水冷工艺

作品数：24被引量：42H指数：4
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无水氟化氢水冷器延长使用周期及节能工艺研究
《精细化工中间体》2024年第6期32-38,69,共8页王洪奎 
在工业生产萤石-硫酸法制备无水氟化氢(AHF)生产过程中水冷器受多种因素影响,出现水冷器内漏腐蚀问题,造成生产线开停车频繁并增加能源消耗。为延长水冷器使用周期并降低能耗,研究了粗酸质量、水冷进气温度过程控制方法及水冷器列管材...
关键词：AHF 水冷工艺 能耗 电耗 
90 mm厚工程机械用Q460钢板热轧后的水冷工艺优化
《机械工程材料》2024年第7期30-33,共4页付龙虎 周文平 朱小超 
浙江省重点研发计划项目(2020A01027)。
采用低碳和添加铌、钒、钛、铬等微合金元素的成分设计,利用洁净钢冶炼、奥氏体再结晶区粗轧、奥氏体未再结晶区精轧等工艺生产90 mm厚Q460钢板,热轧后采用大流量低辊速控制策略的1次水冷工艺和小流量间断开水控制策略的3次往复式水冷...
关键词：厚规格Q460钢板 热轧后的水冷工艺 拉伸性能 低温冲击韧性 
水冷工艺对Q420qE桥梁钢组织与力学性能的影响
《热加工工艺》2022年第21期84-86,共3页韩承良 黄乐庆 王根矶 冯韦 
研究了水冷工艺对Q420qE钢板组织和力学性能的影响。结果表明:通过控制水冷工艺可以得到完全的贝氏体组织或铁素体+贝氏体的混合组织,并且可以控制各相的比例和组织的粗细程度。降低开始冷却温度可以产生先析出铁素体,能够有效降低屈强...
关键词：水冷工艺 屈强比 晶粒尺寸 铁素体 贝氏体 
宽厚板轧机中间水冷工艺的实践应用被引量：1
《冶金信息导刊》2021年第4期57-60,共4页陈开双 
鄂钢4300 mm生产线目前为单机架,中间坯待温时间长,降低轧制生产效率,影响轧制节奏及产能。另外,由于中间坯待温时间长,热轧后的晶粒在待温或冷却过程中会进一步长大,导致轧出的钢板组织不均匀,直接影响了产品的性能,制约了厚板、特厚...
关键词：宽厚板 中间坯 中间冷却工艺 控制轧制 自动化控制系统 
水冷工艺对IF钢热轧卷组织和力学性能的影响被引量：4
《河北冶金》2021年第6期14-17,58,共5页李晓军 张亮亮 史震 
为缩短IF钢热轧卷下线后的冷却时间,对入水温度为400~600℃的热轧卷表面氧化铁皮、显微组织和力学性能的变化进行了研究。结果表明,入水温度越高,热轧卷表面氧化铁皮越疏松,析出物尺寸越小、数量越少。且入水温度对热轧卷的力学性能影...
关键词：水冷 IF钢 氧化铁皮 显微组织 入水温度 冷却速率 
薄规格Q370qE钢板TMCP工艺开发及应用
《山东冶金》2021年第2期23-24,共2页李复磊 
考虑到薄规格Q370qE桥梁用钢板低温韧性及焊接性能要求,此钢种采用低碳成分设计,同时添加Nb等细化晶粒的微合金元素。为满足钢板强度需求,钢板采用控轧控冷工艺生产,通过合理的工艺控制,最终实现了钢板全厚度方向均匀的铁素体+珠光体组...
关键词：Q370qE钢 轧制工艺 水冷工艺 化学成分 金相组织 
230 mm厚板坯表面纵裂成因分析及改进措施
《连铸》2019年第4期47-51,共5页白占禄 熊成剑 吕龙厅 
某钢厂1台230 mm×1 410 mm双流板坯连铸机采用转炉直上工艺浇铸Q235B钢时,板坯出现表面纵裂纹。针对该钢厂的铸坯质量缺陷进行现场工艺追踪,对比和分析转炉工艺、钢水成分控制、结晶器水冷工艺、结晶器保护渣等关键工艺控制点,并采取...
关键词：转炉直上工艺 钢水成分控制 结晶器水冷工艺 结晶器保护渣 
一种离心铸造水冷工艺
《机车车辆工艺》2019年第1期29-30,共2页宗显宝 潘建平 李诚 
大功率机车用离心铸造气缸套要求高强度、高耐磨性,铸件内在质量近乎零缺陷。为保证气缸套质量,通过设计专用的水冷管,摸索水冷压力和水流量、水冷时间和空冷时间,通过控制铸件脱模温度,使其达到技术要求,提高生产效率。
关键词：离心铸造 水冷管 水冷工艺方案 
低压铸造大型铝合金轮毂数值模拟及工艺优化被引量：10
《特种铸造及有色合金》2016年第10期1063-1066,共4页赵岩 李秀荣 臧勇 王玲娟 
江苏高校品牌专业建设工程资助项目(ppzy2015c252);江苏大型工程装备检测与控制重点建设实验室项目(JSKLEDC201508)
针对铝合金轮毂铸件整体质量不高的问题,采用ProCAST软件分析了低压铸造铝合金轮毂的充型和凝固过程的温度场分布规律。根据数值模拟结果,提出在模具上多处加设冷却管道的工艺方法。结果表明,该方法提高了轮毂的冷却速度,获得铸件的质...
关键词：低压铸造 温度场 数值模拟 水冷工艺 
低压铸造大尺寸铝合金轮毂的数值模拟及模具优化被引量：7
《特种铸造及有色合金》2016年第6期612-616,共5页赵岩 王玲娟 李秀荣 臧勇 
江苏高校品牌专业建设工程资助项目(ppzy2015c252);江苏大型工程装备检测与控制重点建设实验室资助项目(JSKLEDC201508)
针对大型铝合金轮毂低压铸造过程中在热节处产生的缩松、缩孔问题,提出改变模具温度和模具厚度的方法消除缺陷,但对"孤立熔池"现象影响较小。为此在以上两种优化工艺的基础上,又在对应产生缺陷部位的模具上加设水冷管。结果表明,该方法...
关键词：低压铸造 温度场 数值模拟 水冷工艺 
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