骆国建

作品数：9被引量：26H指数：3
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供职机构：武汉理工大学物流工程学院更多>>
发文主题：数值模拟运动仿真缩孔网格剖分前处理更多>>
发文领域：金属学及工艺自动化与计算机技术理学更多>>
发文期刊：《武汉理工大学学报》《铸造技术》《特种铸造及有色合金》更多>>
所获基金：交通部交通行业港口装卸技术重点实验室资助项目国家重点实验室开放基金更多>>
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摩托车钳体件间接挤压铸造技术研究被引量：7
《武汉理工大学学报》2010年第15期104-107,149,共5页罗继相 蔡超群 黄颖斌 陈云 骆国建 
交通部交通行业港口装卸重点实验室资助项目(2005003)
在摩托车钳体件间接挤压铸造模具设计的基础上,借助三维建模软件Pro/ENGINEER对模具进行三维建模,在3ds Max中成功实现了对模具开模、出件及合模的运动仿真,以观察模具运动有无干涉,进而优化结构。在JSCAST中成功模拟了铸件的充型凝固过...
关键词：挤压铸造 摩托车钳体 运动仿真 计算机数值模拟 
喷枪枪体挤压铸造工艺数值模拟被引量：1
《武汉理工大学学报》2010年第15期76-79,共4页李明明 罗继相 骆国建 陈云 谢维连 
交通部交通行业港口装卸重点实验室资助项目(2005003)
应用铸造模拟软件JSCAST在计算机中模拟喷枪枪体的挤压铸造成型工艺过程,预测成型缺陷的发生部位。结果表明:在枪体件的厚大截面,最后凝固部位因初始设计参数不合理,厚大部分得不到金属液的补充,有缩孔产生。通过多次模拟,分析不同工艺...
关键词：挤压铸造 数值模拟 JSCAST软件 参数优化 喷枪枪体 
摩托车钳体挤压铸造技术被引量：5
《铸造技术》2010年第5期620-624,共5页罗继相 邵龙 黄颖斌 陈云 骆国建 
根据摩托车钳体零件的结构特点,以侧注方式设计了挤压铸造模具;又以侧注模具为研究对象,对铸件的充型与凝固过程进行计算机模拟。结果表明,给定的工艺参数能使合金液平稳充填,无卷气现象。但在凝固模拟过程中发现,在制件的两侧安装部位...
关键词：摩托车钳体 挤压铸造 数值模拟 
摩托车钳体挤压铸造工艺的研究被引量：1
《特种铸造及有色合金》2010年第3期234-237,共4页罗继相 韩明兴 黄颖斌 陈云 骆国建 
华中科技大学材料成形及模具技术国家重点实验室资助项目(08-04)
根据摩托车钳体零件的结构特点,在用AutoCAD软件设计出模具的二维平面图的基础上,以Pro/E所建立的三维实体模型为平台,用3D-MAX动画软件对模具进行了运动仿真,同时用铸造模拟软件JSCast对钳体成形过程中的流场和温度场进行了模拟。仿真...
关键词：挤压铸造 充型 凝固 仿真 数值模拟 
挤压铸造数值模拟前处理技术研究被引量：2
《特种铸造及有色合金》2009年第7期635-637,共3页叶明松 罗继相 江玉华 骆国建 陈云 
开发了一种用于挤压铸造数值模拟的前处理程序,成功应用于挤压铸造壳体的前处理网格剖分。研究了OPen-GL图像处理关键技术,实现了图像的快速绘制,消除了"隐线",得到了优质图象显示。采用"微颤动法"偏移了奇异点,并修补了STL文件的"孔洞...
关键词：前处理 数值模拟 挤压铸造 网格剖分 
挤压铸造模具结构的运动仿真技术研究被引量：2
《特种铸造及有色合金》2009年第6期531-534,共4页赵章焰 罗继相 骆国建 陈云 
利用CAD分别建立了不同运动类型挤压铸造模具的装配模型;运用FLASH和3DMax两个软件强大的仿真功能,对挤压铸造模具进行运动仿真,模拟了模具开模、合模及卸料等运动过程,在仿真过程中实时观察模具各部件运动情况。结果表明,通过对模具运...
关键词：挤压铸造 模具 运动仿真 
挤压铸造模具结构的运动仿真技术
《特种铸造及有色合金》2008年第S1期411-414,共4页罗继相 骆国建 陈云 
利用CAD分别建立了不同运动类型挤压铸造模具的装配模型;运用Flash和3DMax两个软件强大的仿真功能对挤压铸造模具进行运动仿真,模拟了模具开模、合模及卸料等运动过程,在仿真过程中实时观察模具各部件运动情况。结果表明,通过对模具运...
关键词：挤压铸造 模具 运动仿真 
铸造模拟软件JSCAST在挤压铸造中的应用被引量：7
《特种铸造及有色合金》2008年第1期26-28,共3页骆国建 罗继相 江玉华 陈云 冯福贵 
交通部交通行业港口装卸重点实验室资助项目(2005003)
以汽车空调器壳体尺寸为依据,建立铸件三维实体模型,结合实际生产工艺,运用JSCAST软件对铸件成形过程进行计算机模拟。结果表明,铸件充填良好,无气孔缺陷发生,但在进口的端部到壳体的连接处因厚度差较大,易于产生缩孔(缩松)缺陷,这与实...
关键词：JSCAST 挤压铸造 汽车空调器壳体 缩孔 
铸造模拟软件JSCAST在挤压铸造中的应用被引量：1
《特种铸造及有色合金》2007年第S1期454-456,共3页罗继相 骆国建 陈云 江玉华 冯福贵 
利用JSCAST软件能够很好地模拟铸件的成形过程,对铸件成形过程中可能产生的缺陷及其位置能进行较为准确的预测。针对模拟结果,对铸件内部产生的缩孔(缩松)缺陷分析,提出了改变浇口位置与优化零件结构相结合的解决措施,有效的避免了缩孔...
关键词：JSCAST 挤压铸造 汽车空调器壳体 缩孔 
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