浙江永成机械有限公司

作品数：10被引量：12H指数：2
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发文领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程动力工程及工程热物理更多>>
发文主题：轴套圆锥破碎机铜套铜合金熔炉更多>>
发文期刊：《机械工程师》《内燃机与配件》《中国新技术新产品》《中国高新科技》更多>>
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离轴抛物面超精密加工轨迹时间序列控制方法
《机械工程师》2024年第3期145-149,共5页蔡杨 
离轴抛物面超精密加工轨迹容易出现不可控轴与可控轴位置势函数不一致现象,影响加工次序,导致加工效果不理想。针对该问题,提出了离轴抛物面超精密加工轨迹时间序列控制方法。分析离轴抛物面超精密加工过程,计算点与点之间的旋转角度。...
关键词：离轴抛物面 超精密 加工轨迹 时间序列控制 
基于数字孪生机床模型的加工路径优化研究被引量：1
《机电产品开发与创新》2024年第1期139-141,145,共4页蔡杨 
制造业个性化加工转型对数控机床加工控制提出了更高的要求,针对固定工况构建的数字孪生模型无法适应生产要求进行加工路径的调整问题,本研究提出了以改进的遗传模拟退火算法(IGASA算法)嵌入到数字孪生机床模型,根据实际加工需求,构建...
关键词：数字孪生技术 数控机床 数字孪生机床模型 IGASA算法 加工路径优化 
基于模拟退火算法的数控机床热误差补偿方法被引量：2
《机械工程师》2023年第12期116-119,共4页蔡杨 王春飞 钱小勇 
为提高数控机床的精度,基于模拟退火算法设计数控机床热误差补偿方法,分别建立机床内部零件沿X轴、Y轴、Z轴方向做平移与旋转运动时的变化矩阵,计算电动机与轴承的发热量,二者相加后就可以得到高速运动下机床发热量。基于模拟退火算法...
关键词：模拟退火算法 数控机床 热误差 误差补偿方法 误差补偿精度 
高速高精度切削加工中数控机床动态特性的测量方法研究被引量：3
《机电产品开发与创新》2023年第4期166-168,188,共4页蔡杨 
为了解决数控机床在进行高速高精度切削加工时对于动态特性测量精准时不足的问题,提出了基于快速扫频正弦切削的数控机床动态特性测量方法。该方法的本质是将加工时的切削力作为激振力,并进行试验模态的分析,主要保证进给量恒定的情况下...
关键词：数控机床 动态特性 非线性影响 正弦切削 
汽车发动机热平衡分析与优化被引量：1
《中国新技术新产品》2023年第2期52-54,共3页王浩 钱奇峰 傅杨程 
汽车热平衡是车辆的热控技术和性能研究中的一个关键问题。当热平衡不理想时,冷却液的温度不能保持恒定,持续升高,就会引发发动机的热保护而限扭,即使达到稳定,也会因为冷却液不在正常的工作状态,造成燃油消耗和尾气排放不佳。该文从汽...
关键词：热平衡 汽车发动机 热保护 
刀尖圆弧半径补偿在数控车削加工中的实施
《中国高新科技》2022年第14期103-105,共3页钱奇峰 傅杨程 王浙 王东帅 钱昌盛 
时代的发展对机械加工行业提出了更高的要求,如何实现机械加工精度和质量的提升,是现阶段机械加工行业需要关注的焦点。数控车削加工是现阶段已经普及的车床加工手段,它有效实现了机械加工水平的提升,但在实践应用过程中还存在一定的不...
关键词：数控车床 车削加工 刀尖圆弧半径补偿 机械加工 
机械工件切削中鳞刺问题的探析
《内燃机与配件》2022年第12期63-65,共3页蔡杨 
金属切削加工在机械制造业中占有重要的地位。切削工艺包括有车、刨、钻、铣等不同的类型,利用切削刀具从毛坯上切除多余的金属,以获得要求的形状、尺寸和表面精度零件的加工方法。金属工件的切削加工过程中,在已加工工件表面形成的鳞...
关键词：鳞刺 切削加工 表面粗糙度 应对措施 
硬质合金刀具在金属切削中的应用优化被引量：2
《现代制造技术与装备》2022年第6期126-128,共3页蔡杨 
硬质合金刀具以其高耐热性、韧性等特点,在金属切削中具有良好的应用价值。分析金属切削原理,明确优化硬质合金刀具应用质量需要严格把控刀具的各项参数。具体加工中,技术人员应根据具体加工需求确定硬质合金刀具材料、结构及其前角、...
关键词：硬质合金刀具 金属切削 刀具前角 切削量 
机械工件切削中积屑瘤问题的改善对策被引量：3
《现代制造技术与装备》2021年第7期174-175,共2页蔡杨 
在机械工件的切削过程中,被切金属层在切削刃和前刀面的作用下,受挤压而产生以剪切滑移变形为主的塑性变形,会有少量切屑分子粘结在车刀刀刃部位的边缘,从而产生坚硬的积屑瘤。因此,分析积屑瘤的产生机理、弊端以及影响积屑瘤产生的主...
关键词：积屑瘤 切削加工 工件精度 改善对策 
轴套类零件机加工变形因素与应对措施
《现代制造技术与装备》2021年第5期126-127,139,共3页蔡杨 
轴套类零件在设备产品中具有精确的支撑、导向和保护主轴的作用,并承受相应的径向力和轴向力。由于零件材料、零件壁厚以及零件的精度与一般机加工产品有所不同,在生产加工过程中,它极易发生加工变形情况。以某机加企业的薄壁套类铜合...
关键词：轴套类零件 加工变形原因 控制措施 
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