传算法-Ⅱ 
基于多目标粒子群算法的冲压成形工艺优化被引量：10
《热加工工艺》2014年第1期144-147,150,共5页余世浩 赵锐敏 李佳琪 何星明 姜雪 
国家级大学生创新创业训练计划项目资助项目(20121049701025)
基于Pareto最优解集的多目标粒子群优化算法和有限元方法,提出了一种解决板料冲压成形工艺优化的方法。以方盒件冲压成形为例,将最大增厚率和最大减薄率作为目标函数,以压边力、模具间隙、摩擦系数、冲压速度和凹模圆角半径作为设计变量...
关键词：PARETO最优解集 多目标优化 粒子群算法 冲压成形 
浅谈《材料成形原理》课程的教与学被引量：2
《教育教学论坛》2013年第31期102-103,共2页胡建华 黄尚宇 余世浩 
分析了《材料成形原理》的课程特点,结合教学实践从优化教学目标与教学内容、改进教学方法、适应学生学习特点等方面,对《材料成形原理》课程教学进行了改革和尝试。
关键词：《材料成形原理》 教学 学习 
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