夏江梅

作品数:12被引量:30H指数:4
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供职机构:重庆工业职业技术学院更多>>
发文主题:数值模拟拉延筋差厚拼焊板压边力拉延更多>>
发文领域:金属学及工艺交通运输工程机械工程化学工程更多>>
发文期刊:《塑料工业》《锻压技术》《塑料》《热加工工艺》更多>>
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基于代理模型和遗传算法的顺序注塑成型工艺优化被引量:4
《塑料》2016年第4期116-118,共3页夏江梅 张黎 文琍 
重庆市教委资助项目(0637335)
提出了一种综合考虑常规注塑工艺参数与时序阀浇口参数,并集成响应面代理模型和遗传算法的优化策略,对顺序注塑成型工艺参数优化进行了研究。该策略以改善SIM制品综合品质为目标,基于中心复合试验和数值模拟结果,利用响应面代理模型构建...
关键词:顺序注塑成型 代理模型 遗传算法 中心复合试验 工艺参数优化 
基于中心复合试验的汽车覆盖件成形工艺参数优化被引量:6
《锻压技术》2016年第7期15-17,22,共4页夏江梅 张黎 文琍 
重庆市教委资助项目(0637335)
针对某车型的前隔板冲压件拉延成形出现的破裂缺陷,提出了采用中心复合试验对拉延筋阻力系数进行优化。在板料成形分析软件Auto Form中建立该零件拉延成形的有限元模型,对其进行单因素实验模拟,确定了各段拉延筋的大致取值范围。采用中...
关键词:中心复合试验 汽车覆盖件 拉延筋 阻力系数 板材成形 
基于正交试验的冲压成形工艺参数多目标优化被引量:4
《锻压技术》2016年第3期33-36,共4页夏江梅 张黎 文琍 
重庆市教委资助项目(0637335)
以某车型的前隔板为研究对象,通过三维建模软件设计工艺补充面和压料面,借助有限软件对其成形工序进行模拟分析。将数值模拟和正交试验设计相结合,采用多目标优化方法优化前隔板零件成形工序的压边力和各段拉延筋阻力系数,得到优化的参...
关键词:正交试验 冲压成形 数值模拟 多目标优化 
基于拉延筋和压边力的差厚拼焊板拉延成形回弹预测与控制被引量:4
《热加工工艺》2012年第17期103-105,共3页夏江梅 张黎 文琍 
利用有限元模拟预测了拉延筋和压边力对双焊缝差厚拼焊板汽车纵梁成形回弹的影响。找出了成形中减少回弹的方法。结果显示,设置拉延筋或增大压边力可以在一定程度上减小回弹量。在设置拉延筋和总压边力不变的条件下,在不同厚度板料部分...
关键词:拉延筋 压边力 拼焊板 回弹 
某重卡前轴成形辊锻数值模拟刮料缺陷分析被引量:1
《热加工工艺》2012年第7期95-97,共3页文琍 刘旭光 张黎 夏江梅 
针对美国牌号重卡前轴成形辊锻-模锻的设计方案进行数值模拟,研究了坯料成形辊锻-模锻时的塑性成形机理,建立起前轴精度与成形工艺参数之间的关系。这个关系被引入前轴辊锻-模锻热力耦合有限元模拟分析中,从而获得前轴辊锻-模锻中各特...
关键词:重卡前轴 成形辊锻 数值模拟仿真技术 刮料 
压边力对双焊缝差厚拼焊板拉延成形焊缝移动的影响
《热加工工艺》2012年第7期92-94,97,共4页夏江梅 
拼焊板在拉延成形时焊缝移动受多方面因素的影响,本文模拟分析了不同压边力值和分段压边力对具有两道焊缝的差厚激光拼焊板汽车后纵梁在拉延成形过程中焊缝移动的影响。通过分析在不同压边力下两条焊缝的移动量得出了焊缝最大移动量随...
关键词:拼焊板 拉延 焊缝移动 压边力 
基于热力耦合的汽车前纵梁延伸件模拟分析被引量:1
《热加工工艺》2012年第5期118-120,共3页夏江梅 
以板料成形非线性有限元分析软件eta/DYNAFORM为平台,建立了汽车前纵梁延伸件的热冲压模型。采用热力耦合的数值分析方法对前纵梁延伸件的热冲压过程进行数值模拟,得到了热冲压过程板料的温度分布图、板料厚度分布图和主应变分布图。通...
关键词:前纵梁延伸件 热冲压 超高强度钢板 有限元分析 
某空调底盘坯料尺寸及工艺优化被引量:1
《热加工工艺》2012年第3期92-94,共3页夏江梅 
为解决某空调底盘成形过程中废料多的问题,利用有限元分析软件eta/DYNAFORM对空调底盘的坯料尺寸进行优化,得到了合理的坯料尺寸。用尺寸优化后的坯料模拟底盘成形过程,指导修边工序切刀的布置。通过模拟优化,减小了下料尺寸,切边工序...
关键词:底盘 坯料尺寸 工艺优化 模拟 材料利用率 
某重卡前轴工字梁辊锻成形工艺设计及优化被引量:1
《锻压技术》2012年第2期160-162,共3页张黎 文琍 夏江梅 
针对某重卡前轴成形辊锻-模锻复合工艺中的典型缺陷———工字梁部位充不满展开研究。介绍了重卡前轴工字梁在辊锻成形工艺中各道次的孔型设计,通过Defoem-3D建立了有限元数值模拟分析模型,研究了第3道次预辊锻成形中工字梁壁厚和第3、...
关键词:重型卡车 前轴 工字梁 辊锻成形 数值模拟 
基于Moldflow及时序进胶技术的熔接痕缺陷改善被引量:3
《塑料工业》2011年第12期49-51,54,共4页夏江梅 
诸如空调扫风百叶此类板条状注塑产品,在常规成型中多点进胶时不可避免的会产生熔接痕缺陷,影响外观质量和机械强度。通过建立分析模型,应用Moldflow软件对常规成型过程进行模拟,对熔接痕缺陷产生的原因进行了分析;同时为了改善熔接痕,...
关键词:熔接痕 MOLDFLOW 时序进胶 
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