张雪萍

作品数：46被引量：232H指数：10
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供职机构：上海交通大学更多>>
发文主题：轮毂轴承残余应力珩磨轿车轮毂轴承油石更多>>
发文领域：机械工程金属学及工艺交通运输工程自动化与计算机技术更多>>
发文期刊：《中国矿业大学学报》《金属学报》《机械工程学报》《轴承》更多>>
所获基金：国家自然科学基金国家科技支撑计划国家重点基础研究发展计划上海汽车工业科技发展基金更多>>
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基于工程问题求解全流程的思维能力培养初探被引量：1
《黑龙江教育（高教研究与评估）》2022年第1期55-57,共3页刘溪涓 张雪萍 
教育部人文社会科学研究项目(工程科技人才培养研究专项一般项目)“具有国际视野的工程教育师资队伍形成机制研究”(18JDGC026);上海电机学院2021年度重点课程建设项目“数字化技术项目综合实践”。
文章提出在工程实践教学中,以学生为主体参与解决问题全流程。引导学生直接面对实际工程问题“原貌”,观察未经简化、抽象的真实工程问题,发现和揭示问题中的技术矛盾,进而探索解决问题的方法。通过对工程实践问题的还原、分析和解决,...
关键词：实践教学 问题求解 全流程 思维能力 创新思维 
汽车发动机缸孔珩磨表面织构预测建模与工艺参数优化被引量：3
《组合机床与自动化加工技术》2018年第9期107-110,共4页董军 何嘉伟 邓雄章 张雪萍 姚振强 
采用立式珩磨机和配套的专用金刚石磨粒油石,在恒定材料去除率实验条件下,通过改变珩磨头转速和径向切深,研究了珩磨工艺参数对珩磨表面织构的影响规律。通过单因素响应面实验设计方法,建立缸孔珩磨表面支撑率曲线参数与珩磨工艺参数关...
关键词：发动机缸孔 珩磨 表面织构 工艺参数 关联规律 
热轧钢棒曲柄剪刀片参数优化
《机械设计与研究》2017年第1期101-105,共5页金波 刘爱芳 张雪萍 
针对热轧钢棒切头后头部局部塑性变形过大会影响下游轧机机架咬入的技术难题,拟从刚粘塑性力学基本方程分析剪刃宽度、刀尖角和刀片间隙三个刀片参数与热轧钢棒剪切后头部局部塑性变形规律,并以塌肩深度、切入深度和最大剪切力为热轧钢...
关键词：热轧钢棒 头部塑性变形 曲柄剪 剪切刀片参数优化 Deform-3D有限元仿真 
曲柄半径误差建模及影响因素研究被引量：1
《组合机床与自动化加工技术》2016年第10期74-77,82,共5页孟琦 姚振强 张雪萍 韦佳珍 潘赐钰 
基金项目:汽车发动机制造精度控制的"两微米"工程(2012BAF06B03)
结合曲轴在加工过程中的综合受力,利用有限元仿真方法对曲轴各轴颈轴线在加工过程中的弹性变形进行了研究。根据随动磨削中曲轴及砂轮的运动情况,建立了曲轴曲柄半径误差分析模型,并通过MATLAB软件分析曲轴受力变化与曲轴曲柄半径缸间...
关键词：曲柄半径 误差建模 影响因素 优化方案 
平台珩磨加工参数对缸孔表面粗糙度的影响被引量：4
《机械设计与研究》2015年第3期114-117,共4页王晓骎 马戎 张雪萍 姚振强 
发动机精密制造技术2微米工程;国家科技支撑计划项目(2012BAF06B03)
平台珩磨是目前被广泛应用的一种发动机缸孔精加工工艺,珩磨后缸孔的表面粗糙度直接影响缸孔的摩擦磨损性能。针对某型发动机缸孔的平台珩磨工艺,采用正交试验的方法研究平台珩磨转速、粗珩进给率、精珩时间对缸孔表面粗糙度的Abbott参...
关键词：发动机缸孔 平台珩磨参数 表面粗糙度 Abbott参数 储油性能 
曲轴随动磨削中误差建模与变形影响因素研究被引量：4
《组合机床与自动化加工技术》2015年第5期50-53,57,共5页曹成真 姚振强 张雪萍 覃建芳 潘赐钰 
汽车发动机制造精度控制的"两微米"工程(2012BAF06B03)
结合随动磨削过程中曲轴和砂轮的运动特点,通过理论分析建立了连杆颈直径尺寸的误差分析模型。同时利用有限元仿真和MATLAB计算,分析随动磨削中连杆颈的受力变形规律和影响连杆颈直径尺寸的因素,从而实现对连杆颈磨削精度的控制。理论...
关键词：随动磨削 连杆颈直径 误差建模 力的影响 
切点跟踪磨削法磨削力计算模型分析被引量：4
《机械设计与研究》2015年第1期84-88,共5页曹成真 姚振强 张雪萍 覃建芳 潘赐钰 潘进飞 
汽车发动机制造精度控制的"两微米"工程(课题编号:2012BAF06B03)
在切点跟踪磨削过程中,结合磨削切点在工件和砂轮表面的运动方程,通过对砂轮与工件之间弹性变形的分析得到其接触弧长,同时通过对单颗磨粒的受力分析得到了砂轮与工件之间的磨削力的计算模型,并通过磨削实验对磨削力计算模型的可靠性进...
关键词：切点跟踪磨削 曲轴连杆颈 磨削力 
珩磨轨迹的控制与优化被引量：2
《组合机床与自动化加工技术》2014年第10期47-52,共6页赵玉祥 马戎 秦继宏 张雪萍 姚振强 
国家科技支撑计划资助项目(2012BAF06B03)
基于对四种不同形状缸孔的统计分析,对缸孔-活塞摩擦副的摩擦功进行仿真计算,发现腰鼓形缸孔所对应的摩擦功最小,且随着缸孔截面尺寸差异程度的增大而增大。对缸孔珩磨轨迹进行重构分析,揭示了分布轨迹中间密集两端稀疏的规律,提出了油...
关键词：缸孔形状 珩磨轨迹 形状精度 
变速切削在提高曲轴中心孔倒角圆度的应用
《机械设计与研究》2014年第4期89-91,共3页杨宪 宋凤敏 姚振强 张雪萍 钟安飞 陈逢源 潘进飞 
汽车发动机制造精度控制的"两微米"工程(课题编号:2012BAF06B03)
基于Matlab/Simulink仿真分析方法,建立了曲轴镗削动力学模型,分析了刀具振动对曲轴中心孔倒角圆度的影响。通过机床主轴变速加工实验证明,变速加工可以有效抑制刀具的振动,从而提高中心孔倒角的圆度。
关键词：曲轴中心孔 镗削动力学模型 刀具振动 变速加工 
曲轴磨削误差分析与精度控制方法被引量：4
《机械设计与研究》2014年第2期99-103,共5页杨宪 姚振强 宋凤敏 张雪萍 钟安飞 刘勇 陈逢源 
汽车发动机制造精度控制的"两微米"工程(课题编号:2012BAF06B03)
基于有限元和Matlab分析方法,建立重构曲轴磨轨迹的数学模型。基于该模型,计算主轴颈的直径、圆度以及圆跳动,分析影响主轴颈磨削精度的因素,从而实现曲轴磨削精度的准确控制。理论分析表明,重力对曲轴的加工精度影响很小,顶尖压力主要...
关键词：曲轴磨削 轨迹重构 精度控制 
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