侯显智

作品数：10被引量：4H指数：1
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发文主题：铝合金铸锭熔铸波形铝合金扁铸锭更多>>
发文领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程更多>>
发文期刊：《有色金属加工》《冶金标准化与质量》《金属世界》《轻合金加工技术》更多>>
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5系铝合金260mm×1500mm规格直边铸锭熔铸工艺研究
《金属世界》2013年第2期54-59,73,共7页侯显智 赵涛 滕志贵 王晓峰 
5系铝合金采用传统的铸造方式生产的铸锭表面偏析瘤较大，在机械加工时必须进行小面刨边和大面铣面，而且铣面较大，不仅影响成品率而且增加生产成本。因此我分厂自主设计、
关键词：铝合金 熔铸工艺 铸锭 规格 生产成本 自主设计 偏析瘤 成品率 
S219铝合金Φ162mm铸锭热顶铸造工艺研究
《轻合金加工技术》2013年第4期8-12,共5页侯显智 赵涛 张浩然 武子原 韩再旭 韩景彦 
用于生产焊丝的S219铝合金铸锭的冶金质量要求很严格,通过对配料、熔炼、铸造工艺参数的试验研究和分析,得出了S219铝合金Φ162 mm铸锭热顶铸造的工艺参数范围。对所生产的铸锭进行化学成分偏析程度、力学性能、高倍组织等检测,其结果...
关键词：小直径铸锭 热顶铸造 冶金质量 
2D70合金Ф210mm规格铸锭熔铸工艺研究
《冶金标准化与质量》2013年第2期51-52,60,共3页赵涛 张浩然 侯显智 姜德俊 田野 
对2D704g合金Ф210mm规格铸锭熔铸工艺进行研究。根据合金的工艺要求和性能特点，严格控制配料、熔炼及铸造的工艺过程，拟定合理的工艺参数。对实验结果进行详细的分析，并确定关键工艺的生产技术要求及最佳工艺参数。
关键词：2D70合金 Ф210mm 熔铸工艺 
用不同原铝配料生产5083铝合金扁铸锭的质量对比
《轻合金加工技术》2013年第3期26-30,共5页赵涛 张浩然 侯显智 马月 吴玉萍 
分别用电解铝液配料和重熔铝锭配料生产5083铝合金扁铸锭,对两种扁铸锭进行了质量全分析和对比。结果表明,用电解铝液配料生产的扁铸锭中Mg、Mn元素偏析程度比重熔铝锭配料生产的严重一些;用电解铝液配料生产的扁铸锭的晶粒尺寸小于用...
关键词：配料 电解铝液 重熔铝锭 5083铝合金扁铸锭 
不同厂家生产的Al—Cr中间合金作为原材料熔铸生产工艺研究
《冶金标准化与质量》2012年第6期9-12,23,共5页张浩然 侯显智 殷云霞 田野 
介绍了厂家甲生产N／Al-Cr中间合金与厂家乙生产的Al-Cr中间合金在外形、显微组织及使用到7075合金中Cr的实收率等方面进行了对比，分析讨论了使用两个不同厂家生产的Al-Cr中间合金生产工艺对7075合金铸锭质量的影响，根据各项分析结果...
关键词：Al-Cr中间合金 生产工艺 7075合金 
不同工艺生产4004铝合金扁铸锭质量对比
《轻合金加工技术》2012年第1期26-31,共6页韩华 侯显智 刘义虎 王东成 黄晶 李海仙 
针对4004铝合金板材边部裂口的现象,从铸造质量、铣面质量、铸锭质量全分析、板材质量等方面对比了三种不同的生产工艺生产的4004铝合金扁铸锭的异同点。由试验结果可以看出铸造前的变质处理是必要的,投料时使用工业硅块和Al-Si中间合...
关键词：变质处理 铸造质量 组织 性能 
复合材料芯材用新型Al-Mn合金的研制被引量：1
《金属世界》2011年第5期60-62,68,共4页郑力 赵涛 张浩然 侯显智 马月 
铝合金复合材料被广泛应用于制氧机、空调、汽车散热器等行业,一直是国内外铝加工业研究的热点。公司紧跟行业发展前沿,对铝合金复合材料进行了深入研究。文章针对铝合金复合材料目前发展存在的问题,提出了解决思路,并按照此思路生产出...
关键词：铝合金复合材料 AL-MN合金 材用 汽车散热器 铝加工业 材料发展 制氧机 国内外 
ZK61M镁合金锻件条状缺陷分析
《轻合金加工技术》2010年第12期33-34,42,共3页李俊茂 王美琪 牛占先 侯显智 竭艳丽 王亚丰 
针对ZK61M镁合金锻件存在的条状缺陷,通过低倍组织、显微组织、扫描电镜以及能谱分析等多方面进行了组织分析,确定镁合金锻件中的条状缺陷实质为Zn-Cr化合物初晶,并对化合物初晶的形成机理、影响因素和工艺改进措施进行了阐述。
关键词：ZK61M镁合金 化学成分 铸造温度 化合物初晶 
7055铝合金的热处理与微观组织研究被引量：3
《轻合金加工技术》2007年第7期47-49,共3页侯显智 刘显东 冯正海 迟福全 
研究了不同时效制度下7055铝合金的微观组织,分析了不同显微组织对7055铝合金性能的影响。
关键词：时效 晶界 显微组织 
Φ690×1600 mm双辊式铸轧生产线流槽系统改造
《有色金属加工》2007年第3期16-17,40,共3页侯显智 梁岩 王国军 
介绍Φ690×1600 mm 双辊式铸轧生产线流槽系统改造的目的、意义和内容。改造后,静置炉温度由原来的820～850℃降为740～770℃,铸轧带的晶粒组织明显细化,夹渣减少,含氢量降低,产品质量大幅提高,现可生产双张箔坯料等高端产品。
关键词：铸轧生产线 流槽 改造 温降 氢含量 组织 
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