刀具磨损机理

作品数：37被引量：212H指数：9
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相关作者：范依航陈明郝兆朋郑敏利安庆龙更多>>
相关机构：上海交通大学哈尔滨工业大学山东大学广西大学更多>>
相关期刊：《组合机床与自动化加工技术》《哈尔滨理工大学学报》《光学精密工程》《中国机械工程》更多>>
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TC4钛合金纵扭复合超声辅助铣削刀具磨损机理与刀具寿命研究
《金属加工(冷加工)》2025年第3期9-14,20,共7页谢宗浩 查慧婷 於刘冬 赵学奇 马原 许超 
福建自然科学基金青创项目2022J05280;厦门理工学院科研启动项目YKJ22015R;厦门理工学院研究生科技创新计划项目YKJCX2023001。
TC4钛合金的高硬度和低导热性使其在加工过程中刀具磨损严重,从而影响了该材料的加工质量和加工效率。研究了纵扭复合超声辅助铣削技术在TC4钛合金加工中的刀具磨损机理与刀具使用寿命。研究结果表明,硬质合金刀具TC4钛合金铣削加工主...
关键词：钛合金 纵扭复合超声辅助铣削 刀具磨损机理 刀具寿命 
高速精密加工中的刀具磨损机理及其优化研究
《现代制造技术与装备》2024年第11期159-161,共3页蒋伟锋 
针对高速精密加工中的刀具磨损问题,深入探讨刀具磨损的机理及其优化策略,考察快速精确制造过程中切削工具耗损的种类与原理,并进一步分析作用于切削工具耗损的关键要素,同时概述对刀具磨损进行监控和诊断的技术,涵盖经典技术和当代智...
关键词：高速精密加工 刀具磨损 监测诊断 优化策略 
涂层刀具铣削HT350高强度氮型灰铸铁的磨损机理研究
《工具技术》2024年第3期73-79,共7页林勇传 张境如 赖德斌 杨淦贵 侯彦辰 何春华 
国家自然科学基金面上项目(22272035);广西自然科学基金(2020JJA160030);广西科技重大专项(2020AA09001AA)。
为探究HT350高强度氮型灰铸铁的铣削性能,选用PVD涂层硬质合金刀具和CVD涂层硬质合金刀具对HT350高强度氮型灰铸铁进行铣削试验,对比研究两种刀具的磨损形貌,通过极差分析探究切削三因素对磨损带宽的影响,并对磨损区的元素分布进行了观...
关键词：氮型灰铸铁 涂层刀具 铣削 刀具磨损机理 
镍基单晶高温合金车削力及刀具磨损研究被引量：3
《组合机床与自动化加工技术》2023年第10期30-32,39,共4页周云光 王书海 陈晗 田川川 
国家自然科学基金项目(51905083,51975113);河北省自然科学基金项目(E2022501004);中央高校基本科研业务费项目(2023GFYD002,N2123025,N2203015);中国博士后科学基金资助项目(2021MD703912)。
镍基单晶高温合金性能优越是航空发动机热端部件如涡轮盘的理想材料,然而镍基单晶高温合金车削加工存在切削力大和刀具磨损严重等问题,限制了零件的加工质量和效率。通过镍基单晶高温合金单因素车削试验,分析了不同车削工艺参数对车削力...
关键词：镍基单晶高温合金 车削力 刀具磨损机理 单因素试验 
镍基合金切削机理与工艺基础
《中国科技成果》2022年第14期22-25,共4页郝兆朋 张涵 范依航 
国家自然科学基金项目“基于镍基高温合金微观结构变形特征的薄壁件低应力切削机理”(51505038);吉林省自然科学基金项目“切削镍基高温合金GH4169微观结构变形机理与精密加工技术”(20160101266JC);吉林省重点科技攻关项目“镍基高温合金高效、高质量车削加工装置及关键技术研究”(20150204054GX)。
镍基高温合金具有优良的物理与机械性能,是一种在航空航天领域广泛应用的难加工材料,常用作航空航天发动机与燃气轮机的轮盘、叶片等耐热类零部件,具有型面复杂、材料去除率大等特点。航空发动机和燃气轮机“两机”重大专项的实施,对镍...
关键词：切削变形机理 冷却润滑 刀具磨损机理 工艺参数优化 
Al_(2)O_(3)-TiCN涂层硬质合金刀具车削N型HT250磨损机理研究
《组合机床与自动化加工技术》2022年第5期159-162,167,共5页林勇传 董晓梅 朱能熠 王凯 
广西自然科学基金(2020JJA160030);广西科技重大专项项目(2020AA09001AA)。
为了探究N型灰铸铁HT250车削加工性能,基于正交试验,采用Al_(2)O_(3)-TiCN涂层硬质合金刀具对普通/N型HT250进行车削试验,通过SEM和EDS观察刀具磨损形貌、分析前后刀面磨损量,研究刀具磨损机理,为N型HT250的高效加工提供理论依据。研究...
关键词：N型灰铸铁 氮元素 车削加工 刀具磨损机理 
抛光涂层麻花钻加工奥氏体不锈钢的切削性能研究被引量：3
《表面技术》2022年第4期292-298,307,共8页罗胜 袁彪 卞玲玲 曾滔 汤爱民 杨志平 裴斐 
国家科技重大专项(2018ZX04041001)。
目的提升普通涂层麻花钻加工奥氏体不锈钢的效率。方法采用刀具基体及涂层前沿抛光处理技术,按照涂层前抛光及涂层前、后均抛光的不同工艺路线分别制备硬质合金麻花钻,选取制作的2种抛光涂层麻花钻与未经过抛光工艺处理的涂层麻花钻开...
关键词：抛光涂层硬质合金麻花钻 奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti) 刀具耐用度 刀具磨损形貌 刀具磨损机理 
AISI 4340高强钢高速硬车削下PCBN刀具磨损机理被引量：3
《组合机床与自动化加工技术》2022年第3期161-164,共4页于良 郑光明 张国栋 李方梁 杨先海 于洲 
山东省自然科学基金(ZR2020ME156);国家自然科学基金(52075306)。
PCBN刀具在硬切削加工中磨损严重,探究PCBN刀具的磨损机理,能够为改善刀具切削性能、提高加工效率提供指导。采用PCBN刀具进行高速硬车削AISI 4340高强钢试验,研究不同切削速度下的PCBN刀具的磨损形式及磨损机理。通过对比三种切削速度(...
关键词：高强钢 硬车削 PCBN刀具 磨损机理 
7075铝合金高速铣削表面质量及刀具磨损机理被引量：8
《有色金属工程》2021年第2期9-16,共8页岳修杰 张平 宋爱利 李宝顺 于晓 
国家自然科学基金资助项目(51705270);山东省青创计划项目(2019KJB022)。
为探究铣削参数对铝合金表面质量和刀具磨损的影响机理,选择7075铝合金为研究对象,基于AdvantEdge有限元分析和铣削实验,得到了铣削速度对铣削力和铣削温度的影响规律,并将铣削后的工件和刀具进行SEM分析,探明了铣削速度对7075铝合金表...
关键词：7075铝合金 表面形貌 刀具磨损 铣削力 铣削温度 
硬质合金车削30Cr13不锈钢磨损机理研究被引量：1
《组合机床与自动化加工技术》2019年第10期43-45,56,共4页范彩霞 刘超 刘朝中 张保丰 
河南省重点科技攻关项目(142102210137)
为了发现TiAlN基纳米涂层钨钴类硬质合金刀具车削30Cr13不锈钢时在不同切削速度下的干式切削磨损机理,借助光学显微镜、扫描电子显微镜及能谱分析,对其磨损机理进行试验研究,试验结果表明:保持切削深度1.5mm、进给量0.2mm/r不变,当切削...
关键词：硬质合金 刀具磨损机理 刀具寿命 30Cr13不锈钢 切削速度 
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