杨茂奎

作品数:24被引量:99H指数:6
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供职机构:西北工业大学机电学院更多>>
发文主题:GH4169高温合金高温合金数控加工车削表面粗糙度更多>>
发文领域:金属学及工艺机械工程一般工业技术航空宇航科学技术更多>>
发文期刊:《计算机仿真》《新技术新工艺》《制造技术与机床》《工具技术》更多>>
所获基金:中国航空科学基金陕西省自然科学基金更多>>
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考虑刀具窜动下的切削过程仿真与切削力建模
《航空制造技术》2011年第14期85-88,共4页杨川 杨茂奎 
本文考虑了刀具窜动在加工过程中的重要影响,从加工中的刀具轨迹线出发,采用数值分析方法求解相关参数,得到的结果与试验结果能够良好地吻合。
关键词:窜动 加工过程 切削力模型 切屑厚度 铣刀 刀具(金属切削) 刀具 切出角 切削过程 
数控加工刀具变形误差补偿技术研究被引量:8
《计算机仿真》2011年第1期331-335,共5页李苏渊 杨茂奎 杨川 
在数控铣削加工的研究中,刀具变形引起的加工误差对工件的加工精度影响较大。研究了一种考虑切屑厚度影响的切削力模型,建立了由切削力引起的刀具变形加工误差的分析模型。为了提高加工精度,提出了一种线性迭代误差补偿算法,方法主要对...
关键词:数控加工 刀具变形 加工误差 误差补偿技术 
数控精加工的表面形貌仿真被引量:3
《机床与液压》2009年第6期15-18,共4页卢嘉鹏 杨茂奎 
为了更好地进行数控精加工的表面形貌仿真,需要对仿真精度与速度加以控制与提高,并对刀位轨迹进行合理生成与优化。在借鉴曲面重构法与多余数据"消冗"思想的基础上,采用优化离散矢量模型对毛坯体进行建模,通过毛坯体与刀具扫描体进行合...
关键词:数控精加工 仿真 优化离散 
数控加工中加工误差预测模型的研究被引量:2
《计算机仿真》2008年第7期281-285,共5页屈卫刚 杨茂奎 
提出了一个在球头端铣加工中预测复杂曲面加工误差的理论模型。在理论模型的基础上,计算出了曲面各个部分的由刀具变形引起的加工误差。对影响加工误差的诸如切削模式、铣削位置角、曲面几何形状等各种切削状况进行了研究。最后,使用加...
关键词:球头端铣 数控加工 加工误差 预测 
预测数控加工表面粗糙度的解析模型研究被引量:3
《机床与液压》2007年第8期49-51,共3页张斌 杨茂奎 刘牧 
解析模型是基于刀具切削刃包络面形成的原理来研究零件表面形貌的形成。在解析模型的基础上研究球头刀铣削过程的零件表面生成机理、分析影响加工表面粗糙度大小的因素以及表面粗糙度的趋势,进而预测表面粗糙度,有助于数控加工条件的最...
关键词:数控加工 预测 表面粗糙度 解析模型 
基于响应曲面法的表面粗糙度预测模型研究被引量:3
《精密制造与自动化》2006年第2期37-40,共4页刘牧 杨茂奎 
分析以往建立表面粗糙预测模型方法的不足,采用响应曲面法(RSM)建立了钢及其合金铣削加工表面粗糙度预测模型。经检验,该模型预测精度高,泛化能力强,且可简便预测铣削参数对已加工表面的表面粗糙度的影响,有助于准确认识已加工表面质量...
关键词:响应曲面法(RSM) 表面粗糙度 预测铣削 
基于响应曲面法的表面粗糙度预测模型研究被引量:3
《机床与液压》2006年第7期87-90,共4页刘牧 杨茂奎 
分析以往建立表面粗糙度预测模型方法的不足,采用响应曲面法(RSM)建立了钢及其合金铣削加工表面粗糙度预测模型。经检验,该模型预测精度高,泛化能力强,且可简便预测铣削参数对已加工表面的表面粗糙度的影响,有助于准确认识已加工表面质...
关键词:响应曲面法(RSM) 表面粗糙度 预测 铣削 
复杂曲面五坐标数控铣削表面粗糙度预测的关键技术研究被引量:5
《机械制造》2005年第11期12-15,共4页刘牧 杨茂奎 霍颖 
针对CAD/CAM复杂曲面数控加工刀位点曲率与走刀行距关系进行分析,给出了不同刀具路径下走刀行距的计算方法,并且对影响表面粗糙度的因素进行了讨论,该方法可用于对表面粗糙度的一个范围进行预测。并提出一种基于主曲率匹配的等残留高度...
关键词:表面粗糙度预测 五坐标数控铣削 复杂曲面 残留高度 刀具路径 
用改进的等残留高度法生成五轴NC加工刀位轨迹被引量:6
《制造技术与机床》2005年第3期67-69,共3页霍颖 杨茂奎 
提出了一种判别曲面凹凸性的新算法 ,该方法利用微分几何“法截线”的性质进行判别。还指出了现有求取刀轴倾角方法存在的问题 ,提出了一种“逐步寻优”求取刀轴倾角的新算法。最后用实例对新算法进行了验证。
关键词:五轴 NC加工 刀位轨迹 等残留高度 刀轴 曲面 倾角 新算法 验证 生成 
多轴数控加工刀位轨迹的生成技术综述被引量:6
《新技术新工艺》2004年第12期27-29,共3页霍颖 杨茂奎 陈益林 
对多轴数控加工中无干涉刀位轨迹算法进行了较全面和详细的论述。总结了刀具干涉的类型、干涉的消除算法和刀位优化算法,指出了这些算法存在的优缺点。在此基础上,还指出了刀具干涉处理和刀位优化两方面研究仍存在的问题。
关键词:数控加工 刀具干涉 无干涉刀位轨迹 优化算法 消除算法 技术综述 生成 
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